一种导光板加工用转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导光板加工技术领域，且公开了一种导光板加工用转向装置，解决了通过第一旋转马达提供旋转的动力，能够在传送导光板过程中使其转向，但是需要通过两个第二旋转马达驱动八爪抓手方能抓取导光板、结构复杂，一旦损坏不易维修的技术问题；包括支撑框、抽风管和电推杆，支撑框底端两侧的内壁分别固定安装有正反转电机和抽风机，正反转电机的输出轴固定连接有传动齿轮，支撑框底端中部的内壁通过带座轴承转动连接有抽风管；本实用新型专利技术通过控制电推杆的伸缩杆伸长，电推杆的伸缩杆通过支撑框能够带动抽风罩下降，可使抽风罩贴合导光板，通过控制抽风机工作，可使抽风罩内呈负压状态，抽风罩在负压条件下能够吸附导光板。抽风罩在负压条件下能够吸附导光板。抽风罩在负压条件下能够吸附导光板。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板加工用转向装置


[0001]本技术涉及导光板加工
，尤其涉及一种导光板加工用转向装置。

技术介绍

[0002]导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品，光学级亚克力为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型，具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点，在生产导光板时，需要对其传送，传送过程中，经常需要对其进行转向；
[0003]根据中国专利授权公告号CN209583019U提供的“小尺寸导光板传送系统”，通过第一旋转马达提供旋转的动力，能够在传送导光板过程中使其转向，但是需要通过两个第二旋转马达驱动八爪抓手方能抓取导光板、结构复杂，一旦损坏不易维修，八爪抓手抓取导光板时，一旦对导光板施加较大的压力容易导致导光板变形，会降低导光板的质量，压力较小容易导致导光板松动，会降低其稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种导光板加工用转向装置，解决了通过第一旋转马达提供旋转的动力，能够在传送导光板过程中使其转向，但是需要通过两个第二旋转马达驱动八爪抓手方能抓取导光板、结构复杂，一旦损坏不易维修的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种导光板加工用转向装置，包括支撑框、抽风管和电推杆，所述支撑框底端两侧的内壁分别固定安装有正反转电机和抽风机，所述正反转电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述抽风机的进风端固定连接弯头，所述支撑框底端中部的内壁通过带座轴承转动连接有抽风管，所述弯头的进风端套设于抽风管的顶端，所述抽风管的底端固定设有抽风罩，所述抽风罩的表面开设有若干个通风口，所述抽风罩的底端固定设有橡胶圈，所述抽风管的中部固定设有从动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮均位于支撑框的底端，所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述支撑框的顶端设有水平板，所述水平板滑动连接有四个光杆，四个所述光杆的底端分别与支撑框顶端的四个边角固定连接，四个所述光杆的顶端均固定设有限位块，所述水平板的顶端设有电推杆，所述电推杆的伸缩杆与水平板顶端的中部连接。
[0006]优选的，所述抽风管的顶端固定设有导向插环，所述导向插环顶端的直径小于导向插环底端的直径，所述导向插环的表面卡合连接有密封圈。
[0007]优选的，所述支撑框底端的两侧均开设有通孔，所述正反转电机的输出轴和抽风管的顶部分别与两个通孔穿插连接。
[0008]优选的，所述支撑框的一侧开设有出风口，所述抽风机的出风端与出风口同轴。
[0009]优选的，所述水平板的表面开设有四个杆槽，四个所述杆槽的直径均小于四个限位块的直径，四个所述光杆分别与四个杆槽滑动连接。
[0010]优选的，所述电推杆的伸缩杆固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的底端通过螺栓与水平板顶端的中部固定连接，所述电推杆的顶端固定连接有第二连接盘。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供导光板加工用转向装置，通过控制电推杆的伸缩杆伸长，电推杆的伸缩杆通过支撑框能够带动抽风罩下降，可使抽风罩贴合导光板，通过将光杆与水平板滑动连接，避免了水平板与支撑框之间的刚性连接，可防止电推杆的压力通过支撑框直接传递至导光板，通过控制抽风机工作，抽风机能够排出抽风罩内部的空气，可使抽风罩内呈负压状态，橡胶圈能够保证导光板与抽风罩之间的贴合度，且能够防止导光板的表面擦伤，通过控制电推杆的伸缩杆收缩，抽风罩在负压条件下能够吸附导光板，抽风罩吸附导光板后，通风口能够保证抽风罩内外空气的流通，可防止抽风罩堵塞、导致抽风机过载损伤，采用风力吸附导光板的方式结构简单，不易损坏，且能够保持导光板的稳定性，不会造成导光板表面的损伤，可保证导光板的质量；
