单口液体助剂称量系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种单口液体助剂称量系统，包括柜体，其特征在于，所述的柜体底部设有用于放置容器的称重结构，所述的柜体内设有中空管，所述的中空管一端延伸至柜体外侧，所述的中空管的另一端延伸至称重结构的上方，所述的中空管上设有控制阀，所述的柜体上设有能够控制控制阀启闭的PLC控制器，所述的称重结构与PLC控制器通信连接并且能够将称重数据传递给PLC控制器，当重量达到设定值时，所述的PLC控制器关闭控制阀。本实用新型专利技术具有结构简单，称量方便、精确度高的优点。

A liquid agent weighing system

The utility model provides a single liquid additive weighing system, which comprises a cabinet body, which is characterized in that the cabinet are arranged at the bottom of the container structure for weighing the cabinet is arranged in the hollow tube and the hollow tube outer end extends to the cabinet, the other end of the hollow pipe extends to the weighing the above structure, the hollow tube is provided with a control valve body which is provided with PLC controller can control the valve opening and closing, the weighing structure and PLC controller communication connection and is capable of weighing data passed to the PLC controller, when the weight reaches the set value, the controller PLC closed control valve. The utility model has the advantages of simple structure, convenient weighing and high accuracy.

【技术实现步骤摘要】
单口液体助剂称量系统
本技术属于液体称量
，尤其是涉及一种单口液体助剂称量系统。
技术介绍
印染行业，是全球最大的纺织品生产、加工基地——中国的一个重要产业，经过前些年的蓬勃发展，目前已经进入规模饱和、竞争激烈的阶段。在这种条件下，降低成本和消耗、提高劳动生产率、提升设备的自动化水平、提升产品档次、提高管理水平无疑是企业在激烈竞争的产业调整过程中争取优势和主动的重要手段。配料间作为印染企业的一个重要部门，在大多数企业中依旧是管理粗放、装备简陋，效率低下、环境恶劣、浪费也十分严重。目前化工助剂价格高昂、企业消耗量大、助剂的用量又会直接影响产品的质量。因此，如何减少和避免种类繁多的化工助剂在传统的人工秤量方式下容易产生人为误取、秤量不准，而且浪费严重，效率低，秤量过程无法监督，助剂使用量无法统计等等问题，就成了摆在每个管理者面前的一个重要课题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种单口液体助剂称量系统，具有结构简单，称量方便、精确度高的优点。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本单口液体助剂称量系统，包括柜体，所述的柜体底部设有用于放置容器的称重结构，所述的柜体内设有中空管，所述的中空管一端延伸至柜体外侧，所述的中空管的另一端延伸至称重结构的上方，所述的中空管上设有控制阀，所述的柜体上设有能够控制控制阀启闭的PLC控制器，所述的称重结构与PLC控制器通信连接并且能够将称重数据传递给PLC控制器，当重量达到设定值时，所述的PLC控制器关闭控制阀。作为优选，所述的柜体包括位于上部的安装架，所述的中空管设置于安装架上。作为优选，所述的安装架上固设有导向板，所述的导向板内穿设有导向杆，所述的导向杆上连接有能够控制导向杆竖直运动的升降气缸，所述的中空管通过连接板与导向杆固定连接。作为优选，所述的称重结构包括电子称，所述的电子称的两侧设有挡板，所述的挡板上设有用于检测电子称上是否放置有容器的光电检测装置，所述的光电检测装置与PLC控制器通信连接且能够将检测到的信号传递给PLC控制器。作为优选，所述的控制阀包括气动控制阀，所述的气动控制阀具有手动和自动两种模式。