一种陶瓷薄板包装方法和包装流水线技术

一种陶瓷薄板包装方法和包装流水线，包括如下步骤：步骤1)叠加陶瓷薄板：把不少于三款陶瓷薄板叠加起来，使多块陶瓷薄板层叠；步骤2)包裹陶瓷薄板：在陶瓷薄板两侧的底部放置包装纸板，并将包装纸板折叠将层叠好的陶瓷薄板两侧包裹；步骤3)捆扎包装纸板：包装好的陶瓷薄板包输送至打包装置，打包装置将包括在陶瓷薄板两侧的包装纸板进行捆扎；步骤4)对打包好的陶瓷包进行翻转：从而使陶瓷包的底面与底面接触，上表面与上表面接触；步骤5)打包完毕的陶瓷包进行码垛：打包完毕的陶瓷包成矩形体，打包完毕的陶瓷包输送至码托装置后，由码托装置将打包完毕的陶瓷包立起后输送至托架。该方法和装置能够代理人工完成包装。

Ceramic sheet packing method and packaging assembly line

A ceramic sheet packaging method and packaging line, comprising the following steps: 1) superimposed ceramic sheet: less than three ceramic sheet piled up, the plurality of laminated ceramic sheet; step 2) coated ceramic sheet: packaging paper board in ceramic sheet placed on both sides of the bottom, and the laminated packaging cardboard folding well the ceramic plate on both sides of the package; step 3) packing board: ceramic sheet wrapped package is transported to the packing device, a packing device will include binding in the packaging board on both sides of the ceramic plate; step 4) to pack the ceramic package flip: so that the ceramic package and the bottom surface of the bottom surface, on the surface contact with the upper surface; step 5) packed ceramic package stacking: packed ceramic package into a rectangular body, packed ceramic package is transported to the code supporting device, a supporting device code The packaged ceramic bag is erected and then conveyed to the bracket. The method and apparatus are capable of manually completing the packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板包装方法和包装流水线
本专利技术涉及瓷砖包装领域，尤其是涉及一种陶瓷薄板包装方法和包装流水线。
技术介绍
陶瓷薄板是一种由高岭土黏土和其它无机非金属金属材料，经成形、经1200°高温煅浇等生产制成的板状陶瓷制品。陶瓷薄板厚度小于5.5mm，对于产品使用者而言，薄形化、轻量化大规格板材，既节约了物料运输成本。然而陶瓷薄板的特点是易碎，并且陶瓷薄板具有光滑面和粗糙面，在瓷砖码垛时，两捆瓷砖都有光滑面和粗糙面，而光滑面和粗糙面对应放置容易产生摩擦，粗糙面与光滑面接触会导致产品表面产生划痕，降低产品的品质。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种陶瓷薄板包装方法和包装流水线，该装置通分工明确的安装方法，使陶瓷薄板的打包分工明确，能够有效的提高包装品质和包装效率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种陶瓷薄板包装方法，包括如下步骤：步骤1)叠加陶瓷薄板：将陶瓷薄板放置在顶升叠板装置，把不少于三款陶瓷薄板叠加起来，使多块陶瓷薄板层叠；步骤2)包裹陶瓷薄板：将层叠好的陶瓷薄板输送至包装装置，包装装置将层叠好的陶瓷薄板顶起，在陶瓷薄板两侧的底部放置包装纸板，并将包装纸板折叠将层叠好的陶瓷薄板两侧包裹；步骤3)捆扎包装纸板：包装好的陶瓷薄板包输送至打包装置，打包装置将包括在陶瓷薄板两侧的包装纸板进行捆扎，使用打包带打包；步骤4)对打包好的陶瓷包进行翻转：打包好的陶瓷包由打包装置输送至翻包装置进行一百八十度翻转，翻包装置采用间歇性翻转的方式对经过翻包装置的陶瓷包进行翻转，从而使陶瓷包的底面与底面接触，上表面与上表面接触；步骤5)打包完毕的陶瓷包进行码垛：打包完毕的陶瓷包成矩形体，打包完毕的陶瓷包输送至码托装置后，由码托装置将打包完毕的陶瓷包立起后输送至托架。