塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具，其技术方案要点是包括定模和动模，动模包括下复板、型芯以及设于下复板与型芯之间的模脚，型芯上设有用于塑料扫把端面植毛孔抽芯的抽芯机构，抽芯机构包括第一侧抽块、以及分布在第一侧抽块两侧的第二侧抽块和第三侧抽块，第一侧抽块、第二侧抽块、第三侧抽块设于型芯上且可沿型芯滑动，第一侧抽块、第二侧抽块和第三侧抽块上均连接有若干用于在塑料扫把端面上形成植毛孔的芯子，型芯上设有与塑料扫把端面相贴合的定位板，定位板上开设有若干供芯子穿设的定位孔，定位孔的直径与芯子的直径相适配；通过模具一次成型植毛孔代替人工钻出植毛孔，有效提高了塑料扫把的生产效率。

Plastic broom porous angle core pulling die

The utility model discloses a plastic broom with pores of multi angle core pulling mould, the technological scheme including the fixed mold and the movable mold plate, the movable mould comprises a complex core and a lower mold foot between the board and the core, the core is provided with a plastic broom and core pulling mechanism of pore surface core pulling, core pulling mechanism comprises a first side and a second side pumping block, the distribution in the first side pumping block on both sides of the pumping block and third side pumping block, the first side and the second side pumping pumping block block, third side pumping core block is arranged along the sliding type and core, the first side and the second side pumping block pumping block and third side pumping block is connected with a plurality of cores for forming the graft pores in plastic broom on the end, the positioning plate and the end surface of the plastic broom is the core, the positioning plate is provided with a plurality of locating holes for penetrating the core, and the core diameter of the positioning hole The utility model has the advantages that the diameter of the utility model is matched with each other, and the production efficiency of the plastic broom is effectively improved by replacing the artificial hole with the artificial pore through the mold forming at one time.

【技术实现步骤摘要】
塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具
本技术涉及抽芯机构领域，特别涉及一种塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具。
技术介绍
