一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置，包括放线盘（1），在放线盘上绕接线芯（2），在放线盘的下方设有与线芯感应配合的距离传感器（5），放线盘一侧通过制动支架（6）安装通过管道连接的制动器（7）、比例压力阀（8）和电磁阀（9），电磁阀通过第三管道（12）连接气源（12）；还包括连接距离传感器和电磁阀的控制装置（14）。本实用新型专利技术的优点：本装置用于检测放线盘内储存的电线导体由满盘到浅盘的变化与整机设备出线速度相匹配，在导电线芯放出过程中，通过感应器检测反馈方式配合空压碟式制动器，自动调节盘内电线导体的放线张力的稳定性，从而保证了电缆放出张力均匀稳定，提高了电缆绞合质量。

Tension detection control device for central type stranding machine

The utility model relates to a control device for tension testing center type wire winding machine, including the wire disc (1), around the core wiring in the discharge line plate (2), and the distance sensor with a wire core is arranged under the induction wire disc (5), put the line through the wheel side brake bracket (6) by installing the brake pipe connection (7), (8) proportional pressure valve and solenoid valve, solenoid valve (9) by third (12) is connected with the gas pipeline (12); also includes a control device connected with the distance sensor and the electromagnetic valve (14). The utility model has the advantages that the device for wire line detection by the disc storage tray and the changes start to machine matching line speed, the conductive wire core release process, through the sensor feedback mode with the air pressure disc brake on stability of line tension automatic adjustment plate wire conductor, thereby to ensure the cable release tension uniform and stable, improve the quality of cable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置
本技术涉及绞线机的组成部件
，特别涉及一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置。
技术介绍
在使用中心式绞线机将多根直径较小的铜线或铝线单线按一定的规则绞合成较大截面导电线芯过程中，根据绞制工艺需要，不同线盘数量可在绞体上任意组合使用。在绞合过程中通常使用机械摩擦或电气设定参数方式控制单根电线导体张力，其缺点为在设备运行过程中随着放线盘内储存的电线导体由满盘到浅盘的变化过程中，张力不能实时检测及调整线盘内电线导体的放线张力的稳定性，容易造成绞合过程中的断线及绞合后成品不平顺、拱起、易松散，有时还会产生电缆导体线芯直流电阻不合格等质量缺陷。如果没有及时处理或改进，将严重影响电缆的安全运行。随着我国电力电缆的快速发展，对大截面导电线芯产品的品质要求的提高，需要严格要求导电线芯放出张力均匀稳定，传统出线张力装置已无法满足设备需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段绞线机在放线时，存在的电线导体的放线张力的稳定性的缺点，而提出的一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置，包括放线盘，在放线盘上绕接线芯，在放线盘上还设有用于线芯放线的放线装置，其特征在于：在放线盘的下方设有感应器支架，在感应器支架上固定连接距离传感器，距离传感器与线芯对应感应配合，在放线盘的一侧设有制动支架，在制动支架上分别安装制动器、比例压力阀和电磁阀，制动器与放线盘制动配合，制动器通过第一管道连接比例压力阀，比例压力阀通过第二管道连接电磁阀，电磁阀通过第三管道连接气源；还包括控制装置，控制装置控制连接距离传感器和电磁阀。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：所述制动器采用DBF-蝶式制动器。所述控制装置为PLC。所述感应器支架包括固定块，在固定块的上侧固定连接U型支撑板，在U型支撑板上连接感应端竖直向上设置的所述距离传感器。所述制动支架为柱状结构，在制动支架的下侧设有加强固定板。本技术的优点在于：本装置用于检测放线盘内储存的电线导体由满盘到浅盘的变化与整机设备出线速度相匹配，在导电线芯放出过程中，通过感应器检测反馈方式配合空压碟式制动器，自动调节盘内电线导体的放线张力的稳定性，从而保证了电缆放出张力均匀稳定，提高了电缆绞合质量。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图。具体实施方式为了使本技术更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置，包括放线盘1，在放线盘1上绕接线芯2，在放线盘1上还设有用于线芯2放线的放线装置3，放线盘1、线芯2和放线装置3的结构和连接方式均为现有技术。在放线盘1的正下方设有感应器支架4，感应器支架4包括固定块15，在固定块15的上侧通过螺钉连接固定U型支撑板16，U型支撑板16的开口向下设置，在U型支撑板16开口的两侧均，距离传感器5为现有技术，距离传感器5与线芯2对应感应配合。在放线盘1的一侧设有制动支架6，制动支架6为柱状结构，在制动支架6的下侧设有加强固定板17，强固定板17为L型板，在制动支架6上分别安装制动器7、比例压力阀8和电磁阀9，制动器7与放线盘1制动配合，制动器7采用DBF-15蝶式制动器，制动器7通过第一管道10连接比例压力阀8，比例压力阀8通过第二管道11连接电磁阀9，电磁阀9通过第三管道12连接气源13，每个管道均通过快插接头连接。还包括控制装置14，控制装置14为PLC，控制装置14控制连接距离传感器5和电磁阀9。放线盘1开始工作时，距离传感器5检测出线芯2的位置，并把检测出的信号传送到控制装置14，控制装置14经过数据处理后发出控制指令给电磁阀9，电磁阀9将外部气源13输送到比例压力阀8，进而对制动器7进行控制，通过距离传感器5实时检测反馈的距离信号来调节气压的大小，使制动器7内部的摩擦片与线盘两侧的制动边进行摩擦力大小的调节，从而实现放线盘1内放出的单根线导体从满盘到浅盘，在不同变化过程中对单根线导体的稳定张力的控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置，包括放线盘（1），在放线盘（1）上绕接线芯（2），在放线盘（1）上还设有用于线芯（2）放线的放线装置（3），其特征在于：在放线盘（1）的下方设有感应器支架（4），在感应器支架（4）上固定连接距离传感器（5），距离传感器（5）与线芯（2）对应感应配合，在放线盘（1）的一侧设有制动支架（6），在制动支架（6）上分别安装制动器（7）、比例压力阀（8）和电磁阀（9），制动器（7）与放线盘（1）制动配合，制动器（7）通过第一管道（10）连接比例压力阀（8），比例压力阀（8）通过第二管道（11）连接电磁阀（9），电磁阀（9）通过第三管道（12）连接气源（13）；还包括控制装置（14），控制装置（14）控制连接距离传感器（5）和电磁阀（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于中心式绞线机的张力检测控制装置，包括放线盘（1），在放线盘（1）上绕接线芯（2），在放线盘（1）上还设有用于线芯（2）放线的放线装置（3），其特征在于：在放线盘（1）的下方设有感应器支架（4），在感应器支架（4）上固定连接距离传感器（5），距离传感器（5）与线芯（2）对应感应配合，在放线盘（1）的一侧设有制动支架（6），在制动支架（6）上分别安装制动器（7）、比例压力阀（8）和电磁阀（9），制动器（7）与放线盘（1）制动配合，制动器（7）通过第一管道（10）连接比例压力阀（8），比例压力阀（8）通过第二管道（11）连接电磁阀（9），电磁阀（9）通过第三管道（12）连接气源（13）；还包括控制装置（14），控制装置（14）控制连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵荣军，孙厚明，付磊，吴建军，
申请(专利权)人：安徽长江精工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34