一种陶瓷薄板包装流水线，包括依次连接的顶升叠板装置、包装装置、打包装置、翻包装置和码托装置；所述顶升叠板装置包括第一双皮带输送机，所述第一双皮带输送机安装有叠板顶升装置和不少于两组夹持机构，所述叠板顶升装置安装于所述第一双皮带输送机的输送带之间；所述叠板顶升装置包括顶升气缸和设置于顶升气缸工作端的顶升平台，所述顶升平台两侧均设有所述夹持机构；所述顶升平台位于输送带的带圈内，所述夹持机构均位于输送带的外侧。较佳地，位于所述顶升平台两侧的夹持机构分别为左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构和右夹持机构相对设置；所述夹持机构包括导轨、滑动座和气缸，所述导轨水平安装于所述顶升平台，所述滑动座水平滑动安装于所述导轨，所述气缸安装于所述顶升平台，所述气缸推动所述滑动座水平滑动，所述滑动座上安装有工件顶块；所述包装装置包括第二双皮带输送机和顶升装置，所述顶升装置设置于所述第二双皮带输送机的两条输送皮带之间；所述第二双皮带输送机两侧相对设有折板装置，两侧的折板装置分别为左折板装置和右折板装置；所述左折板装置和右折板装置的结构相同。进一步地，所述折板装置包括折板机架、主折板机构和副折板机构，所述主折板机构两边为副折板机构，所述主折板机构和所述副折板机构呈三面包围状设置；所述主折板机构包括长边折板梁和长边折板气缸，所述长边折板梁铰接于所述折板机架，所述长边折板气缸安装于所述折板机架，所述长边折板气缸用于驱动所述长边折板梁翻转；所述长边折板梁设有不少于两组第二折板组件。较佳地，所述第二折板组件包括第二折板梁和第二折板气缸，所述第二折板梁铰接于所述长边折板梁，所述第二折板气缸通过支架安装于所述长边折板梁，所述第二折板气缸用于驱动所述第二折板梁转动；所述长边折板梁向第二双皮带输送机表面方向旋转九十度，所述第二折板梁以长边折板梁为基础向第二双皮带输送机表面方向旋转九十度；所述副折板机构包括短边折板梁和短边折板气缸，所述短边折板梁铰接于所述折板机架，所述短边折板气缸安装于所述折板机架，所述短边折板气缸用于驱动所述短边折板梁翻转，所述短边折板梁至少设有一组第二折板组件。进一步地，所述翻包装置包括翻包机架、滚筒架和双层辊台，所述双层辊台安装于所述滚筒架，所述滚筒架转动安装于所述翻包机架；所述双层辊台的辊面相对设置，两辊面之间设有容纳捆绑好的陶瓷薄板包的通道，所述双层辊台设有驱动辊台运行的驱动装置；所述滚筒架外圈围绕设有链条，所述翻包机架设有驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动所述辊筒架转动。较佳地，所述码托装置包括码托双皮带输送机、升降辊台和翻板架；所述码托双皮带输送机包括承载部和斜滑部，所述承载部为水平状，所述斜滑部为倾斜状，所述承载部用于承载输送来的陶瓷薄板包，之后通过翻板架将陶瓷薄板包输送到流水线侧面的垛架上；所述升降辊台和所述翻板架均安装于所述码托双皮带输送机的输送两条输送皮带之间，所述升降辊台位于所述码托双皮带输送机的承载部，所述升降辊台包括升降装置和设置于所述升降装置的辊台；所述翻板架包括框形架和气缸，所述框形架一端铰接于所述码托双皮带输送机，所述气缸两端分别铰接于所述码托双皮带输送机和所述框形架，所述翻板架位于所述斜滑部。进一步地，所述双皮带输送机设有导向轮，所述导向轮位于承载部端部。较佳地，所述顶升叠板装置还包括导向轮，所述导向轮安装于所述第一双皮带输送机两侧；所述叠板顶升装置还包括导向装置，所述导向装置为导柱和导向座，所述导向座安装于所述气缸，所述导柱安装于所述顶升平台，所述导柱滑动设置于所述导向座。进一步地，所述翻板架端部设有滚轮。步骤1将多个陶瓷薄板叠加起来形成陶瓷叠层，相比单个陶瓷薄板使陶瓷叠层的刚度刚好，不容易在运输和码放中造成破碎，并且多个陶瓷薄板集中包装，在搬运方面效率更高，节约包装材料；步骤2中将陶瓷薄板叠层进行包裹，由于陶瓷薄板叠层之后有一定的厚度，因此两侧的包装就包括了陶瓷薄板叠层的八个角和两侧面，避免了陶瓷薄板的角在运输中破损，这种包装方式节约了包装材料，但是保护了陶瓷薄板的易损部位；步骤3中，将包装壳进行捆扎，使包装壳不会轻易从陶瓷薄板叠层上脱落；步骤4中，打包好的陶瓷包进行间歇翻转，使打包好的陶瓷在码放中上表面与上表面接触，底面与底面接触；步骤5将打包好的陶瓷立放在垛架上，既节约空间，又便于码放；设备一共采用了五个设备实现包装的五个功能，将多块陶瓷薄板共同打包，使打包的陶瓷薄板具有一定的内力，不易被压断或压裂，易于运输，节省包装材料；夹持机构的使用和维护都很便宜，采用导轨配合滑动座构成的夹持结构不易产生误差；翻包装置用于翻转捆绑好的陶瓷薄板包，按照预设的程序，将捆绑好的陶瓷薄板包进行翻转，使捆绑好的陶瓷薄板包的光滑面与光滑面接触，粗糙面与粗糙面接触，从而保证捆绑好的陶瓷薄板包在码垛时相互贴合不会影响产品品质。