【技术实现步骤摘要】
注塑模具直顶分体式斜顶机构
本技术涉及一种注塑模具直顶分体式斜顶机构，属于注塑模具领域。
技术介绍
采用注塑模具生产塑料产品(塑件)，当塑件内部的某个部位四周完全倒扣或者是两个或多个倒扣相邻较近时，塑件需要斜顶抽芯和直顶脱模，传统技术无法将直顶和斜顶组合在一起做顶出机构，都是将直顶机构和斜顶机构分开设置，造成模具内部结构复杂，顶出动作不稳，模具容易发生故障。特别是体积小的塑件模具，由于模具内部空间不足，往往无法设置斜顶脱模，由工人手动取件，不能实现自动化生产，生产效率低，并且工人存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种模具内部结构设计简单、合理，顶出动作平稳、可靠，装卸方便，成本省，效率高的注塑模具直顶分体式斜顶机构。本技术注塑模 具直顶分体式斜顶机构的技术方案是:包括模具上副板和下副板，上副板下连接型腔，下副板上安装两模脚，两模脚上安装型芯，型芯与型腔之间有成型的塑件，塑件的底部制有倒扣，两模脚之间设置顶针副板和顶针板，顶针板上连接顶针，顶针穿过型芯与塑件的底面相接触，其特征在于所述的顶针板上安装两根直顶杆，两根直顶杆的头部活动连接两月哈夫形的斜顶块，两月哈夫形的斜顶块与倒扣相配合，在两月哈夫形的斜顶块之间安装压缩弹簧。本技术的注塑模具直顶分体式斜顶机构，当塑件注塑完成后，注塑机动力带动顶针副板和顶针板向上顶起，从而带动顶针和两根直顶杆上顶，两根直顶杆带动两爿哈夫形的斜顶块向上运动，同时，两月哈夫形的斜顶块又在压缩弹簧的弹力作用下向两侧张开作抽芯运动，使塑件的倒扣从两月哈夫形的斜顶块中脱出，最后由顶针将塑件顶出...
【技术保护点】
注塑模具直顶分体式斜顶机构，包括模具上副板（1）和下副板（7），上副板下连接型腔（2），下副板上安装两模脚（4），两模脚上安装型芯（3），型芯（3）与型腔（2）之间有成型的塑件（11），塑件的底部制有倒扣（12），两模脚（4）之间设置顶针副板（6）和顶针板（5），顶针板（5）上连接顶针（13），顶针（13）穿过型芯与塑件（11）的底面相接触，其特征在于所述的顶针板（5）上安装两根直顶杆（9），两根直顶杆（9）的头部活动连接两爿哈夫形的斜顶块（8），两爿哈夫形的斜顶块（8）与倒扣（12）相配合，在两爿哈夫形的斜顶块（8）之间安装压缩弹簧（10）。
【技术特征摘要】
1.注塑模具直顶分体式斜顶机构，包括模具上副板(I)和下副板(7)，上副板下连接型腔(2)，下副板上安装两模脚(4)，两模脚上安装型芯(3)，型芯(3)与型腔(2)之间有成型的塑件(11)，塑件的底部制有倒扣(12)，两模脚(4)之间设置顶针副板(6)和顶针板(5)，顶针板(5)上连接顶针(13)，顶针(13)穿过型芯与塑件(11)的底面相接触，其特征在于所述的顶针板(5)上安装两根直顶杆(9)，两根直顶杆(9)的头部活动连接两月哈夫形的斜顶块(8)，两月哈...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟力，
申请(专利权)人：台州市黄岩大盛模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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