一种铝合金熔炼大炉制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金熔炼大炉，包括熔炼炉以及预热炉，在熔炼炉内分别设置有干床、溶解室、重力铸造保温室以及低压铸造保温室，在干床的一端设置有投料口，另一端与溶解室连通，溶解室分别与重力铸造保温室以及低压铸造保温室连通。本发明专利技术的铝合金熔炼大炉基于熔化、熔炼、除渣、废料回炉于一体，并采用多燃烧机单独加热，实现不同的温度控制，满足不同的铸造温度要求。同时，本发明专利技术设置了多处除渣口以及铝液池，可以在不同的位置进行除渣以及除去铝液中有害的物质，以免影响铝合金的成分。

Aluminium alloy smelting large furnace

The invention discloses a Aluminum Alloy smelting furnace, including smelting furnace and preheating furnace in smelting furnace are respectively arranged in the dry bed, dissolved chamber, gravity casting and low pressure casting thermal insulation room room, a feeding opening is arranged at the end of the dry bed, and the other end of the dissolution chamber, dissolving chamber respectively with gravity casting insulation chamber and low pressure casting thermal insulation chamber. Aluminum Alloy large smelting furnace of the invention of melting, melting, slag, recycled waste in one based on multi burner heating alone, to achieve different temperature control, to meet the different requirements of casting temperature. At the same time, the invention is provided with a plurality of slag removing outlets and an aluminum liquid pool, which can remove slag in different positions and remove harmful substances in the aluminum liquid, so as to avoid influencing the composition of the aluminum alloy.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炼大炉
本专利技术涉及一种铝合金熔炼大炉，属于铝合金熔炼

技术介绍
1886年，世界上第一台公认的汽车问世，直至现在，汽车行业仍在迅速的发展。而轮毂是汽车上必不可少的零件之一，汽车行业的发展也带动了轮毂行业的发展。随着时间的推移，人类的不断探索和研究。比如钢材、铝材等材料都比较适合作为轮毂的原材料，因而被广泛使用。铝虽然是轮毂的原材料，但是纯铝不能直接用于制造轮毂，纯铝的强度不高，对于轮毂来说，其强度要求还是很高的。铝合金是在纯铝的基础上加入其它的化学元素，如铁，硅，镁等元素，让其强度更高，延展性更好，易成型，具有很好的表面光泽度，使其产品很美观，为了达到这些，我们就必须要把纯铝变成铝合金，就需要把纯铝熔化，使其变成液态的铝，然后向其中加入其它化学元素，让其原子之间重新组合，形成新的原子空间结构，使其化学键之间的相互作用力更强、更稳定。传统的铝合金熔炼大炉内设置有一个独立的熔炼炉膛，只能进行单一的温度控制，无法满足不同的铸造温度要求；而且传统的铝合金熔炼大炉的干床处不能除渣，所以在铸造之前还要对铝液进行除气和二次除渣处理，而后才能用于铸造使用，导致铸造效率较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金熔炼大炉，包括熔炼炉(1)以及预热炉(8)，其特征在于：在熔炼炉(1)内分别设置有干床(12)、溶解室(15)、重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)，在干床(12)的一端设置有投料口(11)，另一端与溶解室(15)连通，溶解室(15)分别与重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)连通；在干床(12)、溶解室(15)、重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)上分别设置有第一打渣口(13)、第二打渣口(14)、第三打渣口(16)以及第四打渣口(6)，在重力铸造保温室(17)一侧分别设置有与溶解室(15)连通的除气池(18)和二次除渣池(19)、以及铝液取用池(20)...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼大炉，包括熔炼炉(1)以及预热炉(8)，其特征在于：在熔炼炉(1)内分别设置有干床(12)、溶解室(15)、重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)，在干床(12)的一端设置有投料口(11)，另一端与溶解室(15)连通，溶解室(15)分别与重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)连通；在干床(12)、溶解室(15)、重力铸造保温室(17)以及低压铸造保温室(7)上分别设置有第一打渣口(13)、第二打渣口(14)、第三打渣口(16)以及第四打渣口(6)，在重力铸造保温室(17)一侧分别设置有与溶解室(15)连通的除气池(18)和二次除渣池(19)、以及铝液取用池(20)，在重力铸造保温室(17)另一侧设置有与溶解室(15)连通的静置池(21)，在低压铸造保温室(7)的一侧设置有与溶解室(15)连通的铝液搅池(4)和打渣池(5)，铝液搅池(4)一侧设置有与低压取水池(2)连接的低压出水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太明，汤荣坤，宋卫，
申请(专利权)人：贵阳煜兴车轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52