附图说明图1是本专利技术的一个实施例的整体结构示意图；图2是本专利技术的一个实施例的顶升叠板装置的结构示意图；图3是本专利技术的一个实施例的包装装置的结构示意图；图4是本专利技术的一个实施例的副折板机构的侧面结构示意图；图5是本专利技术的一个实施例的主折板机构的侧面结构示意图；图6是本专利技术的一个实施例的主折板机构的正面结构示意图；图7是本专利技术的一个实施例的副折板机构的正面结构示意图；图8是本专利技术的一个实施例的翻包装置结构正面结构示意图；图9是本专利技术的一个实施例的码托装置正面剖视结构示意图；图10是本专利技术的一个实施例的翻包装置侧面结构示意图；图11是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷薄板包装方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1)叠加陶瓷薄板：将陶瓷薄板放置在顶升叠板装置，把不少于三款陶瓷薄板叠加起来，使多块陶瓷薄板层叠；步骤2)包裹陶瓷薄板：将层叠好的陶瓷薄板输送至包装装置，包装装置将层叠好的陶瓷薄板顶起，在陶瓷薄板两侧的底部放置包装纸板，并将包装纸板折叠将层叠好的陶瓷薄板两侧包裹；步骤3)捆扎包装纸板：包装好的陶瓷薄板包输送至打包装置，打包装置将包括在陶瓷薄板两侧的包装纸板进行捆扎，使用打包带打包；步骤4)对打包好的陶瓷包进行翻转：打包好的陶瓷包由打包装置输送至翻包装置进行一百八十度翻转，翻包装置采用间歇性翻转的方式对经过翻包装置的陶瓷包进行翻转，从而使陶瓷包的底面与底面接触，上表面与上表面接触；步骤5)打包完毕的陶瓷包进行码垛：打包完毕的陶瓷包成矩形体，打包完毕的陶瓷包输送至码托装置后，由码托装置将打包完毕的陶瓷包立起后输送至托架。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板包装方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1)叠加陶瓷薄板：将陶瓷薄板放置在顶升叠板装置，把不少于三款陶瓷薄板叠加起来，使多块陶瓷薄板层叠；步骤2)包裹陶瓷薄板：将层叠好的陶瓷薄板输送至包装装置，包装装置将层叠好的陶瓷薄板顶起，在陶瓷薄板两侧的底部放置包装纸板，并将包装纸板折叠将层叠好的陶瓷薄板两侧包裹；步骤3)捆扎包装纸板：包装好的陶瓷薄板包输送至打包装置，打包装置将包括在陶瓷薄板两侧的包装纸板进行捆扎，使用打包带打包；步骤4)对打包好的陶瓷包进行翻转：打包好的陶瓷包由打包装置输送至翻包装置进行一百八十度翻转，翻包装置采用间歇性翻转的方式对经过翻包装置的陶瓷包进行翻转，从而使陶瓷包的底面与底面接触，上表面与上表面接触；步骤5)打包完毕的陶瓷包进行码垛：打包完毕的陶瓷包成矩形体，打包完毕的陶瓷包输送至码托装置后，由码托装置将打包完毕的陶瓷包立起后输送至托架。2.一种陶瓷薄板包装流水线，其特征在于：包括依次连接的顶升叠板装置、包装装置、打包装置、翻包装置和码托装置；所述顶升叠板装置包括第一双皮带输送机，所述第一双皮带输送机安装有叠板顶升装置和不少于两组夹持机构，所述叠板顶升装置安装于所述第一双皮带输送机的输送带之间；所述叠板顶升装置包括顶升气缸和设置于顶升气缸工作端的顶升平台，所述顶升平台两侧均设有所述夹持机构；所述顶升平台位于输送带的带圈内，所述夹持机构均位于输送带的外侧。3.根据权利要求1所述的陶瓷薄板包装流水线，其特征在于：位于所述顶升平台两侧的夹持机构分别为左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构和右夹持机构相对设置；所述夹持机构包括导轨、滑动座和气缸，所述导轨水平安装于所述顶升平台，所述滑动座水平滑动安装于所述导轨，所述气缸安装于所述顶升平台，所述气缸推动所述滑动座水平滑动，所述滑动座上安装有工件顶块；所述包装装置包括第二双皮带输送机和顶升装置，所述顶升装置设置于所述第二双皮带输送机的两条输送皮带之间；所述第二双皮带输送机两侧相对设有折板装置，两侧的折板装置分别为左折板装置和右折板装置；所述左折板装置和右折板装置的结构相同。4.根据权利要求3所述的陶瓷薄板包装流水线，其特征在于：所述折板装置包括折板机架、主折板机构和副折板机构，所述主折板机构两边为副折板机构，所述主折板机构和所述副折板机构呈三面包围状设置；所述主折板机构包括长边折板梁和长边折板气缸，所述长边折板梁铰接于所述折板机架，所述长边折板气缸安装于所述折板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，叶金伟，杨软，刘国庆，
申请(专利权)人：广东赛因迪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44