一种复合式清洗装置及清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术是一种复合式清洗装置及清洗方法，清洗对象范围包括电子行业的网板，误印线路板，刮刀，焊后印刷线路板等；去除污染物范围包括未固化的锡膏、SMT印刷胶水，助焊剂残留，以及其它一些杂质、灰尘、颗粒等；该设备结构包括全封闭外罩、清洗槽、漂洗槽和干燥槽，自动传输系统，电控系统，循环过滤系统等。与现有技术相比，本发明专利技术是在系统科学指导下，重新定义清洗的本质是清洗对象和污染物安全有效的分离的基础上，一种全面系统考虑清洗的清洁力度，环保安全性，以及运行成本经济性的，多种高效工艺方式相复合的全新的清洗工艺方法及清洗装置系统。

Composite cleaning device and cleaning method

The present invention relates to a composite type cleaning device and cleaning method, cleaning objects include screen electronic industry, printed circuit board by welding, scraper, printed circuit board; the removal of contaminants including uncured printing paste, SMT glue, residual flux, and other impurities, dust particles, etc. the equipment; the structure includes the full closed cover, cleaning tank, washing tank and drying tank, automatic transmission system, electric control system, filtration system etc.. Compared with the prior art, the invention is in under the guidance of systems science, redefining the essence of cleaning is the basis for the separation of safe and effective cleaning objects and pollutants on cleaning cleaning efforts a comprehensive consideration, environmental safety, and economic cost of the cleaning process, the new multi way high technology composite and cleaning system.

【技术实现步骤摘要】
一种复合式清洗装置及清洗方法[
]本专利技术涉及工件清洗装置，具体涉及一种复合式清洗装置及清洗方法。[
技术介绍
]电子电路表面组装技术(SurfaceMountTechnology，SMT)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在SMT设备中，有一项工序是需要通过网板镂空孔向电路板上点胶。由于需要点胶的面积极小，网板的镂空孔也极小，所以网板极难清洗。传统的几种清洗方法：1)手工清洗，不但浪费人工，且镂空孔不易清洗干净，还容易损坏网板；2)市面上较多的单纯喷淋清洗，很难清洗极细小网孔的网板，另外由于喷淋方法本身的局限性，会造成大量液体飞溅雾化，液体消耗巨大，清洗一次需要消耗200-300ml清洗液，甚至更多；3)市面上有单纯的超声清洗设备，对精细网孔和缝隙有清洗优势，但对污染物搬移效果差，对量多的污染物去除效率低。[
技术实现思路
