一种主轴拉刀装置及炮塔式数控铣床制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种主轴拉刀装置及炮塔式数控铣床，涉及机床领域。主轴拉刀装置，包括主轴、顶杆、弹性件和拉爪，主轴内设置有内容腔，内容腔具有相对的第一端和第二端，顶杆沿第二端至第一端的方向可滑动的设置于内容腔内。拉爪连接于顶杆的靠近第一端的端部，顶杆的靠近第二端的端部用于连接动力装置以驱动顶杆从第二端向第一端滑动，弹性件设置于内容腔内，拉刀包括刀柄和拉丁，拉爪在顶杆从第一端向第二端滑动过程中抓紧拉丁，在顶杆从第二端向第一端滑动过程中释放拉丁。结构简单，通过拉爪、顶杆、弹性件的配合实现快速锁刀，锁刀非常方便。炮塔式数控铣床包括主轴拉刀装置，其能够提高机床在多把刀具加工成品时的精度。

Main shaft broaching device and turret type numerical control milling machine

The invention provides a main shaft broaching device and a turret type numerical control milling machine, relating to the field of machine tools. Spindle broach device, which comprises a main shaft, a top rod, elastic piece and pull claw, spindle is arranged in the cavity, the cavity is relative to the first end and the second end of the top rod along the second end to the first end of the sliding direction is arranged in the cavity contents. Near the end of the end of the pull claw is connected to the top end of the rod, the top rod near the second end for connecting the power device to drive the push rod sliding from the second end to the first end of the elastic piece is arranged on the content of cavity, comprising a handle and a Latin broach, pull claw bar at the top from the first end to the second end slide bar at the top to Latin, from the second end to the first end of the release process of sliding latin. The utility model has the advantages of simple structure, quick locking through the matching of the pull claw, the mandril and the elastic parts, and the locking knife is very convenient. Turret CNC milling machine includes spindle broach device, which can improve the accuracy of machine tools in the process of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种主轴拉刀装置及炮塔式数控铣床
本专利技术涉及机床领域，具体而言，涉及一种主轴拉刀装置及炮塔式数控铣床。
技术介绍
随着经济的发展，社会的进步，提高功效、优化加工时间已经成为必然的行业共识。各种机床设备越来越朝向安全高效、节省能源、使用方便、节约空间、一机多能等特点的方向发展。数控铣床作为加工行业当中重要的一员也不例外。目前炮塔式数控铣床的主轴锁紧刀具的方式是由一端带螺纹的顶杆穿过主轴中心孔与刀炳上的螺纹口通过机械旋紧完成。1：由人工用扳手完成旋紧工作；2：用外置气动旋转锁刀装置，使顶杆产生旋转来达成锁刀的目的。由于是靠螺纹的旋紧来完成锁刀，由于个人使用的力气的大小，以及气动锁刀装置的外部气压大小等原因，容易产生每次锁刀的拉紧程度不同，造成每次刀具与主轴的接触应力不同，故而刀具的机床坐标Z值也出现偏差。同时长时间螺纹也易损坏，造成机床加工产品精度的不稳定性。通俗说，主轴锁刀就是刀柄与顶杆由螺牙锁紧，通过顶杆拉紧刀柄，使刀柄与主轴的内孔锥度贴合，达到锁紧刀具的结构；由于机床采用的是手动锁刀主轴，加工产品需要多把刀具，而传统的方式属于人工或不规则力锁紧，产生效果不同，造成刀具锁紧位置出现误差；造成每次换刀都必须进行对刀，影响效率，及人员的操作强度。气动锁紧机构，由于气压的不同及操作不同，也会产生以上现象，若长时间使用，也易损坏螺纹顶杆。而加工产品多数需要好几把刀具，造成每次换刀后，刀具所在的机床坐标不稳定。要达到精度，必须每次对刀，影响了加工效率，同时增加了人工的操作强度。而具备自动换刀的机床，价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种主轴拉刀装置，其锁刀方便，锁刀速度快、精度高。本专利技术的另一目的在于提供一种炮塔式数控铣床，其能够提高机床在多把刀具加工成品时的精度。本专利技术的实施例是这样实现的：一种主轴拉刀装置，包括主轴、顶杆、弹性件和拉爪，主轴内设置有内容腔，内容腔具有相对的第一端和第二端，顶杆沿第二端至第一端的方向可滑动的设置于内容腔内。拉爪连接于顶杆的靠近第一端的端部，顶杆的靠近第二端的端部用于连接动力装置以驱动顶杆从第二端向第一端滑动，弹性件设置于内容腔内并用于推动顶杆从第一端向第二端滑动，拉刀包括相互连接的刀柄和拉丁，拉爪在顶杆从第一端向第二端滑动过程中抓紧拉丁，在顶杆从第二端向第一端滑动过程中释放拉丁。在本专利技术较佳的实施例中，上述内容腔的第一端包括与刀柄相配合的刀柄容纳腔、内腔及与拉爪相配合的拉爪容纳腔，内腔的横截面积大于拉爪容纳腔的横截面积，拉爪为钢球拉爪，钢球拉爪包括连接部、横壁和侧壁，连接部与顶杆连接，横壁设置于连接部远离顶杆的一侧，侧壁形成拉爪内腔，侧壁沿内容腔的径向开设有至少两个贯穿侧壁的滑槽，滑槽内滑动设置有钢球。在本专利技术较佳的实施例中，上述内腔与拉爪容纳腔之间形成过渡腔，过渡腔靠近拉爪容纳腔的一端横截面积至过渡腔远离拉爪容纳腔一端的横截面积逐渐增大。在本专利技术较佳的实施例中，上述内容腔内设置有支撑台，支撑台连接于主轴，顶杆上设置有推进装置，弹性件套设于顶杆外且位于支撑台和推进装置之间。在本专利技术较佳的实施例中，上述弹性件的一端抵住支撑台。在本专利技术较佳的实施例中，上述推进装置包括顶圈与锁紧装置，顶圈套设于顶杆外，锁紧装置设置于顶杆上。在本专利技术较佳的实施例中，上述锁紧装置为内牙螺母。在本专利技术较佳的实施例中，上述弹性件为弹簧。在本专利技术较佳的实施例中，上述弹簧为碟形弹簧。一种炮塔式数控铣床，其包括上述主轴拉刀装置。本专利技术实施例提供的主轴拉刀装置及炮塔式数控铣床的有益效果是：结构简单，通过拉爪、顶杆、弹性件的配合实现快速锁刀，锁刀非常方便，通过改变主轴的内部结构，由传统螺纹紧刀变成拉爪锁刀的方式，使机床主轴换刀精度及速度显著提升的效果，同时大幅度提高了机床在多把刀具加工成品时的精度，同时换刀非常方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的主轴拉刀装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的主轴的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的弹性件的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的拉刀的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的钢球拉爪的结构示意图。图标：100-主轴拉刀装置；200-主轴；210-内容腔；211-第一端；212-第二端；220-锥孔；230-内腔；240-拉爪容纳腔；250-过渡腔；300-顶杆；400-拉爪；410-钢球拉爪；420-连接部；430-横壁；431-拉爪内腔；440-侧壁；441-第一侧壁；442-第二侧壁；450-第一钢球；460-第二钢球；471-第一滑槽；472-第二滑槽；500-弹性件；510-支撑台；520-顶圈；530-锁紧装置；600-拉丁；700-刀柄；800-拉刀；900-推进装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一种炮塔式数控铣床(图未示)，其上安装有铣床底座、铣床床身、工作台、铣床立柱、铣头和主轴拉刀装置100(图1示)，铣床床身设置于铣床底座上，工作台设置于铣床床身，立柱的下端与铣床床身连接，立柱的上端与铣头连接，主轴拉刀装置100设置于铣头，其中，铣床底座、铣床床身、工作台、铣床立柱、铣头并不是本专利技术的核心，本领域技术人员参照现有技术即可实现，在此不再赘述。请参照图1，本实施例提供一种主轴拉刀装置100，其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴拉刀装置，其特征在于，包括主轴、顶杆、弹性件和拉爪，所述主轴内设置有内容腔，所述内容腔具有相对的第一端和第二端，所述顶杆沿所述第二端至所述第一端的方向可滑动的设置于所述内容腔内；所述拉爪连接于所述顶杆的靠近所述第一端的端部，所述顶杆的靠近所述第二端的端部用于连接动力装置以驱动所述顶杆从所述第二端向所述第一端滑动，所述弹性件设置于所述内容腔内并用于推动所述顶杆从所述第一端向所述第二端滑动，所述拉刀包括相互连接的刀柄和拉丁，所述拉爪在所述顶杆从所述第一端向所述第二端滑动过程中抓紧所述拉丁，在所述顶杆从所述第二端向所述第一端滑动过程中释放所述拉丁。