[0013]通过正反转电机驱动传动齿轮，传动齿轮通过从动齿轮能够带动抽风管转动，即可转动导光板、对其进行转向，由于弯头的进风端套设于抽风管的顶端，可防止抽风管将扭矩传递至弯头、导致弯头转动，可保持弯头的稳定性，通过密封圈能够对导向插环与弯头之间密封，不易漏风。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑框的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术抽风管的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术水平板的结构示意图。
[0018]图中标号：1、支撑框；2、正反转电机；3、抽风机；4、传动齿轮；5、弯头；6、通孔；7、带座轴承；8、抽风管；9、抽风罩；10、橡胶圈；11、导向插环；12、密封圈；13、出风口；14、从动齿轮；15、通风口；16、水平板；17、光杆；18、限位块；19、杆槽；20、电推杆；21、第一连接盘；22、第二连接盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
‑
4，一种导光板加工用转向装置，包括支撑框1、抽风管8和电推杆20，支撑框1底端两侧的内壁分别固定安装有正反转电机2和抽风机3，正反转电机2的输出轴固定连接有传动齿轮4，抽风机3的进风端固定连接弯头5，支撑框1底端中部的内壁通过带座轴承7转动连接有抽风管8，弯头5的进风端套设于抽风管8的顶端，抽风管8的底端固定设有抽风罩9，抽风罩9的表面开设有若干个通风口15，抽风罩9的底端固定设有橡胶圈10，抽风管8的中部固定设有从动齿轮14，传动齿轮4和从动齿轮14均位于支撑框1的底端，传动齿轮4与从动齿轮14啮合连接，支撑框1的顶端设有水平板16，水平板16滑动连接有四个光杆17，四个
光杆17的底端分别与支撑框1顶端的四个边角固定连接，四个光杆17的顶端均固定设有限位块18，水平板16的顶端设有电推杆20，电推杆20的伸缩杆与水平板16顶端的中部连接，通过控制电推杆20的伸缩杆伸长，电推杆20的伸缩杆能够带动支撑框1下降，支撑框1能够带动抽风罩9下降，可使抽风罩9贴合导光板，通过将光杆17与水平板16滑动连接，避免了水平板16与支撑框1之间的刚性连接，可防止电推杆20的压力通过支撑框1直接传递至导光板，导光板不易受压损坏，通过控制抽风机3工作，抽风机3能够排出抽风罩9内部的空气，可使抽风罩9内呈负压状态，橡胶圈10能够保证导光板与抽风罩9之间的贴合度，且能够防止导光板的表面擦伤，通过控制电推杆20的伸缩杆收缩，抽风罩9在负压条件下能够吸附导光板，抽风罩9吸附导光板后，通风口15能够保证抽风罩9内外空气的流通，可防止抽风罩9堵塞、导致抽风机3过载损伤。
[0021]参阅图3，抽风管8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板加工用转向装置，包括支撑框(1)、抽风管(8)和电推杆(20)，其特征在于：所述支撑框(1)底端两侧的内壁分别固定安装有正反转电机(2)和抽风机(3)，所述正反转电机(2)的输出轴固定连接有传动齿轮(4)，所述抽风机(3)的进风端固定连接弯头(5)，所述支撑框(1)底端中部的内壁通过带座轴承(7)转动连接有抽风管(8)，所述弯头(5)的进风端套设于抽风管(8)的顶端，所述抽风管(8)的底端固定设有抽风罩(9)，所述抽风罩(9)的表面开设有若干个通风口(15)，所述抽风罩(9)的底端固定设有橡胶圈(10)，所述抽风管(8)的中部固定设有从动齿轮(14)，所述传动齿轮(4)和从动齿轮(14)均位于支撑框(1)的底端，所述传动齿轮(4)与从动齿轮(14)啮合连接，所述支撑框(1)的顶端设有水平板(16)，所述水平板(16)滑动连接有四个光杆(17)，四个所述光杆(17)的底端分别与支撑框(1)顶端的四个边角固定连接，四个所述光杆(17)的顶端均固定设有限位块(18)，所述水平板(16)的顶端设有电推杆(20)，所述电推杆(20)的伸缩杆与水平板(16)顶端的中部连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟勇，
申请(专利权)人：苏州坚特而光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：