一种电力阀门现场检修用的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力阀门现场检修用的研磨装置，包括中心开孔的定位盘，定位盘的中心孔中固设有固定轴套，固定轴套中滑动插设有滑动轴套，并且滑动轴套的上下两端分别伸出固定轴套；滑动轴套的内腔上下两端分别设有一个角接触球轴承，角接触球轴承中套设有主轴，主轴的顶部与设在滑动轴套上方的减速电机的轴头固定连接，主轴的底端套设有调心座套，并且主轴与调心座套之间留有间隙；主轴的底面与调心座套的内底面之间设有调心球，调心座套的底部固定连接有研磨胎。本实用新型专利技术能够解决焊接、超重或不便拆卸的阀门的研磨问题，现场操作，具有使用方便、操作简单等特点。

Grinding device for on-site overhaul of electric valve

The utility model discloses a grinding device for electric valve with on-site maintenance, including the positioning disc center hole, a fixing shaft sleeve is fixedly provided with a center hole of the positioning plate, a sliding sleeve is inserted in the fixed sliding sleeve, the sliding sleeve and the upper and lower ends respectively extending from the fixing shaft sleeve; the inner cavity of the upper and lower ends of the sliding sleeve are provided with an angular contact ball bearing, angular contact ball bearing sleeve is provided with a main shaft, the shaft gear motor is fixedly connected with the top of the spindle and a sliding sleeve top, the bottom of the main shaft is sleeved with a self-aligning seat, and between the spindle and the aligning sleeve gaps; self-aligning ball is arranged between the inner end of the spindle the bottom surface of the self-aligning seat cover, a fixed connecting self-aligning seat grinding tyre at the bottom. The utility model can solve the grinding problem of the valve which is welded or overweight or inconvenient to disassemble, and has the advantages of convenient operation and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种电力阀门现场检修用的研磨装置
本技术涉及一种电力阀门现场检修用的研磨装置，属于电力阀门设备现场检修

技术介绍
