一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备制造技术

本实用新型专利技术属于环保设备技术领域，公开了一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备，它包括石灰窑烟气回收管道；所述石灰窑烟气回收管道的后面与旋风除尘器的一侧连接；所述旋风除尘器的上面通过烟气循环管道与烟气散热器连接；所述烟气散热器通过烟气散热后管道与高温除尘布袋连接；所述高温除尘布袋的后面通过风机管道与引风机连接；所述引风机的后面通过烟气管道与水磨脱硫除尘塔的底部连接；所述水磨脱硫除尘塔内从下到上依次设有耐腐蚀不锈钢分风孔板、压尘球、多层雾化喷淋头和烟气排放管；本实用新型专利技术结构合理，石灰窑烟气依次经过旋风除尘器、烟气散热器、高温除尘布袋、引风机和水磨脱硫除尘塔，有效的解决了石灰窑烟气处理效果差，处理后的烟气不达标的技术问题。

Environmental protection water film desulfurization dust removing equipment for lime kiln

The utility model belongs to the technical field of environmental protection equipment, a lime kiln environmental water film desulfurization and dust removing device is disclosed, which comprises lime kiln flue gas recovery pipeline; one side of the lime kiln flue gas recovery pipeline and behind the cyclone connected; above cyclone dust collector is connected with the radiator through the flue gas flue gas circulating pipeline; the dust bag is connected with the high temperature flue gas flue gas heat radiator through a pipeline; behind the high temperature dust bag is connected with the blower fan pipe; the back fan through the flue gas pipeline and water desulfurization dust tower is connected with the bottom of the water; the desulfurization and dedusting tower from bottom to top is provided with high corrosion of stainless steel plate, air pressure, spray head multi ball dust and flue gas emission pipe; the utility model has the advantages of reasonable structure, the flue gas passes through the cyclone dust lime kiln Heater, radiator, high temperature flue gas dust bag, fan and water desulfurization dust removing tower, effectively solves the problem of lime kiln flue gas treatment effect, technical problems of the flue gas after the treatment of non-compliance.

