一种轧制与犁切‑挤压三维内外翅片管制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧制与犁切‑挤压三维内外翅片管制造设备；包括机架、可调拉杆机构、左托料架、可旋转的轧辊机头、外翅片犁切刀具和右托料架；轧辊机头上设有用于在金属管外表面形成外螺纹结构的外螺纹轧辊机构和用于在金属管内表面形成内螺纹结构的内螺纹辊芯机构；外螺纹轧辊机构对称分布在内螺纹辊芯机构的外围，它们形成金属管的轧辊工位，当金属管经过该轧辊工位时，在外螺纹轧辊机构与内螺纹辊芯机构之间滚压轧制作用下，在金属管的内外表面形成螺纹结构。采用本设备，加工热管，其内外翅片结构可一次成型，有效减少装夹时间，提高生产效率，降低生产成本。

A rolling and plowing extrusion 3D inner fin tube manufacturing equipment

The utility model discloses a rolling and plowing three-dimensional finned tube extrusion and manufacturing equipment; comprises a machine frame, adjustable rod mechanism, the middle rack, rotatable roller head and the outer fin plough tool and a right supporting frame; the roll head is provided with the outer surface of the metal pipe external screw thread forming roller mechanism external thread structure and the inner surface of the metal tube used in forming the core thread and thread mechanism structure; external thread roller mechanism, symmetrical thread roll core mechanism, forming roll station of metal pipe, metal pipe through the roll when the station, between the outer and inner threads and thread roller mechanism the core mechanism of rolling rolling under the action of the outer surface of the metal tube forming thread structure. The inner and outer fin structure of the heat pipe can be formed at one time by adopting the equipment, thereby effectively reducing the clamping time, improving the production efficiency and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种轧制与犁切-挤压三维内外翅片管制造设备
本技术涉及内外翅片管加工工艺及其设备，尤其涉及一种轧制与犁切-挤压三维内外翅片管制造设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，能源短缺的问题日益严重。强化传热技术作为重要的节能途径，对于解决能源问题具有重要的意义，在石油、化工、动力、核能、制冷等领域得到了广泛的应用。换热管是强化传热技术所用到的关键传热元件，其主要特征在于在管的内外表面加工出一定的表面结构，以扩展传热面或提高传热系数，从而提高传热效率。目前强化传热技术使用的换热管以外翅片管为主，其内壁多为光滑壁面、内螺纹沟槽或者直齿沟槽。光滑壁面、内螺纹沟槽或者直齿沟槽对于扩展传热面效果有限。此外，内螺纹沟槽或直齿沟槽由于翅片结构较为规则，其扩展表面相应比较规则，流体流过时边界层的破坏程度有限，不能形成有效的扰动作用，对于强化传热系数的提高有限。因此，内壁为光滑壁面、内螺纹沟槽或者直齿沟槽的换热外翅片管，难以获得更高的传热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种加工工艺简单的轧制与犁切-挤压三维内外翅片管制造设备。以获得具有三维非连续内外翅片结构的换热管，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧制与犁切‑挤压三维内外翅片管制造设备，其特征在于：包括机架(1)、可调拉杆机构(2)、左托料架(5)、可旋转的轧辊机头(3)、外翅片犁切刀具(4)和右托料架(51)；所述可调拉杆机构(2)、左托料架(5)、可旋转的轧辊机头(3)、外翅片犁切刀具(4)和右托料架(51)依次设置在机架(1)上；所述轧辊机头(3)上设有用于在金属管(7)外表面形成外螺纹结构的外螺纹轧辊机构；安装在可调拉杆机构(2)上的用于在金属管(7)内表面形成内螺纹结构及三维非连续内翅片结构的内螺纹辊芯机构(6)；所述外螺纹轧辊机构对称分布在内螺纹辊芯机构(6)的外围，它们形成金属管(7)的轧辊工位，当金属管(7)经过该轧...

【技术特征摘要】
1.一种轧制与犁切-挤压三维内外翅片管制造设备，其特征在于：包括机架(1)、可调拉杆机构(2)、左托料架(5)、可旋转的轧辊机头(3)、外翅片犁切刀具(4)和右托料架(51)；所述可调拉杆机构(2)、左托料架(5)、可旋转的轧辊机头(3)、外翅片犁切刀具(4)和右托料架(51)依次设置在机架(1)上；所述轧辊机头(3)上设有用于在金属管(7)外表面形成外螺纹结构的外螺纹轧辊机构；安装在可调拉杆机构(2)上的用于在金属管(7)内表面形成内螺纹结构及三维非连续内翅片结构的内螺纹辊芯机构(6)；所述外螺纹轧辊机构对称分布在内螺纹辊芯机构(6)的外围，它们形成金属管(7)的轧辊工位，当金属管(7)经过该轧辊工位时，在外螺纹轧辊机构与内螺纹辊芯机构(6)之间滚压轧制作用下，在金属管(7)的内外表面形成螺纹结构。2.根据权利要求1所述轧制与犁切-挤压三维内外翅片管制造设备，其特征在于：所述外螺纹轧辊机构为三个对称分布、且可旋转的螺纹轧辊(33)，由电动机(44)驱动其旋转；所述内螺纹辊芯机构(6)包括拉杆(6-1)、螺纹芯头(6-2)、内翅片犁切刀(6-3)；所述内翅片犁切刀(6-3)通过刀杆(6-4)轴向固定安装在拉杆(6-1)的端部；所述螺纹芯头(6-2)以周向转动、轴向限位的方式安装在拉杆(6-1)的端部；作业时，金属管(7)置于左托料架(5)上，并将金属管(7)的起始端置于轧辊工位内；可调拉杆机构(2)轴向推动拉杆(6-1)在金属管(7)内轴向运动，直至螺纹芯头(6-2)及内翅片犁切刀(6-3)到达轧辊工位；电动机(44)驱动螺纹轧辊(33)转动，金属管(7)在螺纹轧辊(33)以及螺纹芯头(6-2)的滚轧咬合作用下，在其内外表面形成连续的螺纹结构的同时，推动金属管(7)向外翅片犁切刀具(4)方向螺旋前进；当已经成型的内外螺纹结构运动到内翅片犁切刀(6-3)的工位时，内翅片犁切刀(6-3)的刀刃切断螺纹结构，使其形成断续的凸起结构，刀刃的后刀面同时在凸起结构的沟槽向外挤压，使凸起结构向外扩张，形成高于未切割前内螺纹凸起结构的三维非连续的内翅片结构；当已经成型的内外螺纹结构运动到外翅片犁切刀具(4)的工位时，外翅片犁切刀具(4)的刀刃切断螺纹结构，使其形成断续的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：万珍平，邹水平，汤勇，陆龙生，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44