阀门是一种用来控制管道内介质流动、具有可动机械的产品的总称。阀门是一种需用量大而广的通用产品，是管道系统中不可缺少的部件，它在系统中起截断、调节、接通、减压的作用，是保证设备和管道安全运行的基本保证。随着机组向大容量、高参数方向发展，阀门也随着介质参数的提高而不断地向高温高压方向发展。由于管道介质工作压力的提高，要求阀门相应地改进密封结构，比如采用新型密封面材料，以提高密封性。目前，管道系统出现了一阀多用的组合阀门，并且随着自动控制技术的提高，实行集中控制和遥控，对阀门的驱动装置和执行机构提出了新的要求，比如使用性好、强度高、操作方便、维修简单以及低噪声等。阀门的密封面是最容易损坏的部位，因为它经常在比较复杂的运行条件下工作。当阀门开启或关闭时，密封面会由于摩擦而产生磨损，由于快速流过的介质作用而产生侵蚀，也会由于一些介质如酸、碱以及气体或水中氧的作用，使密封面受到腐蚀，或由于一些杂物等损伤密封面，所以阀门密封面研磨是阀门检修的主要项目。热力系统中经常由于一只阀门的损伤造成整个系统或机组停止运行，给工厂带来不可挽回的损失，所以对阀门的检修的工作提出了更高的要求。传统的修复方式为拆卸回工厂加工，或手工研磨方式。拆卸回工厂加工周期长，修复工期紧的工件不能满足现场要求；手工研磨方式则是用不规则的研磨盘，或用砂纸、砂带、角磨机等简单工具进行有功研磨，但是缺少准确的定位基准，没有阀口形状的控制手段，根本保证不了阀口的精度，并且伴随着工人劳动强度大，研磨效率低等缺点。因此，需要开发一种电力阀门研磨装置，以解决大中型阀门由于拆装和运输不变造成的难以修复以及通常的手工修复不达标等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电力阀门现场检修用的研磨装置，解决焊接、超重或不便拆卸的阀门的研磨问题，现场操作，具有使用方便、操作简单等特点。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种电力阀门现场检修用的研磨装置，包括中心开孔的定位盘，定位盘的中心孔中固设有固定轴套，固定轴套中滑动插设有滑动轴套，并且滑动轴套的上下两端分别伸出固定轴套；滑动轴套的内腔上下两端分别设有一个角接触球轴承，角接触球轴承中套设有主轴，主轴的顶部与设在滑动轴套上方的减速电机的轴头固定连接，主轴的底端套设有调心座套，并且主轴与调心座套之间留有间隙；主轴的底面与调心座套的内底面之间设有调心球，调心座套的底部固定连接有研磨胎。进一步的，所述滑动轴套的顶部固设有滑动轴套上法兰，并且滑动轴套上法兰与减速电机的减速机法兰通过螺栓固定连接。进一步的，所述滑动轴套与固定轴套之间为间隙配合；滑动轴套的外壁上开设有一条竖直的滑槽，固定轴套上固设有一个向其内腔凸出的定位键，并且定位键位于滑槽中。进一步的，所述滑动轴套上且位于固定轴套的上方通过螺纹连接有升降螺母，并且升降螺母的外侧还固设有操作手柄。进一步的，所述固定轴套的底部设有防尘盖。进一步的，所述调心座套与主轴之间通过销栓进行连接。进一步的，所述固定轴套的外圆固定装配有定位盘，并且定位盘上开设有多个可对准阀座子口的定位孔。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过减速电机连接主轴传递动力，手动转动操作手柄，使升降螺母带动主轴及磨头部分升降，定位盘与阀座子口定位，定位盘压板压紧实现研磨装置与阀座压紧，磨头部分采用调心结构实现阀门现场高效、高质量研磨。本技术能够解决阀门由于焊接、超重、不便拆卸、不便运输等难以修复问题以及手工修复不达标问题，具有使用便捷、操作简单等优点，对于阀门现场检修领域而言具有较高的实用性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图中：1、减速电机，2、锁母，3、角接触球轴承，4、滑动轴套上法兰，5、滑动轴套，6、升降螺母，7、操作手柄，8、压盖，9、固定轴套，10、定位盘，11、定位键，12、防尘盖，13、主轴，14、调心座套，15、调心球，16、研磨胎，17、阀座，18、销栓，19、螺纹套，20、定位盘压板，21、压板螺栓，22、铜垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，本技术公开了一种电力阀门现场检修用的研磨装置，包括中心开孔的定位盘10，定位盘10的中心孔中固设有固定轴套9，固定轴套9中滑动插设有滑动轴套5，并且滑动轴套5的上下两端分别伸出固定轴套9；滑动轴套5的内腔上下两端分别设有一个角接触球轴承3，角接触球轴承3中套设有主轴13，主轴13的顶部与设在滑动轴套5上方的减速电机1的轴头固定连接；主轴13的底端套设有调心座套14，并且主轴13与调心座套14之间留有间隙；主轴13的底面与调心座套14的内底面之间设有调心球15，调心座套14的底部固定连接有研磨胎16。