【技术特征摘要】
1.一种主轴拉刀装置，其特征在于，包括主轴、顶杆、弹性件和拉爪，所述主轴内设置有内容腔，所述内容腔具有相对的第一端和第二端，所述顶杆沿所述第二端至所述第一端的方向可滑动的设置于所述内容腔内；所述拉爪连接于所述顶杆的靠近所述第一端的端部，所述顶杆的靠近所述第二端的端部用于连接动力装置以驱动所述顶杆从所述第二端向所述第一端滑动，所述弹性件设置于所述内容腔内并用于推动所述顶杆从所述第一端向所述第二端滑动，所述拉刀包括相互连接的刀柄和拉丁，所述拉爪在所述顶杆从所述第一端向所述第二端滑动过程中抓紧所述拉丁，在所述顶杆从所述第二端向所述第一端滑动过程中释放所述拉丁。2.根据权利要求1所述的主轴拉刀装置，其特征在于，所述内容腔的所述第一端包括与所述刀柄相配合的刀柄容纳腔、内腔及与所述拉爪相配合的拉爪容纳腔，所述内腔的横截面积大于所述拉爪容纳腔的横截面积，所述拉爪为钢球拉爪，所述钢球拉爪包括连接部、横壁和侧壁，所述连接部与所述顶杆连接，所述横壁设置于所述连接部远离所述顶杆的一侧，所述侧壁形成拉爪内腔，所述侧壁沿所述内容腔的径向开设有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书豪，黄志萍，
申请(专利权)人：普瑞赛斯厦门机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35