洗衣机边框成型模具及其滑块限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机边框成型模具及其滑块限位结构，其技术方案要点是：包括用以成型产品表面轮廓的定模仁和动模仁，动模仁上设有第一滑槽以及滑移连接于第一滑槽中的第一滑块，定模仁上设有第一斜导柱，第一滑槽表面开设有第一安装槽，第一安装槽中设有第一限位块以及驱动第一限位块向上凸出于第一滑槽表面的弹性件，第一滑块的底面分别设有可供第一限位块卡入的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽用以在模具完全合模状态下限制第一滑块意外移动，第二限位槽用以在模具开模状态下限制第一滑块意外移动。其可确保第一斜导柱可以准确重新插入第一滑块的导柱孔中，使第一滑块准确复位，保证模具顺利使用，保证产品成型质量。

Washing machine frame forming die and slide block limiting structure thereof

The utility model discloses a washing machine frame forming mould and slider spacing structure, the technical proposal is that: for surface profile molding products of the module and a movable mould cavity, the slider die is arranged on the first sliding chute and sliding chute connected to the first of the fixed mold is provided with a first cable the guide column, the first chute is provided with a first surface mounting groove is provided with a first limiting block and drive the first limiting block upward protruding from the first chute surface elastic piece first mounting groove, the bottom surface of the first slide block are respectively arranged for the first limiting block card into the first limiting grooves and second limiting grooves to complete the mold in the mold under the condition of the first limit accidental movement of the slider with the first limiting groove, second limiting groove is used to restrict the first accidental movement of the slider in the mold opening state. The utility model can ensure that the first oblique guiding post can be accurately inserted into the guide post hole of the first slide block, and the first slide block is accurately reset to ensure the smooth use of the die and ensure the forming quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
洗衣机边框成型模具及其滑块限位结构
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种洗衣机边框成型模具及其滑块限位结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，其将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统的注塑模具主要包括动模和定模，动模上设有用于成型产品的动模仁和用于顶出产品的推板，其中，由于产品上往往存在一些凹槽或者凸块结构，故需要利用一些侧抽结构对产品进行成型并有利于产品脱模。通常，为了减小模具体积，使模具结构紧凑，其会在动模仁的镶块上设置用于成型产品的凹槽或者凸块，然后利用定模仁上的斜导柱驱动镶块使镶块退出产品上的凸块或者凹槽结构，使两者分离，便于产品脱模，斜导柱作为限制镶块运动的限位件以及驱动镶块运动的驱动力。