一种顶升转动装置制造方法及图纸

一种顶升转动装置，涉及陶瓷机械技术领域，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种顶升转动装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷机械
，尤其涉及一种顶升转动装置
。

技术介绍

[0002]现有的瓷砖生产过程中，都有瓷砖包装好的瓷砖包转动的工艺，以便更好地对瓷砖包进行传送
、
堆垛和入库
。
传统的转动技术是顶升机构将瓷砖包顶起，然后，转动机构动作，将瓷砖包转动到需要的姿态，然后，再落回输送机构上，由输送机构传送出去
。
此种技术，需要两套动力机构来完成升降以及转动，因此，机构复杂，成本高，而且，提升和转动两个动作是依次进行，因此，掉头效率低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构简单
、
掉头效率高的顶升转动装置
。
[0004]本专利技术的顶升转动装置是这样实现的，包括机架
、
设置在机架上的输送机构和升降转动机构，其特别之处在于，升降转动机构包括设置在机架上的气缸
、
由气缸的活塞杆带动的升降柱
、
设置在升降柱顶部的承托台
、
设置在升降柱处的转动导向件，转动导向件为一固定在机架上的筒状物，筒状物的侧壁设置有导向槽
、
对应导向槽的升降柱上设置有沿导向槽移动的导柱，导向槽包括倒
V
形槽，连接在倒
V
形槽两端的竖槽
。
[0005]优选地，倒
V
形槽的槽顶部的上槽壁与下槽壁前后错开
。
[0006]工作时，瓷砖包在输送机构带动下，移送到升降转动机构处，经感应器感应及控制装置控制下，停留在升降转动机构处，同时，气缸动作，带动升降柱往上移动，通过承托台将瓷砖包托离输送机构，在托升过程中，升降柱带动导柱沿导向槽移动，导柱进入倒
V
形槽时，导柱沿倒
V
形槽上移的同时，也做圆周移动，从而带动升降柱转动，当导柱到达倒
V
形槽的顶部时，气缸带动升降柱往下移动，由于倒
V
形槽的槽顶部的上槽壁与下槽壁前后错开，因此，导柱进入倒
V
形槽随着升降柱下降而进入倒
V
形槽另一边的槽，导柱沿倒
V
形槽下移的同时，也做圆周移动，从而带动升降柱继续转动，直至瓷砖包重新落到输送机构上，此时，瓷砖包已经完成所需要的转动了
。
[0007]采用本专利申请技术，在升降瓷砖包的过程中，同时完成瓷砖包的转动，因此，瓷砖包头效率高，无需要专门设置转动动力，因此，结构简单，节约了制造成本
。
[0008]优选地，导向槽有两个或者四个，沿转动导向件侧壁均匀分布，且相邻导向槽的倒
V
形槽头尾相连后与同一个竖槽相连，设置有盖帽，盖帽套在转动导向件上并与机架固定连接，升降柱贯穿盖帽顶面，转动导向件包括顶部边缘是导向槽下槽壁的下转动导向件单元
、
底部边缘是导向槽上槽壁的上转动导向件单元，上转动导向件单元固定在盖帽内
。
[0009]由于导向槽沿转动导向件侧壁均匀分布，且相邻导向槽的倒
V
形槽头尾相连后与同一个竖槽相连，这样，转动导向件就被分割成下转动导向件单元和上转动导向件单元，采用将上转动导向件单元固定在盖帽内，就能保证导向槽的完整及位置固定，保证导向槽的效能
。
[0010]采用两个导向槽，可以使瓷砖包转动
180
度，采用四个导向槽，可以使瓷砖包转动
90
度
。
[0011]优选地，输送机构包括前输送机构
、
后输送机构，升降转动机构设置在前输送机构
、
后输送机构之间，承托台是十字架形承托台
。
[0012]受所转动的瓷砖包的性质所决定，纸箱与承托台之间的摩擦系数是很低的，若采用传动的圆盘形的承托台，即使通过施加压力增加圆盘形的承托台与纸箱间的摩擦力，也不足以保证转动瓷砖包时，瓷砖包相对圆盘形的承托台打滑，导致瓷砖包转动不到位，采用上述技术，既大幅度增加承托台与瓷砖包间的接触面积，保证有足够摩擦力带动瓷砖包转动到位，同时，十字架形承托台转动
90
度或者
180
度后，刚好位于前输送机构
、
后输送机构之间以及前输送机构
、
后输送机构的中间位置，不会与前输送机构
、
后输送机构产生干涉
。
[0013]优选地，承托台上方的机架上设置有施压构件，施压构件包括设置在机架上的施压加气缸，由施压气缸带动上下移动的压盘
。
[0014]工作时，升降转动机构带动瓷砖包往上移动的同时，靠在压盘上，被施以一定的压力，从而进一步有效地增加瓷砖包与承托台之间有足够的压力
。
[0015]本专利技术与已有技术相比，具有结构简单
、
制造成本低
、
掉头效率高的优点
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术顶升转动装置的结构示意图；图2为升降转动机构的结构示意图；图3为升降转动机构的爆炸图
。
[0017]附图标记说明： 1
‑
机架；2‑
输送机构；
201
‑
前输送机构；
202
‑
后输送机构；
203
‑
电机机构，
204
‑
输送皮带；3‑
升降转动机构；
301
‑
气缸；
302
‑
升降柱；
303
‑
承托台；
304
‑
转动导向件；
3041
‑
下转动导向件单元；
3042
‑
上转动导向件单元；
305
‑
导向槽；
3051
‑
倒
V
形槽；
3052
‑
竖槽；
3053
‑
上槽壁；
3054
‑
下槽壁；
306
‑
导柱；
307
‑
垫圈；4‑
盖帽；5‑
施压构件；
501
‑
施压气缸；
502
‑
压盘；
A
‑
瓷砖包
。
具体实施方式
[0018]现结合附图和实施例对本专利技术顶升转动装置做进一步详细描述：如图所示，本专利技术顶升转动装置包括机架
1、
设置在机架1上的输送机构2和升降转动机构3，其特别之处在于，升降转动机构3包括设置在机架1上的气缸
301、
由气缸
301
的活塞杆带动的升降柱
302、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种顶升转动装置，包括机架
、
设置在机架上的输送机构和升降转动机构，其特征在于，升降转动机构包括设置在机架上的气缸
、
由气缸的活塞杆带动的升降柱
、
设置在升降柱顶部的承托台
、
设置在升降柱处的转动导向件，转动导向件为一固定在机架上的筒状物，筒状物的侧壁设置有导向槽
、
对应导向槽的升降柱上设置有沿导向槽移动的导柱，导向槽包括倒
V
形槽，连接在倒
V
形槽两端的竖槽，筒状物的转动导向件与升降柱之间设置有垫圈
。2.
根据权利要求1所述的顶升转动装置，其特征在于，倒
V
形槽的槽顶部的上槽壁与下槽壁前后错开
。3.
根据权利要求1或2所述的顶升转动装置，其特征在于，导向槽有两个或者四个，沿转动导向件侧壁均匀分布，且相邻导向槽的倒
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，叶金伟，
申请(专利权)人：广东赛因迪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：