]随着电子工业产品精密度、复杂度与集成度的提高，现有相对单一的超声波浸没清洗和喷淋清洗技术，不能满足网板清洗更高清洁度效果、更高效率、更安全环保以及更低运行成本的综合要求。本专利技术解决技术问题的方案是提供一种复合式清洗装置，包括外罩、清洗槽和干燥槽，作为本专利技术的技术特征：还包括电控系统；所述清洗槽和干燥槽均位于外罩内部，所述外罩内部清洗槽和脱水槽之间还设有漂洗槽，所述清洗槽、漂洗槽和干燥槽的上方设有清洗对象移动装置，所述清洗对象移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，所述清洗槽还设有溢流槽，所述清洗槽、所述溢流槽、所述漂洗槽和所述干燥槽底部均设有排液阀；所述清洗槽包括超声波发生装置和液下喷流装置，所述超声波发生装置位于所述清洗槽外壁放置，所述液下喷流装置位于清洗槽上部；所述漂洗槽包括喷淋装置，所述喷淋装置位于所述漂洗槽顶部，液面以上；所述干燥槽包括风切装置，所述风切装置位于所述干燥槽顶部；所述清洗槽、所述漂洗槽、所述干燥槽和所述清洗对象移动装置均与所述电控系统电性联接；所述外罩相对应的前后侧面分别设有窗口。优选地，所述清洗槽还包括清洗过滤器，所述清洗过滤器设有不少于一个，所述清洗过滤管路中设有清洗泵。优选地，所述漂洗槽还包括漂洗过滤器和入水管路，所述漂洗过滤管路中设有漂洗泵；所述入水管路接入漂洗槽底部。优选地，所述干燥槽还包括风机和空气过滤器，所述风机分别与所述风切装置和所述空气过滤器管路连接。优选地，所述溢流槽与所述清洗泵之间设有第一循环管路，所述第一循环管路上设有第一循环阀，所述清洗槽底部与所述第一循环管路之间设有第二循环管路，所述第二循环管路上设有第二循环阀，第一和第二循环管路会合后由主循环阀控制开关；所述漂洗槽和所述漂洗泵之间设有第三循环管路，所述第三循环管路上设有漂洗循环阀。一种复合式清洗方法，作为本专利技术的技术特征：包括如下步骤：S1打开外罩上下料窗，将清洗对象固定在清洗对象移动装置上，移动纵向移动装置，将清洗对象置于清洗槽内部；S2使用喷流清洗配合移动装置的上下扫动和超声波发生装置清洗清洗对象，以上两种清洗方式交替多次使用；S3移动横向移动装置和纵向移动装置，将清洗对象置于漂洗槽内部；S4通过喷淋装置喷淋净水冲洗清洗对象；S5移动横向移动装置和纵向移动装置，将清洗对象置于干燥槽内部；S6通过风切装置和风机，将清洗对象通过高速风切干燥；S7移动纵向移动装置和横向移动装置，将清洗对象移动回上下料位，从上下料窗取出。优选地，所述步骤S2中还包括如下步骤：S201通过溢流槽收集主清洗槽溢流出的清洗液，溢流槽有粗过滤装置，同时主清洗槽也有管路抽取清洗液，并将两处清洗液循环至清洗泵；S202通过清洗泵将清洗液压入清洗过滤器中；S203通过清洗过滤器过滤清洗液，并将清洗液排入第一喷流杆中，通过喷头形成冲洗面。优选地，所述步骤S4中还包括如下步骤：S401通过入水管路将净水排入漂洗槽底部，并将漂洗槽底部液体循环至漂洗泵；S402通过漂洗泵将漂洗槽底部液体压入漂洗过滤器中；S403通过漂洗过滤器过滤漂洗槽底部液体，并将净水排入喷淋杆中，通过喷头形成冲洗面。优选地，所述步骤S6中还包括如下步骤：S601通过空气过滤器将空气过滤；S602通过风机将过滤后空气排入干燥槽中，通过风切装置风切干水珠。优选地，所述溢流槽与所述清洗泵之间通过第一循环管路循环，所述第一循环管路通过第一循环阀控制开关，所述清洗槽底部与所述第一循环管路之间通过第二循环管路循环，所述第二循环管路通过有第二循环阀控制开关，第一和第二循环管路会合后由主循环阀控制开关；所述漂洗槽和所述漂洗泵之间通过第三循环管路循环，所述第三循环管路通过漂洗循环阀控制开关。与现有技术相比，本专利技术是在系统科学指导下，重新定义清洗的本质是清洗对象和污染物安全有效的分离的基础上，一种全面系统考虑清洗的清洁力度，环保安全性，以及运行成本经济性的，多种高效工艺方式相复合的全新的清洗工艺方法及清洗装置系统。本专利技术提供一种全自动复合式清洗装置，涉及清洗对象范围包括电子行业的网板，误印线路板，刮刀等；该设备去除污染物范围包括未固化的锡膏、SMT印刷胶水，助焊剂残留，以及其它一些杂质、灰尘、颗粒等；该设备结构包括全封闭外罩、清洗槽、漂洗槽和干燥槽，自动传输系统，电控系统，循环过滤系统等。应用于网板清洗，有如下优点：1.其中清洗阶段清洁力方面，清洗槽内利用清洗液喷流和超声波清洗，针对污染物分布数量和特点，采用液面下喷流冲刷清洗，辅助机器移动装置的多次上下扫动，实现对污染物的粗洗，之后再配合超声波精密清洗，实现对污染物的精密清洗，通过以上两种方式的组合，并通过次数的组合设置，发挥各种清洗方式的优点，使网板能够彻底清洁，网孔内无污垢残留，达到高洁净度的要求。清洗阶段经济性方面，通过选用液下喷流+超声清洗的方式，避免了喷淋清洗时产生的大量飞溅损耗；同时通过循环系统、多重过滤装置，使清洗液可循环使用，大大延长清洗液使用寿命；结构上用简单的网框固定结构和形状，设置沥水等待时间，减少带出液体损耗；通过以上多种方式，从而最大限度将整个清洗工艺的清洗液消耗降到最低。