新型改善的铁道枕木及其生产方法技术

将热塑性聚合物、橡胶状聚合组分和增强填料混合，加热至３８０°Ｆ－４４０°Ｆ。然后将得到的混合物加入班伯里（Ｂａｎｂｕｒｙ）混合机（ｓ１０），得到的混合物加入供应两个模具（ｓ１７）的转向器（ｓ１６）。控制正在填充的每一个模具的活塞速度，从而控制铸模产品沿其长度的密度。当每一个模具被充满时，将其沉入冷却水浴（５０°Ｆ－６０°Ｆ）（ｓ２０），同时填充下一个模具。将这些模具依次转移到气冷轨道，从而完成该工艺。一般包括垂直于铸模产品纵轴的缺口的图案在铁道枕木和枕木下面的碎石之间提供摩擦表面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一般来说，本专利技术涉及用热塑性材料制成的模制产品，具体来说，本专利技术涉及复合铁道枕木及其生产方法。更具体地说，本专利技术涉及在湿热环境中能够持久的新型改善的铁道枕木及该铁道枕木的生产方法。
技术介绍
用热塑性材料生产铁道枕木是已知的，如授权于John C.Bayer的US5799870所述。用砂子和再循环热塑性容器生产铁道枕木也是已知的，如授权于Charles W.Neefe的US5055350所述。用再循环轮胎碎片生产铁道枕木也是已知的，如US5238734所述。另外，用热塑性材料和热固性材料生产多孔弹性管是已知的，如授权于Henry W.Sullivan等人的US5366365所述。用热塑性材料和粒状废料如汽车旧轮胎生产片状制品也是已知的，如授权于Rosetta C.Doan的US4970043和同样是授权于Rosetta C.Doan的US5733943所述。另外，用聚合组分和用废弃轮胎得到的橡胶状聚合组分的组合物生产铁道枕木也是已知的，如授权于Henry W.Sullivan等人的US5886078所述。另外，具有内滑动活塞的伸长圆柱模具的生产是已知的，滑动活塞使熔融塑料导入模具，从而可以生产其中嵌有管的伸长塑料体。现有技术还包括授权于Floyd V.Hammer的US4824627和授权于JamesE.Turner的US4191522，这两篇专利涉及各种模制塑料产品和生产挤出产品的挤压机。现有技术还包括授权于Floyd V.Hammer等人的US5507473；授权于James E.Turner的US4028288和授权于Jerome Campbell的US5951712。在上述参考的现有技术中，即使不是全部，则也是大部分中使用的共同特征是在成品中使用碎橡胶产品，如旧汽车和卡车轮胎。但是，这些现有技术无论是单个还是组合都没有提出解决生产可靠的铁道枕木的工艺中的问题的方法，也没有提出铁道枕木自身的组成。具体来说，现有技术没有提供在铁道工业中生产和供应铁道枕木所必需的节约时间的方法或装置。
技术实现思路
因此，一般来说，本专利技术的首要目的是提供一种用热塑性材料生产的新型改善的铁道枕木，具体来说，提供。附图简述参考附图说明图1，图1示出根据本专利技术生产的挤压铁道枕木的顶视图。图2示出本专利技术使用的一个模具的示意图；图3更详细地示出图2的模具，图3中还示出根据本专利技术能够使挤压材料从一个模具转向另一个模具的转向器(diverter)；图4示意性地示出根据本专利技术的原理设置在要填入挤压材料的两个模具之间的转向器的应用；图5示意性地示出用于冷却挤压铁道枕木的冷却台，对挤压铁道枕木的冷却是本专利技术的工艺的一部分；图6示出本专利技术的一个系统，该系统可用于混合成品中可发现的材料，还可用于为本专利技术的挤压系统供料；图7、7a和8示出本专利技术工艺的流程图，这些流程图用于铸模、外部冷却和提取本专利技术的挤压铁道枕木；图9、10和11示意性地示出可用于本专利技术的提取器组件，该组件能够使铁道枕木在冷水浴中冷却后从总组件中提取出来，然后移入本专利技术使用的空气冷却工艺；和图12示出可以为本专利技术的产品刻花(texturing)的装置的正面视图。具体实施例方式在所有视图中，类似的参考符号表示类似的部件。现在参考顶视1，本专利技术包括挤压物品9，例如一般长为8.5-9.0英尺的铁道枕木，其有侧面16、第一端12和第二端14。在优选实施方案中，具有侧面16、第一端12和第二端14的挤压物品9由废塑料、橡胶状物质和强化材料构成，每一种材料都约占复合混合物的4-55％，这将在后面参考图6详述。