一种透镜支撑体和后簧片的配合结构制造技术

本新型公开了一种透镜支撑体和后簧片的配合结构，透镜支撑体的外沿结构与后簧片相互配合组装在一起，所述外沿结构包括向下设置的凹槽结构和向上凸起的支撑面，所述凹槽结构和支撑面交替排列，所述后簧片包括定位板，所述定位板与支撑面相互配合，所述支撑面上设置有向上的圆柱结构，所述定位板上设有与圆柱结构相配合的圆孔结构，所述外沿结构的侧边设有“L”型的焊接结构。本新型的配合结构可以减少焊接时助焊剂的扩散，确保助焊剂聚集在焊接位置，从而确保焊接质量和产品品质。

Matching structure of lens support body and rear reed

The utility model discloses a lens support structure with the body and after reed, a lens support structure and the outer edge of the rear leaf spring with each other together, the outer structure includes a downwardly disposed groove structure and to the supporting surface convex, the groove structure and the support surface are alternately arranged, wherein the rear leaf spring including the positioning plate, the positioning plate and the supporting surface with each other, the support is arranged on the surface of the cylinder to the structure, the positioning plate is provided with a hole matched with the cylindrical structure, the structure of the outer side is provided with a \L\ type of welding structure. The matching structure of the utility model can reduce the diffusion of soldering flux when welding, and ensure that the soldering flux is gathered in the welding position, so as to ensure the welding quality and the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种透镜支撑体和后簧片的配合结构
本技术属于电子设备
，特别是涉及一种透镜支撑体和后簧片的配合结构。
技术介绍
现有的配合结构中透镜支撑体和后簧片为全平面接触，那么当采用焊锡膏焊接时，焊锡膏中的液体助焊剂会沿着贴合面积的缝隙进行瞬间渗透，从而导致焊接的焊料缺少助焊剂，焊接效果不能达标。同时液体助焊剂大量的扩散，残留到其他位置形成了造成粘性或者堆积，对产品的其他部位形成隐患，从而影响产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足，提供一种透镜支撑体和后簧片的配合结构。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种透镜支撑体和后簧片的配合结构，透镜支撑体的外沿结构与后簧片相互配合组装在一起，所述外沿结构包括向下设置的凹槽结构和向上凸起的支撑面，所述凹槽结构和支撑面交替排列，所述后簧片包括定位板，所述定位板与支撑面相互配合，所述支撑面上设置有向上的圆柱结构，所述定位板上设有与圆柱结构相配合的圆孔结构，所述外沿结构的侧边设有“L”型的焊接结构。进一步的，所述凹槽结构的数量为4个。进一步的，所述支撑面的数量为4个。进一步的，所述焊接结构的数量为2个。进一步的，所述支撑面与凹槽结构的垂直距离大于0.1mm。进一步的，所述支撑面的宽度等于或大于定位板的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本新型的配合结构可以减少焊接时助焊剂的扩散，确保助焊剂聚集在焊接位置，从而确保焊接质量和产品品质。附图说明图1为本技术的透镜支撑体的正视图；图2为本技术的透镜支撑体的侧视图；图3为本技术的透镜支撑体和后簧片的配合结构正视图；图4为本技术的透镜支撑体和后簧片的配合结构侧视图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1、图2、图3、图4所示透镜支撑体1和后簧片6的配合结构，透镜支撑体1的外沿结构11与后簧片6相互配合组装在一起，所述外沿结构11包括向下设置的凹槽结构2和向上凸起的支撑面3，所述凹槽结构2和支撑面3交替排列，所述后簧片6包括定位板7，所述定位板7与支撑面3相互配合，所述支撑面3上设置有向上的圆柱结构5，所述定位板7上设有与圆柱结构5相配合的圆孔结构，所述外沿结构11的侧边设有“L”型的焊接结构4。所述凹槽结构2的数量为4个，所述支撑面3的数量为4个，所述焊接结构4的数量为2个，所述支撑面3与凹槽结构2的垂直距离大于0.1mm，所述支撑面3的宽度等于或大于定位板7的宽度。本新型的透镜支撑体1的外沿结构11设有凹槽结构2和支撑面3，其中凹槽结构2为放溢流结构，能够防止液体助焊剂渗透；支撑面3与后簧片6上的定位板7贴合在一起，同时通过圆孔和圆柱结构5配合进行定位，从而实现透镜支撑体1与后簧片6的接触，四个圆柱结构5经过热压后将后簧片6固定至透镜支撑体1上，两个焊接结构4通过焊锡将透镜支撑体1上的线圈线头和后簧片6焊接在一起。本新型的配合结构可以减少焊接时助焊剂的扩散，确保助焊剂聚集在焊接位置，从而确保焊接质量和产品品质。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜支撑体和后簧片的配合结构，其特征在于：透镜支撑体的外沿结构与后簧片相互配合组装在一起，所述外沿结构包括向下设置的凹槽结构和向上凸起的支撑面，所述凹槽结构和支撑面交替排列，所述后簧片包括定位板，所述定位板与支撑面相互配合，所述支撑面上设置有向上的圆柱结构，所述定位板上设有与圆柱结构相配合的圆孔结构，所述外沿结构的侧边设有“L”型的焊接结构。

【技术特征摘要】
1.一种透镜支撑体和后簧片的配合结构，其特征在于：透镜支撑体的外沿结构与后簧片相互配合组装在一起，所述外沿结构包括向下设置的凹槽结构和向上凸起的支撑面，所述凹槽结构和支撑面交替排列，所述后簧片包括定位板，所述定位板与支撑面相互配合，所述支撑面上设置有向上的圆柱结构，所述定位板上设有与圆柱结构相配合的圆孔结构，所述外沿结构的侧边设有“L”型的焊接结构。2.根据权利要求1所述的一种透镜支撑体和后簧片的配合结构，其特征在于：所述凹槽结...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍和平，赵永博，杨洋，彭坤，林聪，刘富泉，吕新科，
申请(专利权)人：河南省皓泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41