扫把用来清扫灰尘的器具。其中，塑料扫把在家庭使用中，具有轻巧、方便的特点。扫把上布满有PVC材质或PP材质的塑料丝，其中，若干塑料丝形成一股塑料丝单元，在一把扫把上布满有多股塑料丝单元；现有技术中，通常采用人工将扫把上钻出植毛孔，再采用植毛机将塑料丝单元植入到植毛孔中，完成一把扫把的制作，但采用人工钻出植毛孔的方式，导致生产扫把的效率较低，且扫把头的植毛孔分布不均，导致扫把头的整体品质较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具，具有提高扫把生产效率的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具，包括定模和动模，所述定模包括依次连接的上复板和型腔板，所述动模包括下复板、型芯以及设于下复板与型芯之间的模脚，所述型芯上设有用于塑料扫把端面植毛孔抽芯的抽芯机构，所述抽芯机构包括第一侧抽块、以及分布在第一侧抽块两侧的第二侧抽块和第三侧抽块，所述第一侧抽块、第二侧抽块、第三侧抽块设于型芯上且可沿型芯滑动，所述第一侧抽块、第二侧抽块和第三侧抽块上均连接有若干用于在塑料扫把端面上形成植毛孔的芯子，所述型芯上设有与塑料扫把端面相贴合的定位板，所述定位板上开设有若干供芯子穿设的定位孔，所述定位孔的直径与芯子的直径相适配。通过上述技术方案，在定模和动模合模后，定模和动模在型腔板和型芯的作用下形成型腔，将热熔的塑料注入该型腔中，从而热熔的塑料冷却后在型腔中形成塑料扫把的形状，其中，若干芯子穿过定位板，若干芯子的端部突出于定位板位于型腔中，通过外接液压缸驱动第一侧抽块、第二侧抽块、第三侧抽块在型芯上滑动，使得若干芯子从塑料扫把的端面抽离，从而在塑料扫把的端面形成若干植毛孔；通过模具一次成型植毛孔代替人工钻出植毛孔，有效提高了塑料扫把的生产效率；并且人工钻出植毛孔时，容易导致植毛孔之间的间距大小及植毛孔的孔径大小有差异，通过模具一次成型植毛孔的方式，有效提高了塑料扫把的品质。优选的，若干芯子在第一侧抽块、第二侧抽块、第三侧抽块上被配置为四排，两侧的两排芯子朝向中间两排芯子倾斜设置，第一侧抽块、第二侧抽块、第三侧抽块均包括固定块和紧固块，固定块和紧固块通过螺栓进行连接，固定块上设有供中间两排芯子安装的第一安装部，所述紧固块上设有供两侧的两排芯子安装的第二安装部。通过上述技术方案，通过第一安装部和第二安装部对若干芯子进行紧固安装，保证芯子抽动更加平顺。优选的，所述第一安装部包括设于固定块上供中间两排芯子通过的安装槽，所述安装槽的两侧槽壁上均设有限位条，所述中间两排芯子的外壁上开设有与限位条相适配的限位槽。通过上述技术方案，中间两排芯子是水平直接从塑料扫把端面上抽离的，因此，中间两排芯子的安装方式采用滑移连接在固定块上，并采用限位条与限位槽相适配的方式，避免中间两排芯子从固定块上脱落；并且中间两排芯子安装在固定块上时，限位条将抵触在限位槽的槽壁上，能有效防止中间两排芯子在抽芯时，芯子发生转动，以进一步提高塑料扫把植毛孔的品质。优选的，所述第二安装部包括设于固定块上供两侧的两排芯子穿过的安装孔，两侧的两排芯子端部连接有防脱块，所述紧固块上设有供防脱块嵌合的防脱槽。通过上述技术方案，通过将紧固块与固定块分离而露出紧固块上的防脱槽，将两侧的两排芯子端部的防脱块放置在防脱槽中，并将芯子穿设于安装孔，而使得两侧的两排芯子朝向中间两排芯子倾斜，此种，安装方式，芯子安装稳定，以保证芯子抽芯更加稳定。优选的，所述安装孔的横截面呈椭圆形设置，所述安装孔的短轴大于两侧的两排芯子的直径。通过上述技术方案，在两侧两排芯子抽芯时，由于芯子是倾斜设置的，在芯子从塑料扫把端面抽离时，芯子的一端通过定位孔是固定不动的，通过芯子在安装孔中具有一定的滑动间隙，在芯子从定位孔中退出时，保证芯子不会发生弯折，以提高芯子下次的抽芯效果。优选的，所述防脱槽中设有供防脱块活动的富余空间。通过上述技术方案，通过富余空间，使得芯子的另一端既起到了防脱的效果，也相应使得芯子另一端能在一定范围内进行活动，以进一步保证芯子从定位孔中退出时，芯子不会发生弯折。优选的，所述防脱块上设有斜切面，所述防脱槽上设有与斜切面相贴合的斜切槽。通过上述技术方案，斜切面与斜切槽相贴合，保证两侧两排的芯子在抽芯时不会发生转动，以保证塑料扫把植毛孔的品质。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过模具一次成型植毛孔代替人工钻出植毛孔，有效提高了塑料扫把的生产效率；并且人工钻出植毛孔时，容易导致植毛孔之间的间距大小及植毛孔的孔径大小有差异，通过模具一次成型植毛孔的方式，有效提高了塑料扫把的品质。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为抽芯机构的结构示意图；图3为第一侧抽块的结构示意图；图4A为中间两排芯子的结构示意图；图4B为两侧的两排芯子的结构示意图；图5为第二安装部的结构示意图。