Pressurized vehicle and method for configuring a pressurized vehicle. The vehicle has an outer die line and a window including at least one transparent pane with deformable material suspended in the frame. The pane defines the first surface position when the pressure difference does not pass through and defines the second surface position when the pressure difference is experienced. The first and second surface positions are defined with reference to the outer die line. The first surface position defines an inverse curvature relative to the outer die line. In response to the pressure difference, the second surface position includes expanding a predetermined distance from the transparent pane. The frame is located within the vehicle so that the pane presents a surface approximately identical to the outer line when subjected to pressure differential, the first surface being approximately 0.17 to 0.06 inches. The method includes: determining the initial thickness of the window glass; the initial thickness is defined in the skewness under pressure window based on skewness; defined in the pressure under the conditions of curvature based on window glass; at least subsequent thickness window glass based on reverse curvature calculation; convergence between the initial and subsequent assessment of thickness.
【技术实现步骤摘要】
加压交通工具和用于配置加压交通工具的窗的方法本申请是申请日为2012年12月18日、专利技术名称为“阻力中性交通工具窗”且申请号为201280063882.5的中国专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及加压交通工具窗。具体来说,本专利技术涉及一种阻力中性机窗和其构造。
技术介绍
机窗的传统制造产生尺寸小的窗。这有几个原因,其中一些原因来自于从一个第一架商用喷气式客机deHavillandDH106Comet学习的经验。如本领域技术人员所熟悉的,deHavillandDH106Comet在1949年第一次飞行并且配有大窗。然而,在推出后的几年,Comet机体开始出现灾难性的金属疲劳,这是由于:(1)循环客舱增压,以及(2)喷气式客机展示的大窗的尺寸、放置和构造。由于金属疲劳,据报道两架Comet喷气式客机在飞行中解体。从这个经验吸取的教训引起商用喷气式客机窗的设计、安装和尺寸的变化。由于Comet和后来的研究经验,重新设计喷气式客机窗的许多工程选择导致公众今天所熟悉的窗设计。如本领域技术人员应显而易见的,喷气式飞机的标准构造在飞机的每一侧,大约在飞机座位的每一排的位置提供窗。为了使压力变化不对窗或外模线部分(也被称为安装窗的机身或结构外表面)施加过大的应力,窗被按常规设计成尺寸适中。而且,为了充分包含在飞机处于巡航高度时向窗施加的压力,机窗的设计通常很厚。另外,窗通常由多个窗格构成,以使得如果外部窗格在飞行期间破裂,那么内部窗格将充当多余的窗格来防止飞机的内部客舱的减压。如任何乘客应显而易见的,机窗非常小。小的尺寸至少部分地是由于对其施加的工程约束。具 ...
【技术保护点】
一种加压交通工具(10),所述加压交通工具(10)具有外模线(12),并且所述加压交通工具(10)包括窗(24),所述窗(24)包含:框架(26);和悬挂在所述框架内的至少一个透明窗格(28,30),其中所述透明窗格包含可变形材料,其中所述透明窗格在没有经受穿过其中的压差ΔP时定义第一表面位置h1,并且所述透明窗格在经受穿过其中的所述压差ΔP时定义第二表面位置h2,其中参照所述外模线定义所述第一表面位置和所述第二表面位置,其中所述第一表面位置h1定义相对于所述外模线的反曲率,其中,响应于所述压差ΔP,所述第二表面位置h2包括使所述透明窗格从所述第一表面位置h1膨胀预定的距离Δh,其中所述框架被建构成位于所述加压交通工具内以使得所述透明窗格在经受所述压差ΔP时呈现表面,所述表面与所述加压交通工具的所述外模线大体上一致,并且其中所述第一表面位置h1处于约0.17英寸与0.06英寸之间。
【技术特征摘要】
2011.12.21 US 61/578,5751.一种加压交通工具(10),所述加压交通工具(10)具有外模线(12),并且所述加压交通工具(10)包括窗(24),所述窗(24)包含:框架(26);和悬挂在所述框架内的至少一个透明窗格(28,30),其中所述透明窗格包含可变形材料,其中所述透明窗格在没有经受穿过其中的压差ΔP时定义第一表面位置h1,并且所述透明窗格在经受穿过其中的所述压差ΔP时定义第二表面位置h2,其中参照所述外模线定义所述第一表面位置和所述第二表面位置,其中所述第一表面位置h1定义相对于所述外模线的反曲率,其中,响应于所述压差ΔP,所述第二表面位置h2包括使所述透明窗格从所述第一表面位置h1膨胀预定的距离Δh,其中所述框架被建构成位于所述加压交通工具内以使得所述透明窗格在经受所述压差ΔP时呈现表面,所述表面与所述加压交通工具的所述外模线大体上一致,并且其中所述第一表面位置h1处于约0.17英寸与0.06英寸之间。2.根据权利要求1所述的加压交通工具,其中所述第一表面位置h1处于约0.16英寸至0.07英寸之间。3.根据权利要求1所述的加压交通工具,其中所述第一表面位置h1处于约0.15英寸至0.08英寸之间。4.根据权利要求1所述的加压交通工具,其中所述第二表面位置h2处于约0.08英寸与-0.03英寸之间。5.根据权利要求4所述的加压交通工具,其中所述第二表面位置h2处于约0.07英寸至-0.02英寸之间。6.根据权利要求4所述的加压交通工具,其中所述第二表面位置h2处于约0.06英寸至-0.01英寸之间。7.一种加压交通工具(10),所述加压交通工具(10)具有外模线(12),并且所述加压交通工具(10)包括窗(24),所述窗(24)包含:框架(26);和悬挂在所述框架内的至少一个透明窗格(28,30),其中所述透明窗格包含可变形材料,其中所述透明窗格在没有经受穿过其中的压差ΔP时定义第一表面位置h1,并且所述透明窗格在经受穿过其中的所述压差ΔP时定义第二表面位置h2,其中参照所述外模线定义所述第一表面位置和所述第二表面位置,其中所述第一表面位置h1定义相对于所述外模线的形状不符合,其中,响应于所述压差ΔP,所述第二表面位置h2包括使所述透明窗格从所述第一表面位置h1膨胀预定的距离Δh,其中所述框架被建构成位于所述加压交通工具内以使得所述透明窗格在经受所述压差ΔP时呈现表面,所述表面与所述加压交通工具的所述外模线大体上一致,并且其中在没有经受穿过所述透明窗格中的所述压差ΔP时所述透明窗格具有以下形状中的一种:平面形状;和特征在于相对于二维坐标系凸的曲率的形状。8.一种加压交通工具(10),所述加压交通工具(10)具有由机身定义的外模线(12),并且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:亚历山大·德罗什,戴维·伦茨,弗兰克·德尔沃特,
申请(专利权)人:庞巴迪公司,
类型:发明
国别省市:加拿大,CA
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