内螺纹调节阀及空压机控制系统调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种内螺纹调节阀及空压机控制系统调节装置，其中内螺纹调节阀包括一阀体、一锁紧螺母以及一调节螺栓，所述阀体与所述调节螺栓通过所述锁紧螺母锁紧；本实用新型专利技术提供的空压机控制系统调节装置包括一反比例阀、一气缸一连接于所述反比例阀及所述气缸之间的管路、一所述内螺纹调节阀，所述内螺纹调节阀安装在所述管路上。本实用新型专利技术的内螺纹调节阀应用于空压机控制系统后能够使得空压机长期处于优秀表现状态。

Internal screw regulating valve and air compressor control system regulating device

The utility model provides a device for regulating the internal thread adjusting valve and an air compressor control system, wherein the internal thread adjusting valve comprises a valve body, a locking nut and an adjusting bolt, the valve body and the adjusting bolt through the locking nut; the utility model provides the air compressor control system adjusting device including a reverse proportional valve, a cylinder connected to the anti proportional valve and the cylinder between the pipeline, the internal thread adjusting valve, the valve installed in the pipeline on the internal thread adjusting. The utility model of the internal thread adjusting valve used in air compressor control system can make the air compressor is in excellent condition for a long time.

【技术实现步骤摘要】
内螺纹调节阀及空压机控制系统调节装置
本技术涉及机械气控喷油双螺杆空气压缩机设备，特别涉及一种内螺纹调节阀及空压机控制系统调节装置。
技术介绍
目前柴油驱动喷油螺杆空压机一般采机械式气控系统，控制系统中难免会用到管路卸放装置，但目前市场上大多企业使用的卸放阀件均为市场采购，虽然体积较小调节方便，但是由于多数不能调节后锁紧调节螺母，在长期使用中难免会出现控制系统的精确度下降，从而导致气控空压机性能下降等不利影响，亟需一种装置可有效解决此类问题以保证空压机长期处于优秀表现状态。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有的管路卸放阀件在长时间使用过程中由于难以调节后锁紧螺母而导致的控制性能下降的缺陷，提供一种内螺纹调节阀及空压机控制系统调节装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：本技术的技术方案之一是提供了一种内螺纹调节阀，包括一阀体、一锁紧螺母、一调节螺栓；所述阀体上开设一进气口、若干排气口、一通道及一连接部，所述进气口为内螺纹式，所述排气孔分布于阀体的表面；所述调节螺栓包括调节部、螺纹部及堵头部；所述连接部与所述螺纹部通过螺纹连接，所述通道与所述进气口、所述连接部及所述排气口相连通，所述堵头部用于限制所述通道的开口大小，所述阀体与所述调节螺栓通过所述锁紧螺母锁紧。较佳地，所述阀体为六角阀体或圆柱阀体。较佳地，所述排气孔在阀体的横截面上对称分布。较佳地，所述阀体的进气口的螺纹规格为Rp1/8、Rp1/4、Rp3/8、Rp1/2、Rp3/4或Rp1。