一种机械零件清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械零件清洗装置，它包括液体加压系统、流量控制系统、超声波系统、清洗箱（1）；清洗箱（1）的上、下板分别设置有上喷淋系统和下喷淋系统；超声波系统包括超声波控制器（11）、超声波振子（12）和场栅加热装置（13）；液体加压系统由顺次连接的储液箱（16）、总流阀（17）、抽水泵（18）、增压泵（19）、总溢流阀（20）和三通管（21）组成。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、清洗效果好、自动化程度高、清洗效率高。

Cleaning device for mechanical parts

The invention discloses a mechanical cleaning device, comprising a liquid pressure system, flow control system, ultrasonic cleaning system, cleaning box box (1); (1) the upper and lower plates are respectively arranged on the spraying system and spraying system; ultrasonic system comprises an ultrasonic controller (11), ultrasonic vibration the son (12) and field gate heating device (13); the liquid pressurized liquid storage tank are sequentially connected by the system (16), the total flow valve (17) and (18) water pump, booster pump (19), the total relief valve (20) and three (21) composed of pipe. The invention has the advantages of compact structure, good cleaning effect, high automation and high cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件清洗装置
本专利技术涉及机械、汽车、家电等行业，适用于各种机械类零件分解装配时的清洗，特别是一种机械零件清洗装置。
技术介绍
工程机械零件油污主要是由不可皂化油污与灰尘、杂质等形成，不可皂化油污不能与强碱相互作用，且不溶于水，难以清洗。但是在对装配体进行拆卸后，特别是对于轴承、精密偶件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零件进行清洗十分重要。在二次装配过程中，零件的清洗工作对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要意义。传统的零件清洗大多采用人工清洗，工作量大、清洗效率低，并且可能出现清洗不到位的问题，给整机的后续使用带来不良影响和潜在风险。为改善人工清洗的不足，出现了一些零件清洗装置，主要采用物理冲洗的清洗液、高压水冲洗、刷洗和化学清洗的浸洗、煮洗，进一步的是超声波清洗，但是大多数装置结构复杂，功能单一。授权公告号CN103201051B《零件清洗机》揭露了一种零件清洗机（1），包括上部（3）以及下部（2），零件可以放置在上部（3）中清洗，所述上部（2）包括滚筒（10）以用于容纳水性清洗液，同时该专利技术还揭露了一种在零件清洗机中再生清洗液的方法。该专利技术所涉及的喷嘴可以为手动喷嘴，在使用期间操作人员可以握住喷嘴进行移动。可选地，所述喷嘴在清洗腔中可拥有固定位置，零件可围绕喷嘴进行移动，以将零件表面暴露在喷嘴水流之下进行清洗。其中，固定位置可以变化以适应不同的零件形状、尺寸。在该专利技术实施例中，可设置两个或多个喷嘴，喷嘴可以固定或手动。授权公告号CN101513636B《一种零件清洗机》公开了一种零件清洗机，其输送带上方的喷洗装置包括多个喷管组件，置于料盘内、沿输送带输送至喷洗装置底部的待洗零件，可由输送带底部的压力缸顶起靠拢喷洗装置，由各喷管组件的底部喷头的多个喷孔中旋转喷出高压清洗液清洗。喷洗装置有多个喷管组件，每个喷管组件均能对应清洗一个零件，能同时清洗多个零件。