作为优选，所述的中空管呈L型，所述的中空管延伸至柜体外侧的一端设有连接接头，所述的中空管为不锈钢管。与现有的技术相比，本技术的优点在于：使用时将容器放置于电子称上，助剂通过中空管输送至容器内，中空管上设有控制阀，柜体上设有能够控制控制阀启闭的PLC控制器，称重结构与PLC控制器通信连接并且能够将称重数据传递给PLC控制器，当重量达到设定值时，PLC控制器关闭控制阀实现精确控制称量。附图说明图1是本技术提供的单口液体助剂称量系统的立体图。图2是本技术提供的单口液体助剂称量系统的内部结构图。图3是本技术提供的单口液体助剂称量系统的主视图。图中，柜体1、称重结构2、中空管3、控制阀4、PLC控制器5、安装架6、导向板7、导向杆8、升降气缸9、连接板10、挡板11、光电检测装置12、连接接头13。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本方案中的单口液体助剂称量系统，包括柜体1，其特征在于，柜体1底部设有用于放置容器的称重结构2，柜体1包括位于上部的安装架6，中空管3设置于安装架6上，中空管3一端延伸至柜体1外侧，中空管3的另一端延伸至称重结构2的上方，中空管3上设有控制阀4，中空管3呈L型，中空管3延伸至柜体1外侧的一端设有连接接头13，便于中空管3与位于高位的输液桶体对接，中空管3为不锈钢管，能够防止中空管3被助剂腐蚀。此外，当需要清洗或者干燥是，可以将中空管3与清洗液或者出风装置相连接，出风装置将冷风或者热风输送至容器中对容器进行干燥。本方案中的安装架6上固设有导向板7，导向板7内穿设有导向杆8，导向杆8上连接有能够控制导向杆8竖直运动的升降气缸9，中空管3通过连接板10与导向杆8固定连接，中空管3在升降气缸9的控制下能够调整相对于容器的高度，可以适应不同尺寸的容器，防止中空管3与容器间距过大而导致助剂溅出容器外部。柜体1上设有能够控制控制阀4启闭的PLC控制器5，称重结构2与PLC控制器5通信连接并且能够将称重数据传递给PLC控制器5，当重量达到设定值时，PLC控制器5关闭控制阀4。本方案使用时将容器放置于电子称上，助剂通过中空管3输送至容器内，中空管上设有控制阀，柜体上设有能够控制控制阀启闭的PLC控制器，称重结构与PLC控制器通信连接并且能够将称重数据传递给PLC控制器，当重量达到设定值时，PLC控制器关闭控制阀实现精确控制称量。具体地说，称重结构2包括电子称，电子称的两侧设有挡板11，挡板11上设有用于检测电子称上是否放置有容器的光电检测装置12，光电检测装置12与PLC控制器5通信连接且能够将检测到的信号传递给PLC控制器5，光电检测装置12的设置能够防止电子称上没有放置容器就启动输液。为了提高控制精度，本方案中的控制阀4包括气动控制阀，气动控制阀具有手动和自动两种模式。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了柜体1、称重结构2、中空管3、控制阀4、PLC控制器5、安装架6、导向板7、导向杆8、升降气缸9、连接板10、挡板11、光电检测装置12、连接接头13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单口液体助剂称量系统，包括柜体(1)，其特征在于，所述的柜体(1)底部设有用于放置容器的称重结构(2)，所述的柜体(1)内设有中空管(3)，所述的中空管(3)一端延伸至柜体(1)外侧，所述的中空管(3)的另一端延伸至称重结构(2)的上方，所述的中空管(3)上设有控制阀(4)，所述的柜体(1)上设有能够控制控制阀(4)启闭的PLC控制器(5)，所述的称重结构(2)与PLC控制器(5)通信连接并且能够将称重数据传递给PLC控制器(5)，当重量达到设定值时，所述的PLC控制器(5)关闭控制阀(4)。

【技术特征摘要】
1.一种单口液体助剂称量系统，包括柜体(1)，其特征在于，所述的柜体(1)底部设有用于放置容器的称重结构(2)，所述的柜体(1)内设有中空管(3)，所述的中空管(3)一端延伸至柜体(1)外侧，所述的中空管(3)的另一端延伸至称重结构(2)的上方，所述的中空管(3)上设有控制阀(4)，所述的柜体(1)上设有能够控制控制阀(4)启闭的PLC控制器(5)，所述的称重结构(2)与PLC控制器(5)通信连接并且能够将称重数据传递给PLC控制器(5)，当重量达到设定值时，所述的PLC控制器(5)关闭控制阀(4)。2.根据权利要求1所述的单口液体助剂称量系统，其特征在于：所述的柜体(1)包括位于上部的安装架(6)，所述的中空管(3)设置于安装架(6)上。3.根据权利要求2所述的单口液体助剂称量系统，其特征在于：所述的安装架(6)上固设有导向板(7)，所述的导向板(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：石维龙，朱六八，陈达克，邓幼幼，
申请(专利权)人：杭州盛格软控机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33