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备
本技术属于环保设备
，具体涉及一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备。
技术介绍
石灰窑烧结石灰，是建筑领域不可缺少的一环，然而燃烧产生的烟气严重污染环境，需要进行净化，达到合格后才能排放。目前，在石灰窑的烟气回收管道的后面连接有布袋除尘器和水膜除尘器，除去烟气中的颗粒及硫化物，由于排出的烟气温度较高，时常烧坏布袋除尘器，并且在水膜除尘器内，烟气接触不充分，含有的硫化物及细尘颗粒不能被充分吸收，处理后的烟气不达标。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的石灰窑烟气处理效果差，设备不耐用，处理后的烟气不达标的技术问题，提供一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备，以解决现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备，它包括石灰窑烟气回收管道；所述石灰窑烟气回收管道的后面与旋风除尘器的一侧连接；所述旋风除尘器的上面通过烟气循环管道与烟气散热器连接；所述烟气散热器通过烟气散热后管道与高温除尘布袋连接；所述高温除尘布袋的后面通过风机管道与引风机连接；所述引风机的后面通过烟气管道与水磨脱硫除尘塔的底部连接；所述烟气管道在水磨脱硫除尘塔内设有进风下压旋转管道；所述水磨脱硫除尘塔内从下到上依次设有耐腐蚀不锈钢分风孔板、压尘球、多层雾化喷淋头和烟气排放管；所述水磨脱硫除尘塔的外面设有喷淋检修平台。进一步地，所述旋风除尘器的下面设有接收粉尘斗；所述接收粉尘斗的下面设有旋风除尘回收袋。进一步地，所述烟气散热器一共设有两组，中间设有垂直分布的多根散散热风管，底部通过接尘循环风道相连通；所述两组烟气散热器的下面分别设有粉尘回收袋；所述烟气循环管道和烟气散热后管道分别与烟气散热器的顶部连接。进一步地，所述高温除尘布袋的下面设有收尘仓；所述收尘仓的下面设有多组布袋粉尘回收袋。进一步地，所述引风机的后面设有降温连接器；所述降温连接器的后面设有变频器电机。进一步地，所述水磨脱硫除尘塔的一侧设有脱硫除尘沉化水池，并设有与其连接的溢流管；所述脱硫除尘沉化水池分割成多个池段；所诉脱硫除尘沉化水池内设有通过耐腐蚀液下泵连接的除尘塔供水管；所述除尘塔供水管通过管道支架支撑，分别与雾化喷淋头连接；所述除尘塔供水管的下面设有总闸阀，与雾化喷淋头连接处分别设有分闸阀。进一步的，所述水磨脱硫除尘塔上设有与溢流管相对分布的检修门；所述水磨脱硫除尘塔内的进风下压旋转管道的出口低于溢流管出口。进一步地，所述耐腐蚀不锈钢分风孔板上设有密布的圆形风孔；所述压尘球为塑料空心球，其直径大于风孔的直径，数量多余风孔的数量。本技术结构合理，石灰窑烟气依次经过旋风除尘器、烟气散热器、高温除尘布袋、引风机和水磨脱硫除尘塔，有效的解决了石灰窑烟气处理效果差，设备不耐用，处理后的烟气不达标的技术问题。附图说明图1是本技术结构示意图。图中1、石灰窑烟气回收管道2、旋风除尘器3、接收粉尘斗4、旋风除尘回收袋5、烟气循环管道6、烟气散热器7、烟气散热后管道8、散热风管9、接尘循环风道10、粉尘回收袋11、高温除尘布袋12、收尘仓13、布袋粉尘回收袋14、风机管道15、引风机16、降温连接器17、变频器电机18、烟气管道19、烟气排放管20、喷淋检修平台21、水磨脱硫除尘塔22、雾化喷淋头23、压尘球24、检修门25、进风下压旋转管道26、分闸阀27、耐腐蚀不锈钢分风孔板28、溢流管29、除尘塔供水管30、总闸阀31、管道支架32、脱硫除尘沉化水池33、耐腐蚀液下泵。具体实施方式实施例1：根据图1，一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备，它包括石灰窑烟气回收管道1；所述石灰窑烟气回收管道1的后面与旋风除尘器2的一侧连接；所述旋风除尘器2的上面通过烟气循环管道5与烟气散热器6连接；所述烟气散热器6通过烟气散热后管道7与高温除尘布袋11连接；所述高温除尘布袋11的后面通过风机管道14与引风机15连接；所述引风机15的后面通过烟气管道18与水磨脱硫除尘塔21的底部连接；所述烟气管道18在水磨脱硫除尘塔内设有进风下压旋转管道25；所述水磨脱硫除尘塔21内从下到上依次设有耐腐蚀不锈钢分风孔板27、压尘球23、多层雾化喷淋头22和烟气排放管19；所述水磨脱硫除尘塔的外面设有喷淋检修平台20。所述旋风除尘器2的下面设有接收粉尘斗3；所述接收粉尘斗的下面设有旋风除尘回收袋4。所述烟气散热器6一共设有两组，中间设有垂直分布的多根散热风管8，底部通过接尘循环风道9相连通；所述两组烟气散热器的下面分别设有粉尘回收袋10；所述烟气循环管道5和烟气散热后管道7分别与烟气散热器的顶部连接。所述高温除尘布袋11的下面设有收尘仓12；所述收尘仓的下面设有多组布袋粉尘回收袋13。所述引风机15的后面设有降温连接器16；所述降温连接器的后面设有变频器电机17。所述水磨脱硫除尘塔21的一侧设有脱硫除尘沉化水池32，并设有与其连接的溢流管28；所述脱硫除尘沉化水池32分割成多个池段；所诉脱硫除尘沉化水池内设有通过耐腐蚀液下泵33连接的除尘塔供水管29；所述除尘塔供水管通过管道支架31支撑，分别与雾化喷淋头22连接；所述除尘塔供水管29的下面设有总闸阀30，与雾化喷淋头连接处分别设有分闸阀26。所述水磨脱硫除尘塔21上设有与溢流管28相对分布的检修门24；所述水磨脱硫除尘塔内的进风下压旋转管道25的出口低于溢流管28出口。所述耐腐蚀不锈钢分风孔板27上设有密布的圆形风孔；所述压尘球23为塑料空心球，其直径大于风孔的直径，数量多余风孔的数量。所述烟气排放管19排出的气体达到国家排放标准。石灰窑烟气经过旋风除尘器后，温度在350°-400°左右，每个烟气散热器能降温100°-120°左右，进入高温除尘布袋时的烟气温度在150°左右，可以有效减少对布袋除尘器的被高温损坏。烟气经过进风下压旋转管道25进入水磨脱硫除尘塔21，进风下压旋转管道25的出口在液面以下，烟气冒泡钻出液面通过耐腐蚀不锈钢分风孔板27，吹起压尘球23，经过雾化喷淋头喷淋充分接触；雾化喷淋头的水源经过除尘塔供水管29连接的脱硫除尘沉化水池32，液体在水磨脱硫除尘塔21内积攒一定量后通过溢流管28再次流入脱硫除尘沉化水池32，实现水循环。本技术结构合理，石灰窑烟气依次经过旋风除尘器、烟气散热器、高温除尘布袋、引风机和水磨脱硫除尘塔，有效的解决了石灰窑烟气处理效果差，设备不耐用，处理后的烟气不达标的技术问题。显然，上文所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备，它包括石灰窑烟气回收管道（1）；其特征是：所述石灰窑烟气回收管道（1）的后面与旋风除尘器（2）的一侧连接；所述旋风除尘器（2）的上面通过烟气循环管道（5）与烟气散热器（6）连接；所述烟气散热器（6）通过烟气散热后管道（7）与高温除尘布袋（11）连接；所述高温除尘布袋的后面通过风机管道（14）与引风机（15）连接；所述引风机（15）的后面通过烟气管道（18）与水磨脱硫除尘塔（21）的底部连接；所述烟气管道（18）在水磨脱硫除尘塔内设有进风下压旋转管道（25）；所述水磨脱硫除尘塔（21）内从下到上依次设有耐腐蚀不锈钢分风孔板（27）、压尘球（23）、多层雾化喷淋头（22）和烟气排放管（19）；所述水磨脱硫除尘塔的外面设有喷淋检修平台（20）。

