一种扭曲换热管制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种扭曲换热管制造装置，它包括机床床身和安装在床身上的齿轮、模具、卡盘卡爪、传动轴、变速箱、气压夹紧送料装置、工件支架，其特征是所述的气压夹紧送料装置上有气压缸、滑动板、导向柱、齿轮传动副、上夹具和下夹具；齿轮位于车床卡盘外圆上，与传动轴端的齿轮轴啮合，传动轴与变速箱相连，气压夹紧送料装置位于变速箱上，模具位于车床卡盘的卡爪上；支架上有滚轮、锁紧把手。本发明专利技术由普通车床改装而成，结构简单，调整方便，具有较高的平稳性，成品率高、成本低，可加工不同节距、不同直径和比较长的管子。

Device for manufacturing twisted heat exchange tube

The invention is a kind of twisted tube heat exchanger manufacturing device, which comprises a machine bed and mounted gear, mold, chuck claw, a transmission shaft, a gear box, feeding device, pneumatic clamping workpiece support, which is characterized in that a pressure cylinder, a sliding plate and a guide column, a gear pair, a fixture on under the pressure of the clamping fixture and the feeding device; the gear in the lathe chuck on the outer circle, gear meshing and transmission shaft, the transmission shaft and the gearbox is connected, pneumatic clamping feeding device located in the gearbox, the claw mold in a lathe chuck; the supporting frame is provided with a locking wheel, handle. The utility model is refitted by an ordinary lathe, and has the advantages of simple structure, convenient adjustment, high stability, high yield, low cost, and capable of processing pipes with different pitch, different diameters and relatively long tubes.

【技术实现步骤摘要】
一种扭曲换热管制造装置
本专利技术涉及扭曲换热管制造装置，具体的说是一种由普通车床改装的扭曲换热管制造装置。
技术介绍
将螺旋扁管作为换热器传热元件，对其进行设计制造，是二十世纪换热器领域最重大的成果之一。螺旋扁管换热器的优点是：压降小、传热效率高、不易结垢、不存在流动死区，不污堵、能够克服诱导振动，提高可靠性等。