在中频淬火曲轴中油孔角度的设计方法技术

技术编号:16024062 阅读:229 留言:0更新日期:2017-08-19 06:12
本发明专利技术是一种在中频淬火曲轴中油孔角度的设计方法,具体是改变油孔加工位置即改变油孔角度使孔口孔壁变厚,具体方法如下:将连杆进油孔(3)位置在连杆轴颈(4)中心线上,主轴出油孔(2)位置在主轴(1)中心线下;将划好线的曲轴(5)平稳地放置于油孔加工机床的夹具中,定位并夹紧;开启按钮完成加工过程;如果尺寸达不到图纸要求,继续进行调整;待检验合格以后,正式生产;连杆进油孔(3)和主轴出油孔(2)加工后,对油孔进行倒角处理,由于调整了油孔位置,倒角的部位油孔壁厚明显提高,在中频淬火时,不再容易发生孔口开裂现象。

Design method of oil hole angle in intermediate frequency quenching crankshaft

This invention relates to a quenching oil crankshaft hole angle design method of concrete is to change the oil hole machining position is to change the angle to make the oil hole hole wall thickening, specific methods are as follows: the connecting rod oil inlet hole (3) position in the neck connecting shaft (4) the center line of spindle oil hole (2) (1) position in the spindle center line; crankshaft will mark the line of the fixture (5) smoothly placed in the oil hole machining machine, positioning and clamping; open button to complete the process; if the size is not up to the requirements of the drawings, continue to be adjusted; later, to be qualified into formal production link; the oil hole (3) and the main oil hole (2) after processing of oil hole chamfering processing, due to the adjustment of the position of the oil hole position of oil hole wall thickness chamfer improves obviously, in intermediate frequency quenching, not prone to cracking phenomenon of orifice.

【技术实现步骤摘要】
在中频淬火曲轴中油孔角度的设计方法
本专利技术是一种对曲轴轴颈中油孔位置和角度的设计方法,尤其是一种在中频淬火曲轴中油孔角度的设计方法。
技术介绍
曲轴是发动机最重要的机件之一,在装机过程中,曲轴轴颈表面与轴瓦配合。为防止轴颈与轴瓦之间发生干摩擦导致拉瓦、抱瓦的现象发生,发动机工作时,轴颈表面与轴瓦之间必须有一层油膜起保护作用,而这当中曲轴油孔的存在起了关键的作用。斜油孔是曲轴机加工的重要工序之一,作为润滑油的通道起润滑作用,曲轴箱里面的机油进入油道,进入连杆颈主轴颈,润滑轴瓦与曲轴接触部分。发动机工作时,曲轴轴颈与轴瓦之间形成一层油膜起增压和保护作用,如果油孔的孔口受到破坏势必对机器的工作性能、油耗等方面产生很大的影响,甚至发生断轴,后果不堪设想;所以曲轴加工过程中油孔的要求也不容轻视。随着国Ⅳ国Ⅴ的要求越来越高,过去那种氮化方案生产的曲轴会逐渐淡出市场,曲轴的加工方案衍生成沉割滚压与中频淬火将会成为一种趋势。中频淬火,就是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度最高,在感应线圈下本文档来自技高网...
在中频淬火曲轴中油孔角度的设计方法

【技术保护点】
一种在中频淬火曲轴中油孔角度的设计方法,其特征在于改变油孔加工位置即改变油孔角度使孔口孔壁变厚,具体方法如下:1)将曲轴(5)放至在大理石工作台上的V形铁上,有带刀口的高度尺对曲轴进行划线处理,连杆进油孔(3)位置在连杆轴颈(4)中心线上,且位于连杆轴颈(4)开档中心;主轴出油孔(2)位置在主轴(1)中心线下,且位于主轴(1)开档中心,尽量不要沿着轴向方向移动;2)将划好线的曲轴(5)平稳地放置于油孔加工机床的夹具中,定位并夹紧;3)将钻头慢慢手动靠近曲轴(5),看曲轴(5)划线部位与钻头顶部是否重合,待检验完成后,开启按钮完成加工过程;4)加工完成之后检验,如果尺寸达不到图纸要求,继续进行调...

【技术特征摘要】
1.一种在中频淬火曲轴中油孔角度的设计方法,其特征在于改变油孔加工位置即改变油孔角度使孔口孔壁变厚,具体方法如下:1)将曲轴(5)放至在大理石工作台上的V形铁上,有带刀口的高度尺对曲轴进行划线处理,连杆进油孔(3)位置在连杆轴颈(4)中心线上,且位于连杆轴颈(4)开档中心;主轴出油孔(2)位置在主轴(1)中心线下,且位于主轴(1)开档中心,尽量不要沿着轴向方向移动;2)将划好线的曲轴(5)平稳地放置于油孔加工机床的夹具中,定位并夹紧;3)将钻头慢慢手动靠近曲轴(5),看曲轴(5)划线部位与钻头顶部是否重合,待检验完...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷文元谢善忠蔡正青钱祥鑫
申请(专利权)人:江苏万力机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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