上述装置能实现较高效率的零件清洗，但是装置较复杂且仅能进行零件冲洗。申请公布号CN104368568A《零件清洗腔》公开了一种零件清洗腔，包括支架、清洁桶及存油桶。其特征在于，所述清洁桶底面外壁设有出油口，清洁桶外壁上部设有进油口，进油口与出油口上均设有翻盖，存油桶内设有齿轮油泵，齿轮油泵底部设有进油管，侧面设有出油管，出油管与清洁桶上的进油口连接，清洁桶与存油桶之间设有连接管，连接管一端与清洁桶的出油口连接，一端通向存油桶内部，清洁桶内部设有长轴，长轴贯穿清洁桶，长轴两端通过轴承固定在支架上，长轴外表面粘结一层有刷毛。该装置能半自动化的进行零件清洗，但是刷毛位置固定，零件清洗存在死角，属于单调刷洗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、清洗效果好、自动化程度高、清洗效率高的机械零件清洗装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种机械零件清洗装置，它包括液体加压系统、流量控制系统、超声波系统、清洗箱；所述的清洗箱的上、下板分别设置有上喷淋系统和下喷淋系统，上喷淋系统包括进液管、喷淋管、转接管和分流体，进液管经轴承旋转安装于清洗箱上板上且延伸于清洗箱内，转接管连接于进液管的下端部，分流体与转接管连接且形成分流腔，分流体的两端均设置有连通分流腔的喷淋管，喷淋管的下表面上且延其长度方向设置有多个斜孔；所述的清洗箱下板上还设置有开关阀，清洗箱的侧板上设有溢流孔；所述的超声波系统包括超声波控制器、超声波振子和场栅加热装置，超声波振子和场栅加热装置均与超声波控制器连接，超声波振子设置于清洗箱的下板和侧板内，场栅加热装置设置于清洗箱内壁上，场栅加热装置所围成的区域内设置有零件框，零件框的顶部设有开口且其周围开有网洞，零件框的外边缘设置有档肩，档肩搭在场栅加热装置顶部；所述的液体加压系统由顺次连接的储液箱、总流阀、抽水泵、增压泵、总溢流阀和三通管组成，流量控制系统包括上流路和下流路，上流路连接于上喷淋系统的进液管和三通管的一出口端，下流路连接于下喷淋系统的进液管和三通管的另一出口端，所述的上流路和下流路均由顺次连接的电磁阀、溢流阀、流量计、针型阀和压力计组成。所述的上喷淋系统与下喷淋系统上下对称设置。所述的超声波振子由顺次连接的超声波发生器和超声换能器组成。所述的超声波控制器包括调时控制模块、功率控制模块、加热控制模块、温度显示屏和时间显示屏。它还包括回收过滤系统，所述的回收过滤系统包括废液收集箱、过滤箱、废液开关阀和回流电磁阀，所述的过滤箱内设置有滤网，滤网与开关阀连接，回流电磁阀连接于过滤箱和储液箱之间，废液开关阀连接于废液收集箱和过滤箱之间。所述的轴承设置于清洗箱的上板内，所述的进液管与轴承内圈过盈配合。所述的进液管与转接管之间安装有橡胶圈。所述的清洗箱外壁上设置有显示管座，显示管座上设置有垂向设置的玻璃液位显示管，玻璃液位显示管上设置有液位刻度。本专利技术具有以下优点：（1）操作方便、清洗效果好。本专利技术使用时只需要将待清零件放入零件框中，盖上上板后，分别打开电磁阀、调整流量计，确保管路中压力满足清洗要求，喷淋管由喷出的水流作用反向旋转，对零件进行高压上喷淋和下喷淋清洗，提高清洗效果。若喷淋清洗无法满足清洗效果要求，再调整调时控制模块和功率控制模块，采用超声波震荡进行进一步的清洗，最终达到工艺要求。（2）劳动强度低、清洗效果好。相较于传统的清洗装置，本专利技术采用高压旋转喷淋加超声波震荡清洗的方式进行零件清洗，保证零件清洗具有好的效果。因本装置清洗全过程无需人工干预和处理，仅保证装置的有效运转，具有低的劳动强度。（3）清洗环保。本装置在清洗完成后，清洗液从清洗箱的开关阀排出，经过滤网过滤掉清洗液中的固态杂质，清洗液被收集在过滤箱中，根据清洗液使用后的状态判断是否直接回流至储液箱中或是另外排出到专用的废液收集箱中，全程未产生清洗液的直排，避免了对水质和土壤的直接或潜在伤害，具备良好的环境友好性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为清洗箱的主剖视图；图3为上喷淋系统的结构示意图；图中，1-清洗箱，2-进液管，3-喷淋管，4-转接管，5-分流体，6-轴承，7-分流腔，8-斜孔，9-开关阀，10-溢流孔，11-超声波控制器，12-超声波振子，13-场栅加热装置，14-零件框，15-档肩，16-储液箱，17-总流阀，18-抽水泵，19-增压泵，20-总溢流阀，21-三通管，22-上流路，23-下流路，24-电磁阀，25-溢流阀，26-流量计，