其中，所述螺纹规格均为英制螺纹规格，螺纹角为55度，Rp1/8的螺纹规格为：大径9.728mm，中径9.147mm，小径8.566mm，基准距离4.0mm，有效长度6.5mm，每寸牙数28，建议底孔Rp1/4的螺纹规格为：大径13.157mm，中径12.301mm，小径11.445mm，基准距离6.0mm，有效长度9.7mm，每寸牙数19，建议底孔Rp3/8的螺纹规格为：大径16.662mm，中径15.806mm，小径14.950mm，基准距离6.4mm，有效长度10.1mm，每寸牙数19，建议底孔Rp1/2的螺纹规格为：大径20.955mm，中径19.793mm，小径18.631mm，基准距离8.2mm，有效长度13.2mm，每寸牙数14，建议底孔Rp3/4的螺纹规格为：大径26.411mm，中径25.279mm，小径24.117mm，基准距离9.5mm，有效长度14.5mm，每寸牙数14，建议底孔Rp1的螺纹规格为：大径33.249mm，中径31.770mm，小径30.291mm，基准距离10.4mm，有效长度16.8mm，每寸牙数11，建议底孔较佳地，所述排气口的孔径的总面积不小于所述进气口的孔径面积。本技术的技术方案之二是提供了一种空压机控制系统调节装置，包括一反比例阀、一气缸、一连接于所述反比例阀与所述气缸之间的管路、一上述的内螺纹调节阀，所述内螺纹调节阀的进气口连接于所述管路上，所述内螺纹调节阀的排气口用于排大气。较佳地，所述内螺纹调节阀的进气口与所述管路通过三通、对丝或接头连接。本技术的积极进步效果在于：本技术通过在空压机控制系统调节装置中引入内螺纹调节阀，避免了市场购买的卸放阀件在长期使用过程中由于后锁紧螺母无法调节而导致的空压机性能下降的问题，本技术的内螺纹调节阀及空压机控制系统调节装置可使空压机长期处于优秀表现状态，且可根据实际需求设置不同的连接方式，变换灵活、实用、效果好。附图说明图1为本技术一较佳实施例的内螺纹调节阀的结构示意图。图2为本技术一较佳实施例的内螺纹调节阀的剖面图。附图标记说明：阀体1；锁紧螺母2；调节螺栓3；排气口101；进气口102；通道103；连接部104；堵头部301；螺纹部302；调节部303。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。图1示出了一种内螺纹调节阀，包括阀体1、锁紧螺母2、调节螺栓3；所述阀体1上开设排气口101、进气口102、通道103和连接部104；所述阀体1为六角阀体；所述调节螺栓3包括调节部303、螺纹部302及堵头部301；所述连接部104与所述螺纹部302通过螺纹连接，所述通道103与所述进气口102、所述连接部104及所述排气口101相连通，所述堵头部303用于限制所述通道103的开口大小。所述阀体1与所述调节螺栓3通过所述锁紧螺母2锁紧。为了使内螺纹调节阀适用于空压机控制系统，将反比例阀与气缸之间的管路与阀体1的进气口102通过三通连接，阀体1的排气口101排大气。本实施例的空压机控制系统调节装置的工作原理为反比例阀的气体通过阀体1的进气口102进入通道103，通过调节调节螺栓3调节通道103的开口大小，从而控制气流量，再经阀体1的排气口101流向大气，从而控制气缸中气体的压力大小，其中，本技术的内螺纹调节阀具有易于调节的优点，可以使得空压机长期处于优秀表现状态。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内螺纹调节阀，其特征在于，其包括一阀体、一锁紧螺母、一调节螺栓；所述阀体上开设一进气口、若干排气口、一通道及一连接部，所述进气口为内螺纹式，所述排气孔分布于阀体的表面；所述调节螺栓包括调节部、螺纹部及堵头部；所述连接部与所述螺纹部通过螺纹连接，所述通道与所述进气口、所述连接部及所述排气口相连通，所述堵头部用于限制所述通道的开口大小，所述阀体与所述调节螺栓通过所述锁紧螺母锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹调节阀，其特征在于，其包括一阀体、一锁紧螺母、一调节螺栓；所述阀体上开设一进气口、若干排气口、一通道及一连接部，所述进气口为内螺纹式，所述排气孔分布于阀体的表面；所述调节螺栓包括调节部、螺纹部及堵头部；所述连接部与所述螺纹部通过螺纹连接，所述通道与所述进气口、所述连接部及所述排气口相连通，所述堵头部用于限制所述通道的开口大小，所述阀体与所述调节螺栓通过所述锁紧螺母锁紧。2.如权利要求1所述内螺纹调节阀，其特征在于，所述阀体为六角阀体或圆柱阀体。3.如权利要求1所述内螺纹调节阀，其特征在于，所述排气孔在阀体的横截面上对称分布。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛昌国，高志猛，
申请(专利权)人：德耐尔节能科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31