一种模具直顶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，尤其是指一种模具直顶机构，包括导滑座、设置于所述导滑座的直顶杆以及设置于所述直顶杆的直顶头，所述直顶杆包括连接杆和连接于所述连接杆的导向杆，所述导向杆连接于所述导滑座，所述直顶头连接于所述连接杆，所述导向杆的侧边对称设有导向槽，所述导滑座的两侧对应所述导向槽设有导向孔，所述导向孔内分别插接有导向销；所述导向销抵接于所述导向槽；所述导向槽为曲线槽；所述连接杆的截面半径小于所述导向杆的截面半径。本实用新型专利技术通过在直顶杆上设有导向槽以及导向销，当本实用新型专利技术下移时，直顶杆会顺着导向槽转动，从而使得直顶头在下移过程中会发生水平旋转，从而避开产品扣位，实现顺利出模。

Mold straight top mechanism

The utility model relates to the field of mold processing technology, in particular to a straight top mold comprises a guide mechanism, a sliding seat, arranged in the guide slide straight push rod and is arranged on the straight head straight rod, the straight rod comprises a guide rod and the connecting rod is connected to the connecting rod and the guide rod is connected to the guide slide seat, wherein the straight plug is connected with the connecting rod, the guide rod side is symmetrically provided with guide groove, the guide slide seat are positioned at both sides of the guide groove is provided with a guide hole, the guide holes are respectively inserted with a guide pin; the guide pin is connected with the guide groove; the guide groove for curve groove; section radius is smaller than the radius of cross section of the guide rod of the connecting rod. The utility model through the straight rod is provided with a guide groove and a guide pin, when the utility model moves down, straight rod along the guide groove to rotate, so that the straight plug in downward happening in the process of horizontal rotation, so as to avoid product clasp, realize the mold smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种模具直顶机构
本技术涉及模具加工
，尤其是指一种模具直顶机构。
技术介绍
如今，直顶机构已经广泛应用于模具制造行业中，直顶机构通过顶住产品的倒扣来把产品顶至脱离模具；在产品脱离模具后，直顶机构会从产品的倒扣中退出，至此才算是完成了出模。但是，若遇到倒扣空间较小的产品时，当今的直顶机构往往很难顺利退出产品的倒扣，这不仅降低对生产造成了影响，还可能会因强行退出而导致产品的毁坏，无形中增大了生产成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种模具直顶机构，其直顶头可以实现水平旋转，可应用于扣位空间较小的产品，以保证其顺利出模。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种模具直顶机构，包括导滑座、设置于所述导滑座的直顶杆以及设置于所述直顶杆的直顶头，所述直顶杆包括连接杆和连接于所述连接杆的导向杆，所述导向杆连接于所述导滑座，所述直顶头连接于所述连接杆，所述导向杆的侧边对称导向槽，所述导滑座的两侧对应所述导向槽设有导向孔，所述导向孔内分别插接有导向销；所述导向销抵接于所述导向槽；所述导向槽为螺旋式的曲线槽；所述连接杆的截面半径小于所述导向杆的截面半径。进一步的，所述连接杆连接有直顶头的一端设有让位面，所述直顶头卡接于所述连接杆。进一步的，所述导滑座设有定位销。进一步的，所述连接杆与所述导向杆一体成型。进一步的，所述导向销为螺丝，所述导向销通过螺纹连接于所述导滑座。进一步的，所述直顶头的截面为矩形。本技术的有益效果：本技术通过在直顶杆上设有导向槽以及导向销，当本技术下移时，直顶杆会顺着导向槽转动，从而使得直顶头在下移过程中会发生水平旋转，从而避开产品扣位，实现顺利出模。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的直顶杆的示意图。附图标记：1—导滑座，2—直顶杆，3—直顶头，11—导向孔，12—导向销，13—定位销，21—连接杆，22—导向杆，23—导向槽，24—让位面。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种直顶机构，包括导滑座1、设置于所述导滑座1的直顶杆2以及设置于所述直顶杆2的直顶头3，所述直顶杆2包括连接杆21和连接于所述连接杆21的导向杆22，所述导向杆22连接于所述导滑座1，所述直顶头3连接于所述连接杆21，所述导向杆22的侧边设有导向槽23，所述导滑座1的两侧对应所述导向槽23设有导向孔11，所述导向孔11内分别插接有导向销12；所述导向销12抵接于所述导向槽23；所述导向槽23为螺旋式的曲线槽；所述连接杆21的截面半径小于所述导向杆22的截面半径。本技术通过导向槽23以及导向销12的配合来控制直顶头3的水平旋转，从而让直顶头3可在扣位空间较小的产品中也能实现顺利出模。当直顶杆2下移时，由于导向销12抵接于导向槽23，因此直顶杆2在下移过程中会在导向销12的作用下顺着导向槽23发生水平方向的移动，从而带动直顶头3发生水平旋转，让产品能够顺利移位，避免了直顶头3在下移过程中顶住扣位而无法顺利出模的状况发生。本技术通过简单的改进，使得扣位较小的产品也能够顺利开模，从而提高了产品的生产效率。进一步的，所述连接杆21连接有直顶头3的一端设有让位面24，所述直顶头3卡接于所述连接杆21。通过让位面24的设置，让直顶头3能够固定连接于连接杆21，避免了直顶头3以连接杆21为轴发生绕轴转动，从而保证直顶杆2在下移时直顶头3会在直顶杆2的带动下同步发生水平转动。进一步的，所述导滑座1设有定位销13，让本技术能够准确地安装于模具中，从而保证了直顶头3能够准确顶入产品的扣位中。进一步的，所述连接杆21与所述导向杆22一体成型，保证了连接杆21与导向杆22的整体性和稳定性，从而提高了本技术的可靠性。进一步的，所述导向销12为螺丝，所述导向销12通过螺纹连接于所述导滑座1。使用螺丝作为导向销12，能够保证导向销12稳定地连接于导滑座1，从而保证了导向杆22能够顺利实现水平旋转。进一步的，所述直顶头3的截面为矩形，能够更加稳定地托住产品，从而保证了产品不会在出模过程中掉落，有效提高产品的合格率。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具直顶机构，包括导滑座、设置于所述导滑座的直顶杆以及设置于所述直顶杆的直顶头，其特征在于：所述直顶杆包括连接杆和连接于所述连接杆的导向杆，所述导向杆连接于所述导滑座，所述直顶头连接于所述连接杆，所述导向杆的侧边设有导向槽，所述导滑座的两侧对应所述导向槽设有导向孔，所述导向孔内分别插接有导向销；所述导向销抵接于所述导向槽；所述导向槽为螺旋式的曲线槽；所述连接杆的截面半径小于所述导向杆的截面半径。

【技术特征摘要】
1.一种模具直顶机构，包括导滑座、设置于所述导滑座的直顶杆以及设置于所述直顶杆的直顶头，其特征在于：所述直顶杆包括连接杆和连接于所述连接杆的导向杆，所述导向杆连接于所述导滑座，所述直顶头连接于所述连接杆，所述导向杆的侧边设有导向槽，所述导滑座的两侧对应所述导向槽设有导向孔，所述导向孔内分别插接有导向销；所述导向销抵接于所述导向槽；所述导向槽为螺旋式的曲线槽；所述连接杆的截面半径小于所述导向杆的截面半径。2.根据权利要求1所述的一种模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家龙，刘鑫，
申请(专利权)人：东莞市信成医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44