目前，用于换热器设备上的扭曲换热管制造装置众多：中国专利公开号为CN2568326公开了一种“螺旋扁管成型装置”，采用一堆轴线不平行的有与扁管曲率半径对应的内凹曲面的轧辊对行进的圆管进行的轧制，加工时支座连同其上的夹具可以移动，这种方法加工较长的扁管，受力集中在驱动夹具部位，容易造成螺旋节距与其他部位不同；中国专利公开号为CN101224475A公开了一种“螺旋扁管冷压成型机”，利用冷压成型螺旋扁管的定螺旋扁管模具、动螺旋扁管模具，通过其动、定螺旋扁管模具彼此间的一次合模、开模即完成与模具等长的冷压成型的高质量、等螺距的螺旋扁管，这种方法存在的问题是冷压成型后，动、定模具的开启较为困难，该方法需要较高的螺旋管型腔加工精度要求；中国专利公开号CN102626734A，公开了一种“换热设备用螺旋扁管轧成型机”，其送料装置中与滚轮同轴的传动齿轮在加工不同直径的管子时的啮合程度不同，如果直径稍大一些会不啮合，只能单侧送料，送料效率降低，使用液压装置输送的力恒定，易损坏管子，在模具旋转的过程中管子承受巨大的扭矩，在滚轮间易发生跟转，影响换热管成型效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术披露了一种扭曲换热管制造装置，该装置可由普通车床改装而成，在普通车床的基础上添加了齿轮、传动轴和气压夹紧送料装置等机构，结构简单，实现容易，调整方便，具有过载保护机构，连续加工稳定，可加工不同节距、不同直径、距离较长的管子，是一种加工长度不受车床长度限制、加工方便、成品率高、成本低的扭曲换热管加工装置。本专利技术的具体技术方案如下：一种扭曲换热管制造装置，由普通车床改装而成，包括机床床身和安装在床身上的齿轮、卡盘卡爪、模具、传动轴、气压夹紧送料装置、变速箱、工件支架，气压夹紧送料装置上设置有导向柱、滑动板、气压缸、固定板、齿轮传动副、上夹具和下夹具，上夹具和下夹具由滚轮、滚轮轴、轴承、支架组成，齿轮位于车床卡盘外圆上与传动轴端的齿轮轴啮合，传动轴与变速箱相连，气压夹紧送料装置位于变速箱上，卡盘卡爪上设置有过载保护机构由螺栓、复位螺母、复位弹簧、夹紧弹簧、夹紧螺母、丝杆、夹紧圈组成，工件支架上设置有锁紧把手、滚轮。本专利技术的进一步改进，车床卡盘改装成二爪，两爪呈180度对称，模具位于卡爪上。本专利技术的进一步改进，齿轮位于卡盘外圆处，与传动轴端齿轮啮合。本专利技术的进一步改进，滚轮的外圈有橡胶圈，提高夹紧程度并且防止管子跟转。本专利技术的进一步改进，支架的数量为两个，提高定心的可靠性。在上述技术方案中，车床的电机带动卡盘旋转，气压缸运作使得上、下夹具夹紧管子，卡盘外圆上的齿轮与传动轴上的齿轮啮合，带动传动轴旋转，动力经传动轴传递到变速箱内，经过变速箱多次变速后带动压扁轮轴旋转，从而完成在模具旋转的同时进行送料。进一步地，卡爪过载保护机构，通过调整夹紧螺母压缩夹紧弹簧控制夹紧圈与轧辊导向柱的夹紧程度，利用静摩擦力控制过载临界值，过载后，模具整体上移，调整复位螺母压缩复位弹簧实现复位模具；螺栓可调节复位机构的复位精度和模具受力过载后的回收量；车床卡盘改装成二爪，两爪呈180度对称，模具位于卡爪上，实现了加工的自定心定位；齿轮位于卡盘外圆处，与传动轴端齿轮啮合；气压缸提供压力实现送料装置的上下夹具夹紧；齿轮传动副利用外加的两个同样的齿轮完成首个齿轮与末尾齿轮齿轮间同向转动，从而实现齿轮传动效率不变的情况下对不同直径管子的送料；滚轮的外圈有橡胶圈，提高夹紧程度并且防止管子跟转；可通过变速箱控制滚轮动力输入轴的转速，从而控制气压夹紧送料装置的送料速度，实现不同节距扭曲换热管的加工；支架用于支撑过长的管子，以免管子拖地过长影响送料的稳定性，支架上的滚轮是圆弧形，支架可以沿导轨移动并且可锁紧在导轨上，支架8有两个，提高定心的可靠性。本专利技术的有益效果：本专利技术由普通车床改装而成，在普通车床的基础上只需添加齿轮、传动轴和液压夹紧送料装置，结构简单，实现容易，调整方便，可加工距离较长的管子；本专利技术通过变速箱调节送料装置输入轴转速，与卡盘转速形成不同转速比，使得卡盘在固定旋转的同时具有不同的送料速度，实现不同节距的多品种扭曲换热管的加工，操作简便，无需更换任何零部件；本专利技术采用模具的自定心夹紧和送料机构外加齿轮的作用，送料装置采用外加齿轮副传动，使得在上下夹具距离不同的情况下，传动齿轮依然可以啮合并稳定传动，从而实现在输送率稳定的情况下输送不同直径的管子；本专利技术加工长度不受车床长度限制、加工方便、成品率高、成本低；本专利技术通过应用夹紧圈与模具支架的静摩擦力，有效防止在加工过程中模具对管子压力过大而损坏管子，提高了工件的完整性；本专利技术通过气压缸控制上、下夹具，控制精准，在一定程度上可防止夹紧力太大而损坏管子，可提高了加工效率和稳定性；本专利技术通过卡盘卡爪自定心，送料装置的定心，以及支架的圆弧滚轮定心，提高扭曲换热管加工的精确度和稳定性；本专利技术通过车床电机带动卡盘齿轮旋转的同时带动气压夹紧送料装置同步移动，具有较高的平稳性。