经实际统计，对于标准钢网板的锡膏清洗，清洗液的消耗与市面上最多的纯喷淋清洗装置200-300ml的单次消耗量相比，新工艺装置系统单次清洗只需消耗30-50ml，消耗量降低70％-90％。2.漂洗阶段采用独立纯水循环过滤喷淋漂洗，进一步提高洁净度，避免残留印记，也提高清洗阶段清洗剂的适用范围宽度，同时由于循环过滤和水的低价格，使漂洗损耗成本大大降低。3.干燥方面，采用独立风机的高压风切干燥，时间短，比传统的热风烘烤干燥效率大大提升，也避免高温空气对网板材料相容性的影响。4.移动传输方面，采用横向和纵向两个方向的自动传输控制，实现水平和竖直两个方向的自动化和高效准确往复移动。[附图说明]图1是本专利技术一种复合式清洗装置整体结构示意图；图2是本专利技术一种复合式清洗方法流程图；图3是本专利技术一种复合式清洗方法步骤S2流程图；图4是本专利技术一种复合式清洗方法步骤S4流程图；图5是本专利技术一种复合式清洗方法步骤S6流程图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式清洗装置，包括外罩、清洗槽和干燥槽，其特征在于：还包括电控系统；所述清洗槽和干燥槽均位于外罩内部，所述外罩内部清洗槽和干燥槽之间还设有漂洗槽，所述清洗槽、漂洗槽和干燥槽的上方设有清洗对象移动装置，所述清洗对象移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，所述清洗槽还设有溢流槽，所述清洗槽、所述溢流槽、所述漂洗槽和所述干燥槽底部均设有排液阀；所述清洗槽包括超声波发生装置和液下喷流装置，所述超声波发生装置位于所述清洗槽外壁放置，所述液下喷流装置位于清洗槽上部；所述漂洗槽包括喷淋装置，所述喷淋装置位于所述漂洗槽顶部，液面以上；所述干燥槽包括风切装置，所述风切装置位于所述干燥槽顶部；所述清洗槽、所述漂洗槽、所述干燥槽和所述清洗对象移动装置均与所述电控系统电性联接；所述外罩相对应的前后侧面分别设有窗口。

【技术特征摘要】
1.一种复合式清洗装置，包括外罩、清洗槽和干燥槽，其特征在于：还包括电控系统；所述清洗槽和干燥槽均位于外罩内部，所述外罩内部清洗槽和干燥槽之间还设有漂洗槽，所述清洗槽、漂洗槽和干燥槽的上方设有清洗对象移动装置，所述清洗对象移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，所述清洗槽还设有溢流槽，所述清洗槽、所述溢流槽、所述漂洗槽和所述干燥槽底部均设有排液阀；所述清洗槽包括超声波发生装置和液下喷流装置，所述超声波发生装置位于所述清洗槽外壁放置，所述液下喷流装置位于清洗槽上部；所述漂洗槽包括喷淋装置，所述喷淋装置位于所述漂洗槽顶部，液面以上；所述干燥槽包括风切装置，所述风切装置位于所述干燥槽顶部；所述清洗槽、所述漂洗槽、所述干燥槽和所述清洗对象移动装置均与所述电控系统电性联接；所述外罩相对应的前后侧面分别设有窗口。2.如权利要求1所述的一种复合式清洗装置，其特征在于：所述清洗槽还包括清洗过滤器，所述清洗过滤器设有不少于一个，所述清洗过滤管路中设有清洗泵。3.如权利要求1所述的一种复合式清洗装置，其特征在于：所述漂洗槽还包括漂洗过滤器和入水管路，所述漂洗过滤管路中设有漂洗泵；所述入水管路接入漂洗槽底部。4.如权利要求1所述的一种复合式清洗装置，其特征在于：所述干燥槽还包括风机和空气过滤器，所述风机分别与所述风切装置和所述空气过滤器管路连接。5.权利要求1所述的一种复合式清洗装置，其特征在于：所述溢流槽与所述清洗泵之间设有第一循环管路，所述第一循环管路上设有第一循环阀，所述清洗槽底部与所述第一循环管路之间设有第二循环管路，所述第二循环管路上设有第二循环阀，第一和第二循环管路会合后由主循环阀控制开关；所述漂洗槽和所述漂洗泵之间设有第三循环管路，所述第三循环管路上设有漂洗循环阀。6.一种复合式清洗方法，其特征在于：包括如下步骤：S1打开外罩上下料窗，将清洗对象固定在清洗对象移动装置上，移动纵向移动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴素军，
申请(专利权)人：深圳海易清洗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44