一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置，包括气液分离罐，气液分离罐的顶端设有排气管，气液分离罐的下端设有排液管，气液分离罐的侧壁下方设有进液管，排气管、排液管和进液管均通过法兰与气液分离罐固定连接，本实用新型专利技术通过将电磁搅拌器连接电流换向器，利用电流换向器改变定向磁场方向，从而产生磁套上下交替滑动的目的，从而使得搅拌片实现对原液的搅拌，这样有效的加快了气液分离的目的，同时在磁场的作用下，原液本身也收到磁场力的作用，同时使得效果更好。

Electromagnetic stirring separation device for biological pharmacy

The utility model discloses a stirring and separating device for electromagnetic biological pharmacy, including gas-liquid separation tank top gas-liquid separation tank is provided with an exhaust pipe, the lower end of the gas-liquid separation tank is provided with a liquid discharging tube, the side wall below the gas-liquid separation tank is provided with a liquid inlet pipe, an exhaust pipe, a discharging tube and a liquid inlet pipe through the the flange is fixedly connected with the gas-liquid separation tank, the utility model, the electromagnetic stirrer is connected with the current commutator, the commutator change directional magnetic field direction, so as to produce a magnetic sleeve under the alternating sliding, so that the stirring piece is used to beat solution, thus effectively accelerates the gas-liquid separation, while under the effect of magnetic field stoste, itself also received magnetic force at the same time, the effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置
本技术涉及生物制药，具体是一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置。
技术介绍
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物制药中需要使用气液分离设备，现有的气液分离设备多采用电机搅拌，电机搅拌存在噪音大，机械连接结构复杂，不便于后期清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置，包括气液分离罐，气液分离罐的顶端设有排气管，气液分离罐的下端设有排液管，气液分离罐的侧壁下方设有进液管，排气管、排液管和进液管均通过法兰与气液分离罐固定连接，且排气管、排液管和进液管均与气液分离罐内部相通；所述气液分离罐的外壁上安装有电磁搅拌器，气液分离罐内设有水平设置的上杆和下杆，上杆和下杆上下间隔设置，且上杆和下杆均与气液分离罐内壁固定连接，上杆与下杆之间设有水平间隔设置的左杆和右杆，左杆和右杆上均活动套有磁套，磁套上安装有搅拌片，通过电磁搅拌器在气液分离罐内产生定向磁场，在定向磁场的作用下磁套向上或者向下滑动，从而使得搅拌片实现对原液的搅拌，通过将电磁搅拌器连接电流换向器，利用电流换向器改变定向磁场方向，从而产生磁套上下交替滑动的目的，电磁搅拌器主要由螺旋线圈构成；所述排气管上安装有真空泵，利用真空泵加快排气效率。作为本技术进一步的方案：所述进液管上安装有增压泵，利用增压泵增加原液进入压力，高压冲击更易实现气液分离。作为本技术再进一步的方案：所述排气管、排液管和进液管上均安装有开关阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将电磁搅拌器连接电流换向器，利用电流换向器改变定向磁场方向，从而产生磁套上下交替滑动的目的，从而使得搅拌片实现对原液的搅拌，这样有效的加快了气液分离的目的，同时在磁场的作用下，原液本身也收到磁场力的作用，同时使得效果更好。附图说明图1为本技术一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置，包括气液分离罐1，气液分离罐1的顶端设有排气管2，气液分离罐1的下端设有排液管3，气液分离罐1的侧壁下方设有进液管4，排气管2、排液管3和进液管4均通过法兰与气液分离罐1固定连接，且排气管2、排液管3和进液管4均与气液分离罐1内部相通；所述气液分离罐1的外壁上安装有电磁搅拌器6，气液分离罐1内设有水平设置的上杆11和下杆7，上杆11和下杆7上下间隔设置，且上杆11和下杆7均与气液分离罐1内壁固定连接，上杆11与下杆7之间设有水平间隔设置的左杆12和右杆8，左杆12和右杆8上均活动套有磁套9，磁套9上安装有搅拌片10，通过电磁搅拌器6在气液分离罐1内产生定向磁场，在定向磁场的作用下磁套9向上或者向下滑动，从而使得搅拌片10实现对原液的搅拌，通过将电磁搅拌器6连接电流换向器，利用电流换向器改变定向磁场方向，从而产生磁套9上下交替滑动的目的，电磁搅拌器6主要由螺旋线圈构成；所述排气管2上安装有真空泵13，利用真空泵13加快排气效率。所述进液管4上安装有增压泵5，利用增压泵5增加原液进入压力，高压冲击更易实现气液分离。所述排气管2、排液管3和进液管4上均安装有开关阀。本技术的工作原理是：通过将电磁搅拌器6连接电流换向器，利用电流换向器改变定向磁场方向，从而产生磁套9上下交替滑动的目的，从而使得搅拌片10实现对原液的搅拌，这样有效的加快了气液分离的目的，同时在磁场的作用下，原液本身也收到磁场力的作用，同时使得效果更好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置，包括气液分离罐，气液分离罐的顶端设有排气管，气液分离罐的下端设有排液管，气液分离罐的侧壁下方设有进液管，排气管、排液管和进液管均通过法兰与气液分离罐固定连接，且排气管、排液管和进液管均与气液分离罐内部相通；其特征在于，所述气液分离罐的外壁上安装有电磁搅拌器，气液分离罐内设有水平设置的上杆和下杆，上杆和下杆上下间隔设置，且上杆和下杆均与气液分离罐内壁固定连接，上杆与下杆之间设有水平间隔设置的左杆和右杆，左杆和右杆上均活动套有磁套，磁套上安装有搅拌片，所述排气管上安装有真空泵。

【技术特征摘要】
1.一种用于生物制药的电磁搅拌分离装置，包括气液分离罐，气液分离罐的顶端设有排气管，气液分离罐的下端设有排液管，气液分离罐的侧壁下方设有进液管，排气管、排液管和进液管均通过法兰与气液分离罐固定连接，且排气管、排液管和进液管均与气液分离罐内部相通；其特征在于，所述气液分离罐的外壁上安装有电磁搅拌器，气液分离罐内设有水平设置的上杆和下杆，上杆和下杆上下间隔设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，
申请(专利权)人：广州市臻善生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44