煤催化气化排渣与回收催化剂的耦合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了煤催化气化排渣与回收催化剂的耦合系统，包括换热器和依次连接的气化炉、激冷炉、渣锁和沉淀槽，在激冷炉的炉壁上设有溢流口、蒸汽口和激冷排渣口；在气化炉排渣管的底端固定设有激冷环管，在激冷环管的管壁上沿周向设有若干喷淋孔；溢流口与换热器的热流体入口连通，换热器的热流体出口与激冷环管通过一次连接的回流管和激冷管连通，回流管还与补水管连通。一方面，本实用新型专利技术采用湿法排渣，渣锁无需长期承受高温与高压，改善了渣锁的工况，延长了渣锁的使用寿命。另一方面，本实用新型专利技术将煤催化气化的排渣与回收催化剂作业进行耦合，有效降低灰渣温度的同时，还能利用灰渣余热进行催化剂回收，节省了设备投资，降低了操作难度。

Coupling system for slagging and recovery catalyst of catalytic gasification of coal

The utility model discloses a coupling system for catalytic gasification of coal slag and recovery of catalyst, including the heat exchanger and sequentially connected gasifier, quench furnace, slag lock and settling tank in the furnace wall quench furnace is provided with an overflow port, steam port and chilled deslagging port; quench ring is fixedly arranged in the tube the gasification furnace slag on the bottom end of the pipe, the pipe wall of the pipe on the quench ring along the circumferential direction is provided with a plurality of spray holes; the overflow outlet is communicated with the fluid entrance of heat exchanger, heat fluid outlet and quench pipe through a connecting pipe and the cooling pipe is communicated with a reflux, reflux pipe with the replenishment of Guan Liantong. On the one hand, the utility model adopts the wet method to discharge slag, and the slag lock does not need to endure the high temperature and the high pressure for a long time, improves the working condition of the slag lock, and prolongs the service life of the slag lock. On the other hand, the utility model combines the catalytic gasification of coal slag and recovery of catalyst operation by coupling effectively reduce the slag temperature at the same time, but also the use of waste heat of ash for catalyst recovery, save equipment investment, reduce the operation difficulty.

【技术实现步骤摘要】
煤催化气化排渣与回收催化剂的耦合系统
：本技术涉及煤催化气化排渣与回收催化剂的耦合系统，属于煤化工领域。
技术介绍
：煤催化气化是将煤、氧气和水蒸气在一个反应器内同时发生煤气化、变换和甲烷化三个反应，将吸热反应和放热反应有效耦合起来，大幅提高甲烷产率和系统能效。煤催化气化反应器采用加压流化床，分布板与中心管通入高温蒸汽和氧气，为气化炉提供反应所需气化剂。常规的煤催化气化反应采用干法排渣，即原料煤与气化剂充分反应后，产生的灰渣通过气化炉下部排渣管进入渣锁，而后从渣锁排出，实现排渣过程。干法排渣虽然具有无废水产生等优点，但干法排渣中，一方面，渣锁需要长期承受高温、高压工况，且渣锁底部的排渣阀开关频繁，排渣阀极易受损，导致渣锁整体报废。另一方面，灰渣直接从锁斗排出，热量得不到回收，造成了能源的极大浪费；且灰渣的余热得不到有效利用。另外灰渣排出后还需在70-90℃下进行催化剂回收，需要一定量的热水。此外，为降低汽化温度，提高反应速率，定向调节产品组成，原料煤中需要加入催化剂进行催化反应，在反应结束后，再从渣中回收利用；煤催化气化反应的催化剂易溶于水，而且在70-90℃其溶解度最大。常规的催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤催化气化排渣与回收催化剂的耦合系统，其特征在于，其包括气化炉、激冷炉、渣锁、换热器和沉淀槽；所述激冷炉的底部设有激冷排渣口；所述气化炉的排渣管底端从所述激冷炉的顶端贯穿所述激冷炉，并置于所述激冷炉内；所述激冷炉的所述激冷排渣口与所述渣锁的进渣口通过设有球阀的管路连通；所述渣锁的排渣口与所述沉淀槽通过设有排污阀的管路连接；在所述激冷炉的炉壁上设有溢流口，在所述溢流口上方的所述激冷炉炉壁上还设有蒸汽口；在所述排渣管的底端固定设有激冷环管，在所述激冷环管的内环壁上设有若干喷淋孔；所述激冷炉内还设有激冷管，所述激冷管的一端与所述激冷环管连通，所述激冷管的另一端贯穿所述激冷炉，并置于所述激冷炉外；所述...

【技术特征摘要】
1.煤催化气化排渣与回收催化剂的耦合系统，其特征在于，其包括气化炉、激冷炉、渣锁、换热器和沉淀槽；所述激冷炉的底部设有激冷排渣口；所述气化炉的排渣管底端从所述激冷炉的顶端贯穿所述激冷炉，并置于所述激冷炉内；所述激冷炉的所述激冷排渣口与所述渣锁的进渣口通过设有球阀的管路连通；所述渣锁的排渣口与所述沉淀槽通过设有排污阀的管路连接；在所述激冷炉的炉壁上设有溢流口，在所述溢流口上方的所述激冷炉炉壁上还设有蒸汽口；在所述排渣管的底端固定设有激冷环管，在所述激冷环管的内环壁上设有若干喷淋孔；所述激冷炉内还设有激冷管，所述激冷管的一端与所述激冷环管连通，所述激冷管的另一端贯穿所述激冷炉，并置于所述激冷炉外；所述激冷炉内设有L型中心管，所述中心管的一端贯穿所述排渣管，并置于所述气化炉内；所述中心管的另一端贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍学斌，张刚，隋盈鑫，王凤彬，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15