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备，它包括石灰窑烟气回收管道（1）；其特征是：所述石灰窑烟气回收管道（1）的后面与旋风除尘器（2）的一侧连接；所述旋风除尘器（2）的上面通过烟气循环管道（5）与烟气散热器（6）连接；所述烟气散热器（6）通过烟气散热后管道（7）与高温除尘布袋（11）连接；所述高温除尘布袋的后面通过风机管道（14）与引风机（15）连接；所述引风机（15）的后面通过烟气管道（18）与水磨脱硫除尘塔（21）的底部连接；所述烟气管道（18）在水磨脱硫除尘塔内设有进风下压旋转管道（25）；所述水磨脱硫除尘塔（21）内从下到上依次设有耐腐蚀不锈钢分风孔板（27）、压尘球（23）、多层雾化喷淋头（22）和烟气排放管（19）；所述水磨脱硫除尘塔的外面设有喷淋检修平台（20）。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备，其特征是：所述旋风除尘器（2）的下面设有接收粉尘斗（3）；所述接收粉尘斗的下面设有旋风除尘回收袋（4）。3.根据权利要求1所述的一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备，其特征是：所述烟气散热器（6）一共设有两组，中间设有垂直分布的多根散热风管（8），底部通过接尘循环风道（9）相连通；所述两组烟气散热器的下面分别设有粉尘回收袋（10）；所述烟气循环管道（5）和烟气散热后管道（7）分别与烟气散热器的顶部连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付金华，
申请(专利权)人：临沂市华胜环保石灰窑研究所，
类型：新型
国别省市：山东,37