由于镶块滑移连接于动模仁上，当产品一次成型后，动模仁和定模仁脱离，通常镶块靠自身的摩擦力定在动模仁上不自由滑动，但模具开模时会发生震动，此时，容易导致镶块意外产生移动，从而当再次合模时，斜导柱不能准确插入斜导槽中驱动镶块重新恢复原位，影响产品再次成型。现有一种如附图1所示的洗衣机塑料边框，其整体为矩形边框，边框100的上表面和外侧面较为光滑，边框100内侧向下沉有台阶面101，边框100上设有位于左右两侧且向上拱起的拱形边102和位于前后两侧的平直边103，位于平直边上的台阶面斜向上倾斜；拱形边102的内侧位于台阶面101之上向外凸出有第一凸块110；平直边103的内侧均向外凸出有两第二凸块120，位于同一边的两第二凸块120呈上下分布；拱形边102内侧位于其拐角处向外凸出有第三凸块130；边框100的台阶面101上靠近其前边的平直边103的位置还设有贯穿孔140。此产品由于平直边上的台阶面斜向上倾，故相对应的滑块需要斜向上滑移连接于动模仁，此时，开合模时更容易导致滑块意外自由移动，影响产品再次成型。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一目的在于提供一种滑块限位结构，其可以有效防止滑块意外自由滑动。本技术的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑块限位结构，包括用以成型产品表面轮廓的定模仁和动模仁，动模仁上设有第一滑槽以及滑移连接于第一滑槽中的第一滑块，第一滑槽沿远离产品成型面的方向设置，定模仁上设有用以在开模时驱动第一滑块沿远离产品成型面的第一斜导柱，第一滑槽表面开设有第一安装槽，第一安装槽中设有第一限位块以及驱动第一限位块向上凸出于第一滑槽表面的弹性件，第一滑块的底面沿第一滑槽的滑移方向分别设有可供第一限位块卡入并限制第一滑块移动的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽用以在模具完全合模状态下限制第一滑块意外移动，第二限位槽用以在模具开模状态下限制第一滑块意外移动。通过上述技术方案，弹性件位于第一安装槽中，第一限位块压住弹性件，第一限位块则被压在第一滑块下面，在弹性件弹性力的作用下，第一限位块始终顶在第一滑块下表面；当模具闭合时，第一斜导柱插于第一滑块的导柱孔上，第一滑块贴合平直边处，此时，第一限位块卡于第一限位槽中，可以减少第一滑块的晃动，当第一斜导柱磨损时也能保证第一滑块稳定固定，提高产品成型质量；当模具开模时，第一斜导柱给第一滑块一定的推力，第一滑块克服弹性件的弹性力，第一限位块从第一限位槽中脱出，从而第一滑块滑动，当第一斜导柱脱离第一滑块时，第一限位块卡入到第二限位槽中，从而实现第一滑块的再次定位；当进行第二次合模时，保证第一滑块的位置不变，确保第一斜导柱可以准确重新插入第一滑块的导柱孔中，使第一滑块准确复位，保证模具顺利使用，保证产品成型质量。优选的，第一限位块包括位于第一安装槽中的固定端、伸出于第一安装槽上表面的卡接端，第一滑槽的上表面固定有耐磨板，耐磨板上开设有让位孔，卡接端穿出于让位孔上表面且耐磨板压住固定端的上表面。通过上述技术方案，耐磨板的设置可以减少第一滑块和动模仁表面的磨损，保证模具生产精度。优选的，第一滑块包括第一滑移端和用以成型第一凸块处结构的第一成型端，动模仁上位于第一滑槽两侧设有用于压住第一滑移端的第一压块，第一压块通过螺钉固定于定模仁上。通过上述技术方案，第一成型端的轮廓符合第一凸块处的结构，第一压块通过螺钉固定在动模仁上，并压住第一滑块两侧的第一滑移端上，确保第一滑块运动平稳，同时，方便第一压块的拆卸，也方便对第一滑块的维修更换；安装第一滑块时，先将第一滑块放置于动模仁上指定的位置，然后将第一压块固定在动模仁上，第一压块将第一滑进行限位。优选的，卡接端的上表面设有圆弧段，第一限位凹槽和第二限位凹槽的横截面呈光滑的圆弧状。通过上述技术方案，卡接端上表面的圆弧段和第一限位槽、第二限位槽的圆弧状槽配合，可以防止第一限位块和第一限位槽、第二限位槽之间卡死。本技术的第二目的在于提供一种洗衣机边框成型模具，其滑块不会在开模时意外自由滑动。本技术的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洗衣机边框成型模具，包括上述滑块限位结构，还包括用以固定定模仁的定模框、用以固定动模仁的动模框，定模框上设有浇口，定模仁上设有用以成型第三凸块处结构的第一抽芯组件、用以成型贯穿孔处结构的孔部成型杆，动模仁上设有用于成型拱形边第一凸块处结构的第二侧抽组件，动模仁上的第一滑槽位于两平直边处且斜向上设置并与平直边台阶面的倾斜角度一致。