一种生物质气化系统及生物质气化方法技术方案

技术编号:16029439 阅读:42 留言:0更新日期:2017-08-19 11:00
本发明专利技术公开了一种生物质气化系统及生物质气化方法,系统包括供料装置、上料系统、预干燥装置、挤压打包装置、装料区、炉体、干燥区、裂解区、还原区、燃烧区、除尘系统、热交换系统、过滤器、风机、水封、燃气管路、冷凝液管路、四组温度检测装置、限流阀、下灰区、六组载料箱;采用本发明专利技术制燃气,系统中气化炉各反应区采用分区的方法,可准确控制温度,提高燃气生成率,降低生成气中焦油含量,气体在裂解区和还原区都从侧面进出的方式,有利于气体还原充分和焦油裂解完全,提高燃气的质量,载料箱内部采用W型回路设计,有效提高气体和物料接触率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化系统及生物质气化方法
本专利技术涉及气化装置,尤其涉及一种生物质气化系统及生物质气化方法。
技术介绍
生物质是一种清洁的可再生能源,合理利用可缓解当前常规能源短缺和环境污染带来的压力。生物质气化是对生物质能源利用的主要方式之一,其基本过程包括:生物质通过热化学转换为生物质燃气,生物质燃气通过管道输送系统送到锅炉、熔铝炉或内燃发电机等燃烧设备中燃烧利用。然而,在生物质气化过程中,焦油类组分和焦炭是不可避免的副产品,焦油在常温下会冷凝,和焦炭、灰等形成焦结物,会对后续管道粘结堵塞,造成管道、弯头等设备的损害,鉴于焦油的危害,生物质燃气在终端使用之前需要进行脱除净化,以保证气体系统的安全稳定使用。以上的问题通常是由于裂解区温度控制不精确,裂解时间过短造成的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种生物质气化炉系统。一种生物质气化系统,其特征在于包括供料装置、上料系统、预干燥装置、挤压打包装置、装料区、炉体、干燥区、裂解区、还原区、燃烧区、除尘系统、热交换系统、过滤器、风机、水封、燃气管路、冷凝液管路、四组温度检测装置、限流阀、下灰区、六组载料箱;供料装置与上本文档来自技高网...
一种生物质气化系统及生物质气化方法

【技术保护点】
一种生物质气化系统,其特征在于包括供料装置(1)、上料系统(2)、预干燥装置(3)、挤压打包装置(4)、装料区(5)、炉体(6)、干燥区(7)、裂解区(8)、还原区(9)、燃烧区(10)、除尘系统(11)、热交换系统(12)、过滤器(13)、风机(14)、水封(15)、燃气管路(16)、冷凝液管路(17)、四组温度检测装置(18)、限流阀(19)、下灰区(20)、六组载料箱(21);供料装置(1)与上料系统(2)相连;预干燥装置(3)与上料系统(2)相连;预干燥装置(3)、挤压打包装置(4)、装料区(5)通过输料管顺次相连;炉体(6)内从上至下依次为干燥区(7)、裂解区(8)、还原区(9)和燃...

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化系统,其特征在于包括供料装置(1)、上料系统(2)、预干燥装置(3)、挤压打包装置(4)、装料区(5)、炉体(6)、干燥区(7)、裂解区(8)、还原区(9)、燃烧区(10)、除尘系统(11)、热交换系统(12)、过滤器(13)、风机(14)、水封(15)、燃气管路(16)、冷凝液管路(17)、四组温度检测装置(18)、限流阀(19)、下灰区(20)、六组载料箱(21);供料装置(1)与上料系统(2)相连;预干燥装置(3)与上料系统(2)相连;预干燥装置(3)、挤压打包装置(4)、装料区(5)通过输料管顺次相连;炉体(6)内从上至下依次为干燥区(7)、裂解区(8)、还原区(9)和燃烧区(10),炉体内每个区均安装有一组温度检测装置(18),燃烧区(10)与下灰区(20)相连,下灰区(20)与装料区(5)相连;装料区(5)、干燥区(7)、裂解区(8)、还原区(9)、燃烧区(10)和下灰区(20)内均设置有一组载料箱(21);载料箱(21)左右两端均设置有燃气通道(22),载料箱(21)顶部设置有进料口(24),内部设置若干与载料箱(21)箱体相连的档板(23);载料箱(21)内安装有导流台(25),导流台(25)上固定安装有导流汽轮(26);燃烧区(10)内载料箱右端的燃气通道(22)通过燃气管路与还原区(9)内载料箱右端的燃气通道相连,还原区(9)内载料箱左端的燃气通道与裂解区(8)内载料箱左端的燃气通道相连,裂解区(8)内载料箱左端的燃气通道、除尘系统(11)、热交换系统(12)、过滤器(13)、风机(14)、水封(15)通过燃气管路(16)顺次相连;冷凝液管路(17)从热交换系统(12)引出并进入炉体(6),从炉体(6)穿出后经过预干燥装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕后明王标兵李文健廖云波周成华李凯盛继生
申请(专利权)人:浙江金锅锅炉有限公司浙江金锅环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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