蓖麻油基聚醚多元醇及其制备的聚氨酯软质泡沫塑料制造技术

本发明专利技术涉及一种蓖麻油基聚醚多元醇及其制备的聚氨酯软质块状泡沫塑料，属于高分子合成技术领域。所述的蓖麻油基聚醚多元醇是以蓖麻油为主起始剂，以芳香族聚酯多元醇为辅助起始剂，在碱金属催化剂作用下，先与环氧丙烷发生聚合反应，再与环氧乙烷发生聚合反应，然后加入酸式硅酸镁进行反应，加水搅拌，经升温、脱水、过滤后得到产品；所述的聚氨酯软质块状泡沫塑料由包含蓖麻油基聚醚多元醇的A组分和B组分制成。本发明专利技术的蓖麻油基聚醚多元醇采用了碱金属催化剂和特殊的后处理工艺，简单又高效；聚氨酯软质泡沫塑料具有撕裂强度大、拉伸强度大、拉伸率大的突出力学性能，具有潜在的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
蓖麻油基聚醚多元醇及其制备的聚氨酯软质泡沫塑料
本专利技术涉及一种蓖麻油基聚醚多元醇及其制备的聚氨酯软质泡沫塑料，属于高分子合成

技术介绍
蓖麻油是从大戟科植物蓖麻子中提炼得到，是甘油和脂肪酸结合起来的中性脂肪酸酯。以蓖麻油为起始剂合成聚醚多元醇，因分子结构的特殊性，含有长链脂肪基、多羟基，具有低粘度、低发泡特性，在颜料分散、耐水性、电绝缘性和冲击性等方面具有优良的特性；蓖麻油与异氰酸酯进行反应得到的聚氨酯制品也具有优良的力学性能，配方宽容度好。目前，已公开的关于蓖麻油基聚醚多元醇的研究较少，CN105037707A公开了一种由邻甲苯二胺副产物、三乙醇胺和蓖麻油组成的共起始剂与氧化烯烃进行反应，制得低成本高活性聚醚多元醇，该方法采用胺类物质作为催化剂，产品中有胺类物质残留，若将其应用于聚氨酯配方体系中，势必会影响整个反应体系活性，配方宽容度差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蓖麻油基聚醚多元醇，通过优化了聚醚合成后的处理工艺，采用特殊的吸附剂，将传统的中和、吸附、干燥、过滤后处理工艺改为中和、干燥、过滤工艺，简单高效；本专利技术同时提供由蓖麻油基聚醚多元醇来制备得到的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓖麻油基聚醚多元醇，其特征在于：所述蓖麻油基聚醚多元醇的羟值为45‑180mgKOH/g，分子链中环氧丙烷占10‑65％，环氧乙烷占10‑15％，其是以蓖麻油为主起始剂，以芳香族聚酯多元醇为辅助起始剂，在碱金属催化剂作用下，先与环氧丙烷发生聚合反应，再与环氧乙烷发生聚合反应，然后加入酸式硅酸镁进行反应，加水进行搅拌，经升温、脱水、过滤后得到。

【技术特征摘要】
1.一种蓖麻油基聚醚多元醇，其特征在于：所述蓖麻油基聚醚多元醇的羟值为45-180mgKOH/g，分子链中环氧丙烷占10-65％，环氧乙烷占10-15％，其是以蓖麻油为主起始剂，以芳香族聚酯多元醇为辅助起始剂，在碱金属催化剂作用下，先与环氧丙烷发生聚合反应，再与环氧乙烷发生聚合反应，然后加入酸式硅酸镁进行反应，加水进行搅拌，经升温、脱水、过滤后得到。2.根据权利要求1所述的蓖麻油基聚醚多元醇，其特征在于：制备方法包括以下步骤：(1)聚合：向耐压反应釜中加入主起始剂蓖麻油、辅助起始剂芳香族聚酯多元醇和碱金属催化剂，氮气置换后进行升温、抽真空，加入环氧丙烷进行第一次聚合反应，升温后继续加入环氧丙烷进行第二次聚合反应，然后滴加环氧乙烷进行第三次聚合反应，抽真空以脱除未反应的残留单体，降温后转移至后处理釜；(2)后处理：向后处理釜中加入酸式硅酸镁进行反应，然后加入纯水进行搅拌，升温后进行抽真空脱水，循环过滤至溶液呈浅黄色透明状，得到蓖麻油基聚醚多元醇。3.根据权利要求2所述的蓖麻油基聚醚多元醇，其特征在于：步骤(1)中蓖麻油和芳香族聚酯多元醇的摩尔比为1:0-5，芳香族聚酯多元醇为聚邻苯二甲酸一缩二乙二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸-1,6-己二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇中的任意一种或多种。4.根据权利要求2所述的蓖麻油基聚醚多元醇，其特征在于：步骤(1)中碱金属催化剂为KOH、NaOH、甲醇钠中的任意一种或多种，其用量占步骤(2)中得到的蓖麻油基聚醚多元醇的0.5-0.8wt％。5.根据权利要求2所述的蓖麻油基聚醚多元醇，其特征在于：步骤(1)中氮气置换后升温至85-90℃，抽真空至-0.09MPa；发生第一次聚合反应时，反应温度为85-90℃，反应时间为2h，加入的环氧丙烷的量占步骤(2)中得到的蓖麻油基聚醚多元醇的1-6wt％；发生第二次聚合反应时，反应温度为105...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑锋，孙兆任，王文涛，杨凯，周玉波，
申请(专利权)人：山东一诺威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37