一种顶升转动构件制造技术

一种顶升转动构件，涉及陶瓷机械技术领域，包括基座

【技术实现步骤摘要】
一种顶升转动构件


[0001]本专利技术涉及陶瓷机械
，尤其涉及一种顶升转动构件
。

技术介绍

[0002]现有的瓷砖生产过程中，都有瓷砖包装好的瓷砖包转动的工艺，以便更好地对瓷砖包进行传送
、
堆垛和入库
。
传统的转动技术是顶升机构将瓷砖包顶起，然后，转动机构动作，将瓷砖包转动到需要的姿态，然后，再落回输送机构上，由输送机构传送出去
。
此种技术，需要两套动力机构来完成升降以及转动，因此，机构复杂，成本高，而且，提升和转动两个动作是依次进行，因此，掉头效率低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构简单，能同时完成掉头和顶升的，顶升转动效率高的顶升转动构件
。
[0004]本专利技术的顶升转动装置是这样实现的，包括基座
、
设置在基座上的气缸
、
由气缸的活塞杆带动的升降柱
、
设置在升降柱顶部的承托台
、
设置在升降柱处的转动导向件，转动导向件为一固定在基座上的筒状物，筒状物的侧壁设置有导向槽
、
对应导向槽的升降柱上设置有沿导向槽移动的导柱，导向槽包括倒
V
形槽，连接在倒
V
形槽两端的竖槽
。
[0005]优选地，倒
V
形槽的槽的顶部的上槽壁与下槽壁前后错开
。
[0006]使用时，将本专利技术顶升转动构件设置在输送机构上，工作时，输送机构将瓷砖包送到本专利技术顶升转动构件上，气缸动作，带动升降柱往上移动，通过承托台将移送到瓷砖包托离输送机构，在托升过程中，升降柱带动导柱沿导向槽移动，导柱进入倒
V
形槽时，导柱沿倒
V
形槽上移的同时，也做圆周移动，从而带动升降柱转动，当导柱到达倒
V
形槽的顶部时，气缸带动升降柱往下移动，由于倒
V
形槽的槽顶部的上槽壁与下槽壁前后错开，因此，导柱进入倒
V
形槽随着升降柱下降而进入倒
V
形槽另一边的槽，导柱沿倒
V
形槽下移的同时，也做圆周移动，从而带动升降柱继续转动，直至瓷砖包重新落到输送机构上，此时，瓷砖包已经完成所需要的转动了
。
[0007]采用本专利申请技术，在升降瓷砖包的过程中，同时完成瓷砖包的转动，因此，瓷砖包头效率高，无需要专门设置转动动力，因此，结构简单，节约了制造成本
。
[0008]优选地，导向槽有两个或者四个，沿转动导向件侧壁均匀分布，且相邻导向槽的倒
V
形槽头尾相连后与同一个竖槽相连，设置有盖帽，盖帽套在转动导向件上并与机架固定连接，升降柱贯穿盖帽顶面，转动导向件包括顶部边缘是导向槽下槽壁的下转动导向件单元
、
底部边缘是导向槽上槽壁的上转动导向件单元，上转动导向件单元固定在盖帽内
。
[0009]由于导向槽沿转动导向件侧壁均匀分布，且相邻导向槽的倒
V
形槽头尾相连后与同一个竖槽相连，这样，转动导向件就被分割成下转动导向件单元和上转动导向件单元，采用将上转动导向件单元固定在盖帽内，就能保证导向槽的完整及位置固定，保证导向槽的效能
。
[0010]采用两个导向槽，可以使瓷砖包转动
180
度，采用四个导向槽，可以使瓷砖包转动
90
度
。
[0011]本专利技术与已有技术相比，具有结构简单，能同时完成掉头和顶升的，顶升转动效率高的优点
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术顶升转动构件的结构示意图；图2为本专利技术顶升转动构件的爆炸图；图3为本专利技术顶升转动构件实际应用的状态图
。
[0013]图标记说明： 1
‑
基座；
101
‑
U
形座；2‑
气缸； 3
‑
升降柱； 4
‑
承托台；5‑
转动导向件；
501
‑
下转动导向件单元；
502
上转动导向件单元；6‑
导向槽；
601
‑
倒
V
形槽；
6011
‑
上槽壁；
6012
‑
下槽壁；
602
‑
竖槽；7‑
导柱；8‑
垫圈；9‑
导套；
10
‑
导向柱；
11
‑
连接板；
12
‑
连接杆；
1201
‑
轴承；
13
‑
盖帽；
A
‑
瓷砖包；
B
‑
顶升转动构件；
C
‑
输送机构
。
具体实施方式
[0014]现结合附图和实施例对本专利技术顶升转动构件做进一步详细描述：如图所示，本专利技术顶升转动构件包括基座
1、
设置在基座1上的气缸
2、
由气缸2的活塞杆带动的升降柱
3、
设置在升降柱3顶部的承托台
4、
设置在升降柱3处的转动导向件5，转动导向件5为一固定在基座1上的筒状物，筒状物的侧壁设置有导向槽
6、
对应导向槽6的升降柱3上设置有沿导向槽6移动的导柱7，导向槽6包括倒
V
形槽
601
，连接在倒
V
形槽
601
两端的竖槽
602。
[0015]优选地，倒
V
形槽
601
的槽顶部的上槽壁
6011
与下槽壁
6012
前后错开
。
[0016]优选地，筒状的转动导向件5上端口和下端口（受视角限制，附图上没有显示）与升降柱3之间设置有垫圈
8。
[0017]采用垫圈8，即保证转动导向件5与升降柱3之间紧密连接，使升降柱3垂直上下移动过程中不容易晃动，同时，能顺滑地相对转动导向件5上下移动
。
[0018]优选地，基座1下面是
U
形座
101
，气缸2固定在
U
形座
101
下面，筒状的转动导向件5两边的基座1上设置有导套9，导套9上穿接有导向柱
10
，两导向柱
10
的下端固定连接有连接板
11
，连接板
11
位于
U
形座
101
内，设置有连接杆
12
，升降柱3转动连接在连接杆
12
上（如连接杆
12
顶部固定有轴承
1201<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种顶升转动构件，其特征在于，包括基座
、
设置在基座上的气缸
、
由气缸的活塞杆带动的升降柱
、
设置在升降柱顶部的承托台
、
设置在升降柱处的转动导向件，转动导向件为一固定在基座上的筒状物，筒状物的侧壁设置有导向槽
、
对应导向槽的升降柱上设置有沿导向槽移动的导柱，导向槽包括倒
V
形槽，连接在倒
V
形槽两端的竖槽，筒状的转动导向件上端口和下端口与升降柱之间设置有垫圈
。2.
根据权利要求1所述的顶升转动构件，其特征在于，倒
V
形槽的顶部槽角的上角形壁与下角形壁前后错开
。3.
根据权利要求1或2所述的顶升转动构件，其特征在于，导向槽有两个或者四个，沿转动导向件侧壁均匀分布，且相邻导向槽的倒
V
形槽头尾相连后与同一个竖槽相连，设置有盖帽，盖帽套在转动导向件上并与机架固定连接，升降柱贯穿盖帽顶面，转动导向件包括顶部边缘是导向槽下槽壁的下转动导向件单元
、
底部边缘是导向槽上槽壁的上转动导向件单元，上转动导向件单元固定在盖帽内
。4.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，叶金伟，
申请(专利权)人：广东赛因迪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：