在图2中，模具20具有模具侧壁22、第一模端24、第二模端26、条杆外壳28、条杆30、活塞32、模具内表面34、延长的齿状板36、多个螺栓38、输入口40和外部入口42。输入口40在第一模端24内。输入口40与图4所示的转向器阀76可释放地连接。图2中的活塞32固定在条杆30的一端上。活塞32可移动地密封模具内表面34。齿状板36延长条杆30的长度，并优选固定在条杆30的下表面上。条杆外壳28具有与固定在条杆30上的延长的齿状板36连接的外部入口42。在模20的顶表面上或顶表面附近设置有一对附着(升高)手柄44，手柄44可以是很多种形式。例如，手柄44可以是U型，并且每一个手柄中的开孔可以与模具20的纵轴横向交叉，或者每一个手柄中的开孔可以与平行于模具20纵轴的直线同轴。当模具20中完全填满挤压材料时，一对起重单元(图中未示出)分别与手柄44连接，首先将模具20垂直提升如1-2英尺。然后水平移动起重单元，将模具20置于所需位置，例如，分别从每一个手柄44中释放每一个起重单元以将模具20放置在下面将要描述的冷水浴上面或置于其中。优选用气动压力从各个手柄44内移动每一个起重单元从而释放起重单元。在图3中，用导向臂52将模具20定位在转向器50中，然后用模具锁56将其锁定在图4的第一站66的模具注射器54处。模具锁由气压缸62启动。当模具20充满时，条杆30启动开关64，使转向器50换向，使热塑性混合物流入位置1的第一个模具转向流入位置2的第二个同样的模具。填满模具20后，气动活塞58启动模具截止阀60。在图2中，输入口40在第一模端24内。输入口40可密封地位于图3所示的模具注射器54处，活塞32固定在条杆30的一端上。活塞32可移动地密封模具内表面34。齿状板36延长条杆30的长度，并固定在条杆30的下表面上，条杆外壳28具有与固定在条杆30上的齿状板36连接的外部入口42。图3示出模具20、条杆30、活塞32、齿状板36、齿状板入口42、转向器50、导向臂52、模具入口门53、模具注射器54、模具入口开/关56、气动活塞58、混合物溢流截止阀60、模具入口门启动单元62、传感器64、转向器站1(66)、转向器站2(68)、卡尺82、制动垫84、圆盘86、连杆88和位置与齿状板36啮合的齿轮90。在图3中，模具20定位在站1(66)的转向器50中，用导向臂52辅助定位，然后用模具入口开/关56将其锁定在第一站66的模具注射器54处。当通过模具注射器54强制进入模具20的混合物填充模具20时，模具入口门53由模具入口门启动单元62启动。当活塞31被强制通过且沿模具20的长度行进时，混合物与图4所示的板31接触。当齿状板36与条杆30固定连接时，条杆30被迫移出模具20。齿轮90通过齿状板入口42与齿状板36接触。条杆30与齿状板36被强制经过与板36接触的齿轮90。强制齿轮90旋转。当齿轮90旋转时，与齿轮90固定连接的连杆88也被迫转动。当连杆88转动时，与连杆88固定连接的圆盘86也被迫转动。用卡尺82将阻止圆盘86转动的摩擦力通过制动垫84施加在圆盘86上。当模具20填满时，条杆30启动传感器64，使图4所示的换向器阀76换向，使热塑性混合物停止流入填充站1(66)的模具10，气动活塞58启动混合物溢流截止阀60后，混合物开始流入填充站2(68)的模具20。模具入口开/关56关闭模具入口门53。从填充站1(66)取出模具20。模具注射器54中溢流的混合物可以用混合物溢流截止阀60移出。在操作齿轮90和齿状板36组件时，给定模具中材料的密度是变化的，或者通过控制包括紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用作铁道枕木、锯材或其它结构部件的部件，其包括下述组分的混合物：　　　　约４％至约５５％的热塑性聚合物，　　　　约４％至约５５％的橡胶状聚合组分；和　　　　约４％至约５５％的增强填料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：HW苏利万，GP克劳斯，WJ克雷戈斯曼，
申请(专利权)人：田太克公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]