本技术的减速电机1为一体式微型摆线针减速电机，具有以下特点：高速比和高效率单级传动，效率在90％以上；结构紧凑、体积小，由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，与同功率的其它减速电机相比，重量体积减小1/3以上。滑动轴套5的顶部固设有滑动轴套上法兰4，并且滑动轴套上法兰4与减速电机1的减速机法兰通过螺栓固定连接。减速电机1的轴头插入到主轴13顶部的内孔内，依靠键连接传递转动动力。两个角接触球轴承3分别设置在固定轴套9的上下开口位置，以便于调节主轴13的轴向间隙，间隙调整合适后用锁母2连接锁紧。滑动轴套5与固定轴套9之间为间隙配合；固定轴套9的底部设有防尘盖12，防止灰尘、异物等进入滑动轴套5与固定轴套9的间隙处，损伤配合表影响工作。滑动轴套5的外壁上开设有一条竖直的滑槽，固定轴套9上固设有一个向其内腔凸出的定位键11，并且定位键11位于滑槽中。滑动轴套5上且位于固定轴套9的上方通过螺纹连接有升降螺母6，并且升降螺母6的外侧还固设有操作手柄7。升降螺母6的顶部还设有压盖8，并且升降螺母6与压盖8之间以及升降螺母6与固定轴套9之间分别设有铜垫22。固定轴套9起导向作用，滑动轴套5与固定轴套9之间靠定位键11实现定位导向作用，使滑动轴套5只能在固定轴套9中上下滑动而不能转动。铜垫22防止升降螺母6与压盖8和固定轴套9间直接接触，减小摩擦系数，增长使用寿命。转动操作手柄7，实现升降螺母6与滑动轴套5配合，实现滑动轴套5在固定轴套9中的上下移动。固定轴套9的外圆固定装配有定位盘10，并且定位盘10上开设有多个可对准阀座17子口的定位孔。使用时，定位盘10上的定位孔与阀座17相应的子口一一对准，然后将螺纹套19拧入阀座17端面螺孔内，在定位孔上覆盖定位盘压板20，再利用压板螺栓21将定位盘10固定在阀座17上，实现研磨装置的整机牢靠固定以及主轴13与所修理密封面同心。本技术的磨头部分包括调心座套14、销栓18、调心球15和研磨胎16。调心座套14与研磨胎16之间用螺钉固定连接，调心座套14与主轴13之间放入调心球15，再利用销栓18连接调心座套14与主轴13，并且主轴13与调心座套14之间留有间隙，使得研磨胎16依靠调心座套14与主轴13及销栓18之间的间隙实现调心研磨。以上实施例的说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力阀门现场检修用的研磨装置，其特征在于：包括中心开孔的定位盘(10)，定位盘(10)的中心孔中固设有固定轴套(9)，固定轴套(9)中滑动插设有滑动轴套(5)，并且滑动轴套(5)的上下两端分别伸出固定轴套(9)；滑动轴套(5)的内腔上下两端分别设有一个角接触球轴承(3)，角接触球轴承(3)中套设有主轴(13)，主轴(13)的顶部与设在滑动轴套(5)上方的减速电机(1)的轴头固定连接，主轴(13)的底端套设有调心座套(14)，并且主轴(13)与调心座套(14)之间留有间隙；主轴(13)的底面与调心座套(14)的内底面之间设有调心球(15)，调心座套(14)的底部固定连接有研磨胎(16)。

【技术特征摘要】
1.一种电力阀门现场检修用的研磨装置，其特征在于：包括中心开孔的定位盘(10)，定位盘(10)的中心孔中固设有固定轴套(9)，固定轴套(9)中滑动插设有滑动轴套(5)，并且滑动轴套(5)的上下两端分别伸出固定轴套(9)；滑动轴套(5)的内腔上下两端分别设有一个角接触球轴承(3)，角接触球轴承(3)中套设有主轴(13)，主轴(13)的顶部与设在滑动轴套(5)上方的减速电机(1)的轴头固定连接，主轴(13)的底端套设有调心座套(14)，并且主轴(13)与调心座套(14)之间留有间隙；主轴(13)的底面与调心座套(14)的内底面之间设有调心球(15)，调心座套(14)的底部固定连接有研磨胎(16)。2.根据权利要求1所述的电力阀门现场检修用的研磨装置，其特征在于：所述滑动轴套(5)的顶部固设有滑动轴套上法兰(4)，并且滑动轴套上法兰(4)与减速电机(1)的减速机法兰通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的电力阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运智，李育江，马晓伟，郭万辉，
申请(专利权)人：河北国源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13