钢绞线断丝检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢绞线断丝检测装置，主要用于钢绞线生产过程中工字轮放线时发生断丝的检测。包括压线轮（２）、支撑轮（３）、限位开关（４）、小船支架（５）、无线发射装置（６）和无线接收装置，所述压线轮（２）呈悬臂状转动连接在小船支架（５）上，支撑轮（３）固定连接在小船支架（５）上，压线轮（２）压在工字轮放线出口处（１）的钢丝上，支撑轮（３）支撑在工字轮放线出口处（１）的钢丝上，限位开关（４）固定设置在小船支架（５）上，限位开关（４）在所述小船支架（５）上的位置与压线轮（２）下落位置相对应，无线发射装置（６）固定在小船支架（５）上，无线接收装置设置于小船支架（５）外。本实用新型专利技术钢绞线断丝检测装置不会产生断丝误报警。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢绞线断丝检测装置。主要用于钢绞线生产过程 中工字轮放线时发生断丝的检测。属金属制品
(二)
技术介绍
在钢绞线生产过程中，SKIP (中文名称)机舱内工字轮放线时不可避 免的会发生断丝。如果断丝后没有及时检测到，工字轮上的钢丝断裂后受 应力作用散开，可能缠绕到高速旋转的弓带上致使弓带断裂，甚至会更为 严重的损坏设备。因此如何解决断丝检测问题直接制约着钢绞线的生产速 度，影响钢绞线的生产成本和质量。目前钢绞线生产设备最常用的断丝检测装置如图1所示，断丝后钢丝 断头依靠弓带的高速旋转产生的离心力打击半圆弧断丝检测装置或铜环断 丝检测装置，使设备报警停车。断丝检测方式比较被动，因此为了能有效 检测到断丝，应尽量使断丝检测装置与弓带上钢丝的距离最小。在实际生 产过程中，钢丝从工字轮出来经过弓带时会产生一定的弯曲，弯曲的钢丝 经过铜环断丝检测装置时经常误接触铜环造成断丝误报警停台，不仅影响 产品质量，而且影响产量(每次停台影响钢绞线生产约10分钟)。如果适 当调大铜环与钢丝之间的距离，真正断丝后有可能检测不到断丝，造成断弓带或更大的损坏设备。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种不会产生断丝误报警 的钢绞线断丝检测装置。本技术的目的是这样实现的 一种钢绞线断丝检测装置，包括压 线轮、支撑轮、限位开关、小船支架、无线发射装置和无线接收装置，所 述压线轮呈悬臂状转动连接在小船支架上，支撑轮固定连接在小船支架上， 压线轮压在工字轮放线出口处的钢丝上，支撑轮支撑在工字轮放线出口处 的钢丝上，所述限位开关固定设置在小船支架上，限位开关在所述小船支 架上的位置与压线轮下落位置相对应，所述无线发射装置固定在小船支架 上，无线接收装置设置于小船支架外。当断丝发生在工字轮放线出口处附近，钢丝断裂后，断头后端会受应 力作用反弹向工字轮散开，同时压线轮失去钢丝的支撑下落，触动限位开 关，接通电源使无线发射装置发出断丝信号，无线接收装置接到无线电信 号发出断丝报警指令使设备断丝报警停车。本技术钢绞线断丝检测装置不会产生断丝误报警。附图说明图1为目前钢绞线生产设备最常用的断丝检测装置示意图。 图2为本技术钢绞线断丝检测装置正面结构示意图。图3为图2的俯视图。图中附图标记4工字轮放线出口处l压线轮2支撑轮3限位开关4小船支架5无线发射装置6半圆弧断丝检测装置7弓带8工字轮9支座10空盘钢丝位置11满盘钢丝位置12断丝检测装置13铜环断丝检测装置14。 具体实施方式本技术钢绞线断丝检测装置如图2、图3所示，采用无线电发射、 接收技术传递断丝信息。其主要由压线轮2、支撑轮3、限位开关4、小船 支架5、无线发射装置6和无线接收装置组成。所述压线轮2呈悬臂状转动连接在小船支架5上，支撑轮3固定连接 在小船支架5上，压线轮2压在工字轮放线出口处1的钢丝上，支撑轮3 支撑在工字轮放线出口处1的钢丝上，限位开关4固定设置在小船支架5上，限位开关4在所述小船支架5上的位置与压线轮2下落位置相对应， 无线发射装置6固定在小船支架5上，无线接收装置设置于小船支架5夕卜， 半圆弧断丝检测装置设置于钢绞线生产设备的弓带8外侧。 具体工作原理如下正常生产时，压线轮2压在工字轮放线出口处1的钢丝上，由于支撑 轮3的作用，不管钢丝如何弯曲，都不会产生断丝误报警。