一种无缝管的对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝管的对接结构，包括外套管、滑杆、主阀盘、内嵌齿条、锯齿条、防漏橡胶环、内螺纹、无缝管管体、凹陷部、第一通孔和第二通孔，所述滑杆镶嵌在主阀盘的内部，所述主阀盘设置在凹陷部的内部，所述内嵌齿条呈水平设置在外套管的内部，所述锯齿条设置在内嵌齿条的一侧，所述防漏橡胶环位于内嵌齿条的内侧底部，所述内螺纹设置在第一通孔和第二通孔的内侧壁的上下两侧。该无缝管的对接结构采用齿轮和内嵌齿条紧固啮合的对接设计，实现无缝管之间的对接，同时通过齿轮和内嵌齿条紧固接触更均匀，提高对接结构的抗扭能力，兼顾内螺纹应力平衡和稳定性的考虑，使两个无缝管之间实现完美对接，保证对接结构具有长久的使用寿命。

Butt joint structure of seamless pipe

The utility model discloses a seamless butt joint structure, comprising an outer sleeve and a sliding rod, the main valve plate, embedded rack, strip, rubber ring, serrated thread, seamless tube body, concave part, first and second through holes, the inside of the slide bar is embedded in the main valve disc. The main valve plate is arranged inside the concave part, the embedded rack is horizontally arranged inside the outer tube, the saw blade is arranged on one side of a tooth embedded, inside the bottom of the rubber ring is embedded in the rack, the medial wall is arranged in the first and second through holes of the inner the thread on both sides. The structure of the seamless docking docking design and gear rack embedded fastening engagement, realize the seamless docking between the gear and the rack, the embedded fastening more uniform contact, improve the torsional strength of butt joint structure, both internal thread stress equilibrium and stability considerations, to achieve the perfect docking between the two seamless tube ensure, docking structure has long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种无缝管的对接结构
本技术涉及无缝管的生产
，具体为一种无缝管的对接结构。
技术介绍
目前，无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条。现有的无缝管无缝管对接的过程中不容易掌控好接缝技术，这样就容易给液体在流动的过程中带来一定的阻尼，影响液体的输送速度，与此同时，还需要对管道对接的稳定性和应力平衡进行综合考虑，因此，提供一种结构合理、稳定性能好的无缝管的对接结构，以实现无缝管之间的对接，保证对接结构的质量，是本专利技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无缝管的对接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的无缝管不容易掌控接缝技术，容易给液体在流动的过程中带来一定的阻尼，影响液体的输送速度，与此同时，还需要对管道对接的稳定性和应力平衡进行综合考虑。