一种用作湿式电除尘器极板的微孔金属陶瓷及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用作湿式电除尘器极板的微孔金属陶瓷及制备方法。本发明专利技术的微孔金属陶瓷采用泡沫金属Ni负载混合粉末压制烧结制成，混合粉末由基础体TiB2和增强体Fe、Co和Mo的粉末颗粒混合物组成。TiB2粉末/Fe/Mo/Co金属粉末体积比为7∶1∶1∶1。本发明专利技术制备方法以多孔金属Ni为载体，加入经过湿磨、干燥、过筛的混合粉末，负载在多孔金属Ni上，加压成型后高温烧制而成。本发明专利技术克服了传统的金属陶瓷(尤其是TiC或Ti(CN)基金属陶瓷)其不导电性及低气孔率的问题，使其可应用于湿式电除尘器中作为极板，除尘效率得以显著的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用作湿式电除尘器极板的微孔金属陶瓷及制备方法所属
本专利技术涉及除尘
及粉末冶金领域，是一种新型金属陶瓷材料。具体涉及一种用作湿式电除尘器极板的微孔金属陶瓷及制备方法。
技术介绍
湿式电除尘器是利用其在收尘极板上形成的一层水膜清洗被捕集在极板上的粉尘的。与干式电除尘器相比：湿式电除尘器不需要振打装置，从而消除了振打引起的二次扬尘，还防止了气流和电晕风引起的二次扬尘；由于极板上始终分布着向下流动的水膜，被捕集到极板上的粉尘(烟尘)立即被水膜冲洗掉，因而对于高比电阻粉尘(烟尘)，不会发生反电晕，避免了由此引起的二次扬尘；对于低比电阻粉尘(烟尘)，不会发生被捕集的颗粒逃离极板，再次返回气流的现象。由于上述优点，湿式电除尘器具有非常高的除尘效率，可以适应各种比电阻的粉尘，满足相当严苛的颗粒物排放标准。现有的湿式电除尘器收尘极多为板式或圆筒式。由于湿式电除尘器中水膜在极板上依靠重力自行向下流动，若遇到阻碍或极板表面的几何变化，就会改变流向，发生“汇流”、“岔流”等现象，在极板下方不能形成完整均匀的清灰水膜，这些地方的粉尘不能及时清理掉，越积越厚，导致电晕极对堆积粉尘放电，甚至会影响电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用作湿式电除尘器极板的微孔金属陶瓷材料，其特征在于，采用泡沫金属Ni负载混合粉末压制烧结制成，混合粉末由基础体TiB2和增强体Fe、Co和Mo的粉末颗粒混合物组成。

【技术特征摘要】
1.一种用作湿式电除尘器极板的微孔金属陶瓷材料，其特征在于，采用泡沫金属Ni负载混合粉末压制烧结制成，混合粉末由基础体TiB2和增强体Fe、Co和Mo的粉末颗粒混合物组成。2.根据权利要求1所述的微孔金属陶瓷材料，其混合粉末的体积比为TiB2∶Fe∶Co∶Mo＝7∶1∶1∶1。3.一种用作湿式电除尘器极板的微孔金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤为：(1)将上述混合粉末经过湿磨、干燥、过筛，并在酒精溶液中进行负载及干燥。(2)将上述负载后的金属陶瓷材料加压压制成型后，高温烧结为成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐立强，姚远，徐珺，陈凤桥，杨慧轸，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：发明
国别省市：河北,13