附图说明图1是本专利技术的扭曲换热管制造装置的整体结构示意图。图2是本专利技术滚轮送料装置示意图和齿轮副平面图。图3是图1中的局部放大图G。图4是图1的A-A视图和B-B视图。图5是本专利技术的工件支架示意图。图中，1-机床床身，2-齿轮，3-卡盘卡爪，4-模具，5-传动轴，6-送料装置，7-变速箱，8-工件支架，9-导向柱，10-滑动板，11-气压缸，12-固定板，13-滚轮，14、15-滚轮轴，16-齿轮传动副，17-上夹具，18-下夹具，19-螺栓，20-复位螺母，21-复位弹簧，22-夹紧弹簧，23-夹紧螺母，24-丝杆，25-夹紧圈，26-锁紧把手，27-滚轮。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。实施例：如图1-5所示，一种扭曲换热管制造装置，由普通车床改装而成，它包括机床床身1和安装在床身上的齿轮2、卡盘卡爪3、模具4、传动轴5、变速箱7、气压夹紧送料装置6、工件支架8，其特征是所述的气压夹紧送料装置上有导向柱9、滑动板10、气压缸11、固定板12、齿轮传动副16、上夹具17和下夹具18，上、下夹具由滚轮13、滚轮轴14、轴承、支架组成；齿轮2位于车床卡盘外圆上，与传动轴端的齿轮轴啮合，传动轴5与变速箱7相连，气压夹紧送料装置6位于变速箱7上，具体如图1所示。模具4安装在卡盘卡爪3上，夹紧圈25夹紧轧辊导向柱固定模具，在夹紧圈上用夹紧弹簧22和夹紧螺母23控制夹紧圈25与轧辊导向柱的夹紧程度，当加工过程中的力大于夹紧圈与轧辊导向柱的静摩擦力时，轧辊导向柱会上移，从而防止工件挤压破损；轧辊导向柱顶端接触复位弹簧21，可通过调节复位螺母使模具复位，同时用到复位弹簧21的弹力，顶部的螺栓19用来调整复位精度以及弥补复位弹簧21发生塑性变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭曲换热管制造装置，由普通车床改装而成，其特征在于，包括机床床身和安装在床身上的齿轮、卡盘卡爪、模具、传动轴、气压夹紧送料装置、变速箱、工件支架，所述气压夹紧送料装置上设置有导向柱、滑动板、气压缸、固定板、齿轮传动副、上夹具和下夹具，所述上夹具和所述下夹具由滚轮、滚轮轴、轴承、支架组成，所述齿轮位于车床卡盘外圆上与传动轴端的齿轮轴啮合，所述传动轴与所述变速箱相连，所述气压夹紧送料装置位于变速箱上，所述卡盘卡爪上设置有过载保护机构由螺栓、复位螺母、复位弹簧、夹紧弹簧、夹紧螺母、丝杆、夹紧圈组成，所述工件支架上设置有锁紧把手、滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种扭曲换热管制造装置，由普通车床改装而成，其特征在于，包括机床床身和安装在床身上的齿轮、卡盘卡爪、模具、传动轴、气压夹紧送料装置、变速箱、工件支架，所述气压夹紧送料装置上设置有导向柱、滑动板、气压缸、固定板、齿轮传动副、上夹具和下夹具，所述上夹具和所述下夹具由滚轮、滚轮轴、轴承、支架组成，所述齿轮位于车床卡盘外圆上与传动轴端的齿轮轴啮合，所述传动轴与所述变速箱相连，所述气压夹紧送料装置位于变速箱上，所述卡盘卡爪上设置有过载保护机构由螺栓、复位螺母、复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大胜，李修珍，杨会超，张文全，刘友英，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32