附图标记：1、定模；101、上复板；102、型腔板；103、浇口套；104、注射机喷咀；2、动模；201、下复板；202、型芯；203、模脚；204、下顶针板；205、上顶针板；206、顶出通道；207、顶针；208、复位杆；209、复位弹簧；3、抽芯机构；301、第一侧抽块；3011、固定块；3012、紧固块；302、第二侧抽块；303、第三侧抽块；304、芯子；305、定位板；306、定位孔；307、第一安装部；3071、安装槽；3072、限位条；3073、限位槽；308、第二安装部；3081、安装孔；3082、防脱块；3083、防脱槽；3084、斜切面；3085、斜切槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具，包括定模1和动模2，动模2包括下复板201、型芯202以及设于下复板201与型芯202之间的模脚203，模脚203中设置有下顶针板204和上顶针板205，上顶针板205与下顶针板204之间通过螺栓进行连接，其中在下复板201上设有顶出通道206，上顶针板205上固定有顶针207和复位杆208，复位杆208贯穿于型芯202，在复位杆208上套接有复位弹簧209，复位弹簧209的一端抵触在型芯202上，且另一端抵触在上顶针板205上。在注塑机的顶杆穿过顶出通道206与下顶针板204相接触，以带动模2脚在顶针207上滑动，复位弹簧209相应被压缩，以提供上顶针板205与型芯202之间一定的减震效果，在一定程度上避免上顶针板205与型芯202之间产生剧烈碰撞，有效提高了模具的精度、使用寿命及可靠性。定模1包括依次连接的上复板101和型腔板102，在动模2和定模1合模后，型腔板102和型芯202之间形成型腔，在上复板101上设有浇口套103，注射机喷咀104通过浇口套103将热熔的塑料注射进入到型腔中，热熔的塑料冷却后以在型腔中形成塑料扫把。结合图1和图2所示，型芯202上设有用于塑料扫把端面植毛孔抽芯的抽芯机构3，抽芯机构3包括第一侧抽块301、以及分布在第一侧抽块301两侧的第二侧抽块302和第三侧抽块303，在型芯202上设有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具，包括定模(1)和动模(2)，所述定模(1)包括依次连接的上复板(101)和型腔板(102)，所述动模(2)包括下复板(201)、型芯(202)以及设于下复板(201)与型芯(202)之间的模脚(203)，所述型芯(202)上设有用于塑料扫把端面植毛孔抽芯的抽芯机构(3)，其特征是：所述抽芯机构(3)包括第一侧抽块(301)、以及分布在第一侧抽块(301)两侧的第二侧抽块(302)和第三侧抽块(303)，所述第一侧抽块(301)、第二侧抽块(302)、第三侧抽块(303)设于型芯(202)上且可沿型芯(202)滑动，所述第一侧抽块(301)、第二侧抽块(302)和第三侧抽块(303)上均连接有若干用于在塑料扫把端面上形成植毛孔的芯子(304)，所述型芯(202)上设有与塑料扫把端面相贴合的定位板(305)，所述定位板(305)上开设有若干供芯子(304)穿设的定位孔(306)，所述定位孔(306)的直径与芯子(304)的直径相适配。

【技术特征摘要】
1.一种塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具，包括定模(1)和动模(2)，所述定模(1)包括依次连接的上复板(101)和型腔板(102)，所述动模(2)包括下复板(201)、型芯(202)以及设于下复板(201)与型芯(202)之间的模脚(203)，所述型芯(202)上设有用于塑料扫把端面植毛孔抽芯的抽芯机构(3)，其特征是：所述抽芯机构(3)包括第一侧抽块(301)、以及分布在第一侧抽块(301)两侧的第二侧抽块(302)和第三侧抽块(303)，所述第一侧抽块(301)、第二侧抽块(302)、第三侧抽块(303)设于型芯(202)上且可沿型芯(202)滑动，所述第一侧抽块(301)、第二侧抽块(302)和第三侧抽块(303)上均连接有若干用于在塑料扫把端面上形成植毛孔的芯子(304)，所述型芯(202)上设有与塑料扫把端面相贴合的定位板(305)，所述定位板(305)上开设有若干供芯子(304)穿设的定位孔(306)，所述定位孔(306)的直径与芯子(304)的直径相适配。2.根据权利要求1所述的塑料扫把植毛孔多角度抽芯模具，其特征是：若干芯子(304)在第一侧抽块(301)、第二侧抽块(302)、第三侧抽块(303)上被配置为四排，两侧的两排芯子(304)朝向中间两排芯子(304)倾斜设置，第一侧抽块(301)、第二侧抽块(302)、第三侧抽块(303)均包括固定块(3011)和紧固块(3012)，固定块(3011)和紧固块(3012)通过螺栓进...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永伟，
申请(专利权)人：台州市黄岩伟多塑料模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33