当断丝发生在 工字轮放线出口处l附近，钢丝断裂后，断头后端会受应力作用反弹向工 字轮9散开，同时压线轮2失去钢丝的支撑下落，触动限位开关4，接通 电源使无线发射装置6发出断丝信号，小船支架5外的无线接收装置接到 无线电信号发出断丝报警指令使设备断丝报警停车。设备接收到报警停车 指令后7秒中内设备完全停止运行。以生产015.24mm钢绞线为例，正常 生产速度90米/分，此段时间内断头前端钢丝会继续运行5.2米左右，弓带 8转动约24转，把碰触到工字轮上散开的钢丝引起断弓带的概率降至最低。如果断丝发生在离断丝检测装置较远的弓带上，断头前端钢丝继续前 行，断头随弓带转动受离心力影响摔出，可能碰触到半圆弧断丝检测装置 7停车。即使碰触不到该断丝检测装置，断头继续前行，在压模处必定会 碰到断丝检测装置而停车。断头后端钢丝受内部应力作用反弹，如果弹出 工字轮放线进口处l，就如上所述，如果弹不出工字轮放线进口处l，工字 轮上的钢丝没有散开，不会发生断弓带现象。该套装置电气部分的发射装置采用干电池供电，由于设备正常运行时 发射装置的电源没接通，不耗电，干电池可连续使用超过一年。发射装置带有欠电压指示灯指示，断丝发生后有断丝信号输出。接收装置由设备提供24V直流电源，在接收到断丝信号后可通过PLC把信号传输到电脑显示 屏。设备操作人员可通过电脑直接了解设备断丝情况。以上方式在一条生产线投入使用后，取得了良好效果。2#绞线机改装 前平均断丝误报警28次/月，改装后断丝误报警S2次/月，至今未断过弓带。 因此已在所有4条钢绞线生产设备上改装使用。权利要求1、一种钢绞线断丝检测装置，其特征在于所述检测装置包括压线轮(2)、支撑轮(3)、限位开关(4)、小船支架(5)、无线发射装置(6)和无线接收装置，所述压线轮(2)呈悬臂状转动连接在小船支架(5)上，支撑轮(3)固定连接在小船支架(5)上，压线轮(2)压在工字轮放线出口处(1)的钢丝上，支撑轮(3)支撑在工字轮放线出口处(1)的钢丝上，限位开关(4)固定设置在小船支架(5)上，限位开关(4)在所述小船支架(5)上的位置与压线轮(2)下落位置相对应，无线发射装置(6)固定在小船支架(5)上，无线接收装置设置于小船支架(5)外。专利摘要本技术涉及一种钢绞线断丝检测装置，主要用于钢绞线生产过程中工字轮放线时发生断丝的检测。包括压线轮(2)、支撑轮(3)、限位开关(4)、小船支架(5)、无线发射装置(6)和无线接收装置，所述压线轮(2)呈悬臂状转动连接在小船支架(5)上，支撑轮(3)固定连接在小船支架(5)上，压线轮(2)压在工字轮放线出口处(1)的钢丝上，支撑轮(3)支撑在工字轮放线出口处(1)的钢丝上，限位开关(4)固定设置在小船支架(5)上，限位开关(4)在所述小船支架(5)上的位置与压线轮(2)下落位置相对应，无线发射装置(6)固定在小船支架(5)上，无线接收装置设置于小船支架(5)外。本技术钢绞线断丝检测装置不会产生断丝误报警。文档编号G01N19/08GK201327466SQ200820214569公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日专利技术者关军平, 华建祥, 周巧宏, 屠金辉, 张世琪 申请人:江阴法尔胜钢铁制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线断丝检测装置，其特征在于所述检测装置包括压线轮（２）、支撑轮（３）、限位开关（４）、小船支架（５）、无线发射装置（６）和无线接收装置，所述压线轮（２）呈悬臂状转动连接在小船支架（５）上，支撑轮（３）固定连接在小船支架（５）上，压线轮（２）压在工字轮放线出口处（１）的钢丝上，支撑轮（３）支撑在工字轮放线出口处（１）的钢丝上，限位开关（４）固定设置在小船支架（５）上，限位开关（４）在所述小船支架（５）上的位置与压线轮（２）下落位置相对应，无线发射装置（６）固定在小船支架（５）上，无线接收装置设置于小船支架（５）外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屠金辉，周巧宏，华建祥，张世琪，关军平，
申请(专利权)人：江阴法尔胜钢铁制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]