脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术脱模装置包括下滑块、上滑块、连接杆、限位销、拨珠与弹簧及油缸，下滑块及上滑块与产品连接在一起，下滑块设有倾斜的顶面，上滑块设有组装在顶面上的倾斜的底面，上滑块设有收容限位销的滑槽及收容拨珠的前凹槽，前凹槽在竖直方向的高度大于拨珠的高度，开模时，油缸带动连接杆运动进而带动下滑块运动以脱离产品，下滑块运动的过程中，弹簧把拨珠压入前凹槽使上滑块只能沿竖直方向向下运动，同时限位销沿滑槽运动至与上滑块抵挡，此时拨珠脱离前凹槽，下滑块运动的力使限位销带动上滑块向远离产品的方向运动以脱离产品。

【技术实现步骤摘要】
脱模装置【
】本专利技术涉及一种模具加工中的脱模装置。【
技术介绍
】在注塑模具的加工过程中，很多产品在定模方向设有倒扣。目前，工厂所使用的模具一般都是在动模侧设有推杆和油缸，用来对模具进行自动脱离。所以，模具设计时，通过推板完成抽芯动作然后进行脱模。这样结构相当复杂。而且在一些情况下还不一定有空间能完成，不能正常脱模及顶出产品。鉴于此，确有必要提供一种改进的脱模装置，以克服先前技术存在之缺陷。【
技术实现思路
】本专利技术的目的是提供一种结构简单且方便脱模的脱模装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案:一种脱模装置，用于和产品脱离，所述脱模装置包括下滑块、组装在下滑块上方的上滑块、组装在下滑块上的连接杆及组装在连接杆上的油缸，下滑块与上滑块与产品连接在一起，所述下滑块设有倾斜的顶面，上滑块设有组装在所述顶面上的倾斜的底面，所述脱模装置还包括组装在下滑块上的限位销及设置在下滑块两侧的拨珠与弹簧，上滑块设有收容限位销的滑槽及收容拨珠的前凹槽，前凹槽在竖直方向的高度大于拨珠在竖直方向的高度，开模时，油缸带动连接杆运动进而带动下滑块运动以脱离 产品，所述下滑块运动的过程中，弹簧把拨珠压入前凹槽使上滑块只能沿竖直方向向下运动，同时限位销沿滑槽运动至与上滑块抵挡，此时拨珠脱离前凹槽，下滑块运动的力使限位销带动上滑块向远离产品的方向运动以脱离产品。本专利技术进一步界定，所述顶面设有T型导轨，底面设有与所述滑槽连通的T型滑槽，所述T型导轨组装在所述T型滑槽内。本专利技术进一步界定，所述限位销固定在T型导轨上且露出T型导轨。本专利技术进一步界定，所述上滑块还包括收容拨珠的后凹槽，所述后凹槽在竖直方向的高度大于拨珠在竖直方向的高度。与相关技术相比，本专利技术脱模装置使用下滑块和上滑块共同成型产品且下滑块运动的过程中带动上滑块沿两个方向运动进而脱离产品，结构可靠性强，模具成本低，模具寿命有保障。【【附图说明】】图1是本专利技术脱模装置与产品脱模前的立体图。图2是本专利技术脱模装置与产品脱模中的立体图。图3是本专利技术脱模装置与产品脱模后的立体图。图4是图1所示的立体图的剖面示意图。图5是图2所示的立体图的剖面示意图。【【具体实施方式】】请参阅图1至图5所示，本专利技术脱模装置用于成型产品I并包括下滑块5、组装在下滑块5上方的上滑块2、组装在下滑块5上的连接杆6与限位销52、组装在连接杆6上的油缸7、位于下滑块5两侧的压条(未图示)及组装在压条上的拨珠3与弹簧4。上滑块2及下滑块5与产品I连接在一起用于成型产品I。上滑块2组装在下滑块5的上方并可相对下滑块5滑动。下滑块5设有倾斜的顶面51。顶面51设有T型导轨510。上滑块2设有组装在所述倾斜的顶面51上的倾斜的底面23。底面23设有T型滑槽230及与T型滑槽230连通的用于收容限位销52的滑槽231。所述T型导轨510组装在所述T型滑槽230内。