27-针型阀，28-压力计，29-调时控制模块，30-功率控制模块，31-加热控制模块，32-温度显示屏，33-时间显示屏，34-废液收集箱，35-过滤箱，36-废液开关阀，37-回流电磁阀，38-滤网，39-橡胶圈，40-显示管座，41-玻璃液位显示管，42-零件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~3所示，一种机械零件清洗装置，它包括液体加压系统、流量控制系统、超声波系统、清洗箱1；清洗箱1由内槽和外壳组成，采用不锈钢经氩弧焊焊接而成，内槽的外表面粘结超声换能器，槽内盛清洗液，槽的内壁，尤其是粘有换能器的辐射板要平整抛光，不能有伤痕，否则易产生空化腐蚀，缩短使用寿命。所述的清洗箱1的上、下板分别设置有上喷淋系统和下喷淋系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械零件清洗装置，其特征在于：它包括液体加压系统、流量控制系统、超声波系统、清洗箱（1）；所述的清洗箱（1）的上、下板分别设置有上喷淋系统和下喷淋系统，上喷淋系统包括进液管（2）、喷淋管（3）、转接管（4）和分流体（5），进液管（2）经轴承（6）旋转安装于清洗箱（1）上板上且延伸于清洗箱（1）内，转接管（4）连接于进液管（2）的下端部，分流体（5）与转接管（4）连接且形成分流腔（7），分流体（5）的两端均设置有连通分流腔（7）的喷淋管（3），喷淋管（3）的下表面上且延其长度方向设置有多个斜孔（8）；所述的清洗箱（1）下板上还设置有开关阀（9），清洗箱（1）的侧板上设有溢流孔（10）；所述的超声波系统包括超声波控制器（11）、超声波振子（12）和场栅加热装置（13），超声波振子（12）和场栅加热装置（13）均与超声波控制器（11）连接，超声波振子（12）设置于清洗箱（1）的下板和侧板内，场栅加热装置（13）设置于清洗箱（1）内壁上，场栅加热装置（13）所围成的区域内设置有零件框（14），零件框（14）的顶部设有开口且其周围开有网洞，零件框（14）的外边缘设置有档肩（15），档肩（15）搭在场栅加热装置（13）顶部；所述的液体加压系统由顺次连接的储液箱（16）、总流阀（17）、抽水泵（18）、增压泵（19）、总溢流阀（20）和三通管（21）组成，流量控制系统包括上流路（22）和下流路（23），上流路（22）连接于上喷淋系统的进液管（2）和三通管（21）的一出口端，下流路（23）连接于下喷淋系统的进液管（2）和三通管（21）的另一出口端，所述的上流路（22）和下流路（23）均由顺次连接的电磁阀（24）、溢流阀（25）、流量计（26）、针型阀（27）和压力计（28）组成。...

【技术特征摘要】
1.一种机械零件清洗装置，其特征在于：它包括液体加压系统、流量控制系统、超声波系统、清洗箱（1）；所述的清洗箱（1）的上、下板分别设置有上喷淋系统和下喷淋系统，上喷淋系统包括进液管（2）、喷淋管（3）、转接管（4）和分流体（5），进液管（2）经轴承（6）旋转安装于清洗箱（1）上板上且延伸于清洗箱（1）内，转接管（4）连接于进液管（2）的下端部，分流体（5）与转接管（4）连接且形成分流腔（7），分流体（5）的两端均设置有连通分流腔（7）的喷淋管（3），喷淋管（3）的下表面上且延其长度方向设置有多个斜孔（8）；所述的清洗箱（1）下板上还设置有开关阀（9），清洗箱（1）的侧板上设有溢流孔（10）；所述的超声波系统包括超声波控制器（11）、超声波振子（12）和场栅加热装置（13），超声波振子（12）和场栅加热装置（13）均与超声波控制器（11）连接，超声波振子（12）设置于清洗箱（1）的下板和侧板内，场栅加热装置（13）设置于清洗箱（1）内壁上，场栅加热装置（13）所围成的区域内设置有零件框（14），零件框（14）的顶部设有开口且其周围开有网洞，零件框（14）的外边缘设置有档肩（15），档肩（15）搭在场栅加热装置（13）顶部；所述的液体加压系统由顺次连接的储液箱（16）、总流阀（17）、抽水泵（18）、增压泵（19）、总溢流阀（20）和三通管（21）组成，流量控制系统包括上流路（22）和下流路（23），上流路（22）连接于上喷淋系统的进液管（2）和三通管（21）的一出口端，下流路（23）连接于下喷淋系统的进液管（2）和三通管（21）的另一出口端，所述的上流路（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，苏雷，陈哲，李咏，徐倩倩，张东晋川，
申请(专利权)人：中国人民解放军第五七一九工厂，
类型：发明
国别省市：四川,51