The utility model discloses a pot body mold for high voltage process. The pot body for mold high voltage process including in mould and die in the phenotype; mould comprises a basin shaped groove and extrabasinal flat portion, the basin outside the plane is equipped with at least one convex plane region with a plurality of concave holes formed for each of the convex plane region, each one of the concave hole line includes relative spacing of a plurality of concave holes arranged in parallel, the relative interval is set between two adjacent the concave hole, and the formation of concave hole array; when working, the body between the type mold and the mold in the position corresponding to the phenotype of the concave hole the array into a convex array, a plurality of filling slurry formed inside the convex array, each of which is located between the adjacent channel corresponding plasma complement the concave hole for two. The utility model has the advantages that: the pot body mold for high voltage process can make the body to avoid the hollow phenomenon caused by thickness difference.
【技术实现步骤摘要】
一种用于坯体高压工艺的盆类模具
本技术涉及盆类模具,具体地涉及一种用于坯体高压工艺的盆类模具。
技术介绍
对盆类模具而言,由于盆内区域双面厚度在12.5-13mm,盆外区域双面厚度为13.5-14mm,注浆口在盆内区域的溢水道处,因此,在高压注浆时,因其泥浆压力大,注浆速度快,盆内区域厚度比盆外区域薄,且泥浆是从盆内到盆外的流向。所以经常出现盆内区域厚度到达结构要求,而盆外区域的泥浆双面厚度不到结构要求,甚至出现空心、断层和坯体软等不良情况,导致坯体烧成后进行极冷极热实验时炸裂。这是因为,厚度差异只有1mm~1.5mm,出现空心断层等情况在坯体无法在湿坯和干坯的状态及时被发现,只能通过湿坯切割进行查验,如坯体未进行切割查验,干燥后的坯体经过后续烧成后,湿坯缺陷才会表现在成品上。这就导致了成品的不良品率提高,且进一步增加了产品生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题,并提供一种结构简单且能够在高压注浆时避免因厚度差异而导致空心现象的用于坯体高压工艺的盆类模具。为达成上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于坯体高压工艺的盆类模具包括相互配合使用的里型模和表型模;所述里型模包括盆型凹槽和盆外平面部,所述盆外平面部包围所述盆型凹槽;所述盆外平面部设有至少一个凸起平面区域,每一所述凸起平面区域内形成有多个凹孔行,每一所述凹孔行包括依次相对间隔排列设置的多个凹孔,相邻两个所述凹孔行之间相对平行间隔设置,并形成凹孔阵列;在工作时,所述里型模和所述表型模之间的坯体在对应所述凹孔阵列的位置形成有凸起阵列,在所述凸起阵列内部形成有多个补浆道,每一所述补浆道对应位于 ...
【技术保护点】
一种用于坯体高压工艺的盆类模具,其特征在于:包括相互配合使用的里型模和表型模;所述里型模包括盆型凹槽和盆外平面部,所述盆外平面部包围所述盆型凹槽;所述盆外平面部设有至少一个凸起平面区域,每一所述凸起平面区域内形成有多个凹孔行,每一所述凹孔行包括依次相对间隔排列设置的多个凹孔,相邻两个所述凹孔行之间相对平行间隔设置,并形成凹孔阵列;在工作时,所述里型模和所述表型模之间的坯体在对应所述凹孔阵列的位置形成有凸起阵列,在所述凸起阵列内部形成有多个补浆道,每一所述补浆道对应位于相邻两个所述凹孔行之间。
【技术特征摘要】
1.一种用于坯体高压工艺的盆类模具,其特征在于:包括相互配合使用的里型模和表型模;所述里型模包括盆型凹槽和盆外平面部,所述盆外平面部包围所述盆型凹槽;所述盆外平面部设有至少一个凸起平面区域,每一所述凸起平面区域内形成有多个凹孔行,每一所述凹孔行包括依次相对间隔排列设置的多个凹孔,相邻两个所述凹孔行之间相对平行间隔设置,并形成凹孔阵列;在工作时,所述里型模和所述表型模之间的坯体在对应所述凹孔阵列的位置形成有凸起阵列,在所述凸起阵列内部形成有多个补浆道,每一所述补浆道对应位于相邻两个所述凹孔行之间。2.如权利要求1所述的一种用于坯体高压工艺的盆类模具,其特征在于:相邻的两个所述凹孔行之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员:林孝发,林孝山,应滔,
申请(专利权)人:九牧厨卫股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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