限位销52组装在T型导轨51上且露出T型导轨51。上滑块2设有用于收容拨珠3的前凹槽21和后凹槽22，前凹槽21和后凹槽22在竖直方向上的高度大于拨珠3在竖直方向上的高度。油缸7位于下滑块5的下方并带动连接杆6运动进而带动下滑块5运动。模具开模后，油缸7通过连接杆6带动下滑块5向远离产品I的方向即A方向运动以脱离产品I ;同时，下滑块5运动的力传到上滑块2上，弹簧4把拨珠3压入上滑块2的前凹槽21，上 滑块2受到拨珠3的限制不会跟着下滑块5 —起向A方向运动，由于上滑块2与下滑块5接触的面为倾斜的底面23与倾斜的顶面51，下滑块5向A方向运动的过程中上滑块2会向下即B方向运动，同时下滑块5上的限位销52沿着滑槽231运动；当下滑块5和上滑块2同时朝向不同的方向运动到一定的位置时，限位销52与上滑块2抵挡，下滑块5上的上滑块2的前凹槽21脱离拨珠3，上滑块2不再向B方向运动，下滑块5向A方向继续运动使限位销52带动上滑块2 —起向A方向运动，直至上滑块2完全从产品I中脱出，最后拨珠3卡入到上滑块2的后凹槽22中，这样就完成了一次出模运动。下滑块5复位时，油缸7通过连接杆6拉动下滑块5向A的相反方向运动，此时上滑块2的后凹槽22受拨珠3的挤压，使上滑块2向B的相反向运动，直至下滑块5与上滑块2相互复位至初始状态，上滑块2的后凹槽22脱出拨珠3 ;接着下滑块5与上滑块2 —起运动，直到下滑块5与上滑块2接触到模仁(未图示)上的限位为止，此时上滑块2的前凹槽21再次卡到拨珠3上，这样就完成了一次复位运动。应当指出，以上所述仅为本专利技术的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本专利技术说明书而对本专利技术技术方案采取的任何等效的变化，均为本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱模装置，用于成型产品，所述脱模装置包括下滑块、组装在下滑块上方的上滑块、组装在下滑块上的连接杆及组装在连接杆上的油缸，下滑块与上滑块与产品连接在一起，其特征在于：所述下滑块设有倾斜的顶面，上滑块设有组装在所述顶面上的倾斜的底面，所述脱模装置还包括组装在下滑块上的限位销及设置在下滑块两侧的拨珠与弹簧，上滑块设有收容限位销的滑槽及收容拨珠的前凹槽，前凹槽在竖直方向的高度大于拨珠在竖直方向的高度，开模时，油缸带动连接杆运动进而带动下滑块运动以脱离产品，所述下滑块运动的过程中，弹簧把拨珠压入前凹槽使上滑块只能沿竖直方向向下运动，同时限位销沿滑槽运动至与上滑块抵挡，此时拨珠脱离前凹槽，下滑块运动的力使限位销带动上滑块向远离产品的方向运动以脱离产品。

【技术特征摘要】
1.一种脱模装置，用于成型产品，所述脱模装置包括下滑块、组装在下滑块上方的上滑块、组装在下滑块上的连接杆及组装在连接杆上的油缸，下滑块与上滑块与产品连接在一起，其特征在于:所述下滑块设有倾斜的顶面，上滑块设有组装在所述顶面上的倾斜的底面，所述脱模装置还包括组装在下滑块上的限位销及设置在下滑块两侧的拨珠与弹簧，上滑块设有收容限位销的滑槽及收容拨珠的前凹槽，前凹槽在竖直方向的高度大于拨珠在竖直方向的高度，开模时，油缸带动连接杆运动进而带动下滑块运动以脱离产品，所述下滑块运动的过程中，弹簧把拨珠压入前凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：华明伟，尤建国，
申请(专利权)人：宁波市华宝塑胶模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33