通过上述技术方案，定模仁、动模仁、孔部成型杆、第一抽芯组件、第二侧抽组件共同组成了用以成型产品的腔室；此处，孔部成型杆和第一抽芯组件固定在定模仁上，第二侧抽组件固定在动模上，在模具开模时，动模框带动动模仁远离定膜仁运动，在动模仁运动的同时，第一滑块和第二侧抽组件分别进行侧抽芯让位，孔部成型杆随着动模仁的脱离也从贯穿孔中抽出，第一抽芯组件随着动模框的远离进行第三凸块处结构的脱模，从而产品贴附在动模仁上可供顶出机构顶出，通过第一抽芯组件、第二侧抽组件、贯穿孔成型杆的设计，使模具整体结构紧凑，产品凸块以及台阶结构脱模简单；此处，滑块限位结构确保第一斜导柱可以准确重新插入第一滑块的导柱孔中，使第一滑块准确复位，保证模具顺利使用，保证产品成型质量。优选的，第一抽芯组件包括固定于定模仁上的第一气缸、固定于第一气缸气缸杆上并贴合于边框拐角的拐角镶块，定模仁上还设有用以斜向固定第一气缸且使第一气缸的气缸杆能推动拐角镶块沿平直边退离拱形边的倾斜固定面。通过上述技术方案，拐角镶块的轮廓与边框拱形边的轮廓相符，定模仁上的倾斜固定面从一侧的拱形边朝平直边倾斜，因此第一气缸的气缸杆从拱形边向下、向远离拱形边的方向倾斜；脱模的过程中，定模仁不动，动模仁向下远离定模仁运动，产品附着在动模仁表面，在动模仁慢慢远离定模仁的同时，气缸杆慢慢伸出，拐角镶块随着动模仁同步斜向下运动，此处在气缸的作用下，拐角镶块斜向下的运动可以分解成两个方向运动，一是同步随着动模仁竖直向下运动，二是远离拱形边水平方向运动；因此，在动模仁向下运动的过程中，拐角镶块渐渐沿着平直边脱离拱形边，拐角镶块脱离拱形边后，气缸杆停止运动，此时动模仁继续向下移动，使整个拐角镶块和动模仁远远分离，拐角结构的脱模过程不易损伤产品，同时通过气缸和镶块的形式，脱模结构简单、实用，并且此结构紧凑，大大减小模具整体的体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块限位结构，包括用以成型产品表面轮廓的定模仁(1)和动模仁(2)，动模仁(2)上设有第一滑槽(5)以及滑移连接于第一滑槽(5)中的第一滑块(4)，第一滑槽(5)沿远离产品成型面的方向设置，定模仁(1)上设有用以在开模时驱动第一滑块(4)沿远离产品成型面的第一斜导柱(6)，其特征是：第一滑槽(5)表面开设有第一安装槽(17)，第一安装槽(17)中设有第一限位块(3)以及驱动第一限位块(3)向上凸出于第一滑槽(5)表面的弹性件(16)，第一滑块(4)的底面沿第一滑槽(5)的滑移方向分别设有可供第一限位块(3)卡入并限制第一滑块(4)移动的第一限位槽(18)和第二限位槽(19)，第一限位槽(18)用以在模具完全合模状态下限制第一滑块(4)意外移动，第二限位槽(19)用以在模具开模状态下限制第一滑块(4)意外移动。

【技术特征摘要】
1.一种滑块限位结构，包括用以成型产品表面轮廓的定模仁(1)和动模仁(2)，动模仁(2)上设有第一滑槽(5)以及滑移连接于第一滑槽(5)中的第一滑块(4)，第一滑槽(5)沿远离产品成型面的方向设置，定模仁(1)上设有用以在开模时驱动第一滑块(4)沿远离产品成型面的第一斜导柱(6)，其特征是：第一滑槽(5)表面开设有第一安装槽(17)，第一安装槽(17)中设有第一限位块(3)以及驱动第一限位块(3)向上凸出于第一滑槽(5)表面的弹性件(16)，第一滑块(4)的底面沿第一滑槽(5)的滑移方向分别设有可供第一限位块(3)卡入并限制第一滑块(4)移动的第一限位槽(18)和第二限位槽(19)，第一限位槽(18)用以在模具完全合模状态下限制第一滑块(4)意外移动，第二限位槽(19)用以在模具开模状态下限制第一滑块(4)意外移动。2.根据权利要求1所述的滑块限位结构，其特征是：第一限位块(3)包括位于第一安装槽(17)中的固定端(31)、伸出于第一安装槽(17)上表面的卡接端(32)，第一滑槽(5)的上表面固定有耐磨板(20)，耐磨板(20)上开设有让位孔(21)，卡接端(32)穿出于让位孔(21)上表面且耐磨板(20)压住固定端(31)的上表面。3.根据权利要求1所述的滑块限位结构，其特征是：第一滑块(4)包括第一滑移端(41)和用以成型第一凸块处结构的第一成型端(42)，动模仁(2)上位于第一滑槽(5)两侧设有用于压住第一滑移端(41)的第一压块(15)，第一压块(15)通过螺钉固定于定模仁(1)上。4.根据权利要求2所述的滑块限位结构，其特征是：卡接端(32)的上表面设有圆弧段(22)，第一限位凹槽和第二限位凹槽的横截面呈光滑的圆弧状。5.一种洗衣机边框成型模具，其特征是：包括如权利要求1~4中任意一项所述的滑块限位结构，还包括用以固定定模仁(1)的定模框(10)、用以固定动模仁(2)的动模框(11)，定模框(10)上设有浇口(12)，定模仁(1)上设有用以成型第三凸块处结构的第一抽芯组件(8)、用以成型贯穿孔处结构的孔部成型杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永伟，
申请(专利权)人：台州市黄岩伟多塑料模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33