发泡沥青储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发泡沥青储存装置，尤其是一种用于路面工程沥青材料储运的发泡沥青储存装置。该装置包括：压力罐，能够存放发泡沥青；进出料系统，具有进出料控制阀，能够存取压力罐内的物料；搅拌系统，包括位于压力罐内的搅拌桨叶和用来驱动搅拌桨叶的动力装置；加热系统，能够对压力罐内的物料进行加热；恒压系统，能够向压力罐内施加恒定压力。本实用新型专利技术一体化模块设计，结构合理，安装简单，使用方便，能够稳定地存储和运输发泡沥青，便于施工现场在常压条件下制备泡沫沥青。

Foamed asphalt storage device

The utility model relates to a foamed asphalt storage device, in particular to a foamed asphalt storage device used for storing and conveying bituminous materials of road engineering. The device comprises a pressure tank, capable of storing foam asphalt; feeding system, with inlet and outlet control valve, to access the pressure inside the tank material; mixing system, comprises a stirring blade pressure inside the tank and used to drive the power device of the impeller; the heating system, and is able to pressure tank material is heated; the constant pressure system, capable of applying constant pressure to the pressure inside the tank. The integral module design of the utility model has the advantages of reasonable structure, simple installation and convenient use, and can stably store and transport foamed asphalt, so as to facilitate the preparation of foamed asphalt at the atmospheric pressure condition in the construction site.

【技术实现步骤摘要】
发泡沥青储存装置
本专利技术涉及一种用于路面工程沥青材料储运的发泡沥青储存装置。
技术介绍
在沥青道路修建中，传统的热拌沥青混合料工艺拌合温度高，需要消耗巨大的能量并产生有害气体；在沥青道路的大规模重修过程中，存在大量的旧沥青道路材料面临处理，能源短缺、大气环境污染以及沥青路面材料处理等问题日益突出，节能环保的泡沫沥青温拌技术和再生技术应运而生。现有的泡沫沥青的生产使用，一般都是施工单位在拌合楼实现的。通过热沥青在进拌缸之前将一定比例的发泡剂注入，从而在拌缸拌和的过程中得到泡沫沥青。对于沥青的发泡效果、泡沫沥青的指标及性能都是事后通过经验进行判断。鉴于发泡剂和沥青的性质不同，泡沫沥青都是现做现用不进行储存，施工单位要想使用泡沫沥青必须要在原有设备基础上增加发泡设备才能实现。由此大大限制了泡沫沥青的应用范围及推广。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种发泡沥青储存装置，使其能够稳定地存储和运输发泡沥青，便于施工现场在常压条件下制备泡沫沥青。本技术的发泡沥青储存装置包括：压力罐，能够存放发泡沥青；进出料系统，具有进出料控制阀，能够存取压力罐内的物料；搅拌系统，包括位于压力罐内的搅拌桨叶和用来驱动搅拌桨叶的动力装置；加热系统，能够对压力罐内的物料进行加热；恒压系统，能够向压力罐内施加恒定压力。进一步的，所述压力罐的壁由内至外包括有罐外壁、保温层和保温外敷板。进一步的，进出料系统包括进出料口伸入压力罐的进出料管线，所述伸入压力罐的进出料口位于凹入压力罐底部的积液槽中。进一步的，所述搅拌系统的动力装置为电机或液压马达。进一步的，所述加热系统包括位于压力罐内的导热油盘管，导热油盘管安装在压力罐底部的支架上并与压力罐外的导热油炉连通。进一步的，所述加热系统还包括穿过压力罐内腔的火焰管和位于火焰管始端的燃烧器。进一步的，所述恒压系统包括连接在压力罐进气口上的控制单向阀，和通过进气管路与控制单向阀连接的空压机，以及连接在空压机与控制单向阀之间的自动稳压阀。进一步的，本技术的发泡沥青储存装置还包括计量系统，所述计量系统包括位于压力罐下方的称重模块，所述称重模块与所述进出料控制阀联动。进一步的，本技术的发泡沥青储存装置还包括安全控制系统，所述安全控制系统包括位于压力罐上的温度传感器、压力传感器、安全控制阀和位于压力罐底部的称重传感器，以及连接温度传感器、压力传感器、安全控制阀、称重传感器及进出料控制阀的电器控制模块。本技术一体化模块设计，结构合理，安装简单，使用方便；能够对发泡沥青进行稳定储存，可将储存的发泡沥青运抵使用现场，在常压条件下进行发泡，制备泡沫沥青；其装置可以根据需要制备成不同尺寸的容器；发泡沥青和泡沫沥青可以连续生产，提高了控制精确度，拓宽了的沫沥青的应用范围，减少了现场装置的改造费用和工作强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术实施例的发泡沥青储存装置是由压力罐1、搅拌系统2、加热系统3、进出料系统4、计量系统5、恒压系统6以及安全控制系统组成。具体技术方案是：一、压力罐：压力罐由罐外壁11、保温层12、保温外敷板13组成，压力罐承受的压力应为发泡剂在发泡温度下的饱和蒸汽压力的1.0倍以上；二、搅拌系统：包括搅拌桨叶21，密封件22以及搅拌电机23组成，搅拌系统满足了成品的均匀、稳定性，密封件23满足了压力要求，搅拌电机满足搅拌的动力；三、加热系统：加热系统3由两种加热器组成，便于实际使用。一种是导热油加热系统，导热油盘管31安装在底部的型钢支架32上，保证盘管的稳固；导热油盘管的换热面积与罐容积的比应不小于30%；导热油盘管外端与导热油炉33连通，直接方便的给予供热；第二种是直接式火焰加热系统，火焰管34采用双回程设计，保证热量的最大化利用，外部直接设置与燃烧器35对接，简单方便、实用，在临时应急或紧急出货情况下使用。四、进出料系统：进出料控制阀41、42采用自动控制阀，进出料的自动控制阀阀门接口处分别采用方便的快速接口连接，进出料管线45采用夹套管结构，使进出料能够在很短的时间实现。进出料管线的进出料口46连接在压力罐1底部的积液槽14内，保证在出料时能够一次性将压力罐内的成品放净。五、计量系统：进出料控制阀41、42与罐底部的称重模块51实现联动，保证进出料的精准计量。六、恒压系统：系统压力的稳定直接与泡沫沥青质量有关，稳定的压力是发泡剂与沥青共同存在的前提条件。恒压系统由空压机61提供动力源，经过空气管路与自动稳压阀62连接，经稳压后的压缩空气通过控制单向阀63与压力罐联通。在泡沫沥青储存阶段始终保持压力罐的压力恒定，在系统出料时给予一定的压力，将成品泡沫沥青压出使用。本系统不需要设置额外的沥青泵浦，直接靠压力压出使用。七、安全控制系统：安全控制系统由电器控制模块71与压力罐上的温度传感器72（pt100）、压力传感器73、安全控制阀74连接，随时监测、控制压力罐的压力、温度，保证压力罐的安全平稳控制。电器控制模块71还与压力罐底部的称重传感器和进出料控制阀连接，精确控制进出料的数量。本新型实用的外形包括但不限于图中所示，在满足内部结构的条件下，按照体积可以制作成100毫升到10000立方米的带压容器；按照运输方式，这样的容器可以是便携式、车载式或固定安装的储罐式；按照用途可以用于实验或实体工程；按照外形形状可以为立式或卧式；搅拌系统可以为机械密封式也可以为磁力感应式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡沥青储存装置，其特征是：包括压力罐（1），能够存放发泡沥青；进出料系统（4），具有进出料控制阀，能够存取压力罐内的物料；搅拌系统（2），包括位于压力罐内的搅拌桨叶（21）和用来驱动搅拌桨叶的动力装置（22）；加热系统（3），能够对压力罐内的物料进行加热；恒压系统（6），能够向压力罐内施加恒定压力。

【技术特征摘要】
1.一种发泡沥青储存装置，其特征是：包括压力罐（1），能够存放发泡沥青；进出料系统（4），具有进出料控制阀，能够存取压力罐内的物料；搅拌系统（2），包括位于压力罐内的搅拌桨叶（21）和用来驱动搅拌桨叶的动力装置（22）；加热系统（3），能够对压力罐内的物料进行加热；恒压系统（6），能够向压力罐内施加恒定压力。2.根据权利要求1所述的发泡沥青储存装置，其特征是：所述压力罐（1）的壁由内至外包括有罐外壁（11）、保温层（12）和保温外敷板（13）。3.根据权利要求1所述的发泡沥青储存装置，其特征是：所述进出料系统（4）包括进出料口（46）伸入压力罐的进出料管线（45），所述伸入压力罐的进出料口（46）位于凹入压力罐底部的积液槽（14）中。4.根据权利要求1所述的发泡沥青储存装置，其特征是：所述搅拌系统的动力装置为电机或液压马达。5.根据权利要求1所述的发泡沥青储存装置，其特征是：所述加热系统（3）包括位于压力罐内的导热油盘管（31），导热油盘管安装在压力罐底部的支架（32）上并与压力罐外的导热油炉（33）连通。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳卫军，张玉贞，李秋飞，肖护兵，戴大群，王成彪，
申请(专利权)人：江苏天诺道路材料科技有限公司，江苏一诺路桥工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32