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝管的对接结构，包括外套管、滑杆、主阀盘、内嵌齿条、锯齿条、防漏橡胶环、内螺纹、无缝管管体、凹陷部、第一通孔和第二通孔，所述滑杆镶嵌在主阀盘的内部，所述主阀盘设置在凹陷部的内部，所述内嵌齿条呈水平设置在外套管的内部，所述锯齿条设置在内嵌齿条的一侧，所述防漏橡胶环位于内嵌齿条的内侧底部，所述内螺纹设置在第一通孔和第二通孔的内侧壁的上下两侧。优选的，所述主阀盘的内部设有齿轮，且齿轮和内嵌齿条啮合。优选的，所述无缝管管体的外套管的内侧设有防腐蚀层。优选的，所述无缝管管体的外套管的外侧壁设有高温阻隔层。优选的，所述滑杆有两个，且滑杆在紧固齿轮和内嵌齿条之后，可折叠在外套管外壁呈水平设置的扣槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种无缝管的对接结构采用齿轮和内嵌齿条紧固啮合的对接设计，可以实现无缝管之间的对接，同时对接结构通过齿轮和内嵌齿条紧固接触更均匀，提高对接结构的抗扭能力，兼顾内螺纹应力平衡和稳定性的考虑，使两个无缝管之间实现完美对接，保证对接结构具有长久的使用寿命。附图说明图1为本技术一种无缝管的对接结构的结构示意图。图中：外套管1、滑杆2、主阀盘3、内嵌齿条4、锯齿条5、防漏橡胶环6、内螺纹7、无缝管管体8、凹陷部9、第一通孔10、第二通孔11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种无缝管的对接结构，包括外套管1、滑杆2、主阀盘3、内嵌齿条4、锯齿条5、防漏橡胶环6、内螺纹7、无缝管管体8、凹陷部9、第一通孔10和第二通孔11，所述滑杆2镶嵌在主阀盘3的内部，所述主阀盘3设置在凹陷部9的内部，所述内嵌齿条4呈水平设置在外套管1的内部，所述锯齿条5设置在内嵌齿条4的一侧，所述防漏橡胶环6位于内嵌齿条4的内侧底部，所述内螺纹7设置在第一通孔10和第二通孔11的内侧壁的上下两侧。所述主阀盘3的内部设有齿轮，且齿轮和内嵌齿条4啮合。所述无缝管管体的外套管1的内侧设有防腐蚀层。所述无缝管管体的外套管1的外侧壁设有高温阻隔层。所述滑杆2有两个，且滑杆2在紧固齿轮和内嵌齿条4之后，可折叠在外套管1外壁呈水平设置的扣槽中。工作原理：本技术提供一种无缝管的对接结构，无缝管外套管1的外壁设有凹陷部9，凹陷部9设有主阀盘3，滑杆2镶嵌在主阀盘3的内部，且主阀盘3的内部设有齿轮，且齿轮和内嵌齿条4啮合，内嵌齿条4的一侧设有锯齿条5，采用齿轮和内嵌齿条4紧固啮合的对接设计，可以实现无缝管之间的对接，同时对接结构通过齿轮和内嵌齿条4紧固接触更均匀，提高对接结构的抗扭能力，兼顾内螺纹7应力平衡和稳定性的考虑，使两个无缝管之间实现完美对接，保证对接结构具有长久的使用寿命为了提高无缝管的质量，外套管1的外侧壁可设有高温阻隔层，高温阻层为钨合金防护层，同时，外套管1的内侧壁设有防腐蚀层，防腐蚀层为氮化铬层，滑杆2有两个，且滑杆2在紧固齿轮和内嵌齿条4之后，可折叠在外套管1的呈水平设置的扣槽中。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝管的对接结构，包括外套管（1）、滑杆（2）、主阀盘（3）、内嵌齿条（4）、锯齿条（5）、防漏橡胶环（6）、内螺纹（7）、无缝管管体（8）、凹陷部（9）、第一通孔（10）和第二通孔（11），其特征在于：所述滑杆（2）镶嵌在主阀盘（3）的内部，所述主阀盘（3）设置在凹陷部（9）的内部，所述内嵌齿条（4）呈水平设置在外套管（1）的内部，所述锯齿条（5）设置在内嵌齿条（4）的一侧，所述防漏橡胶环（6）位于内嵌齿条（4）的内侧底部，所述内螺纹（7）设置在第一通孔（10）和第二通孔（11）的内侧壁的上下两侧。

【技术特征摘要】
1.一种无缝管的对接结构，包括外套管（1）、滑杆（2）、主阀盘（3）、内嵌齿条（4）、锯齿条（5）、防漏橡胶环（6）、内螺纹（7）、无缝管管体（8）、凹陷部（9）、第一通孔（10）和第二通孔（11），其特征在于：所述滑杆（2）镶嵌在主阀盘（3）的内部，所述主阀盘（3）设置在凹陷部（9）的内部，所述内嵌齿条（4）呈水平设置在外套管（1）的内部，所述锯齿条（5）设置在内嵌齿条（4）的一侧，所述防漏橡胶环（6）位于内嵌齿条（4）的内侧底部，所述内螺纹（7）设置在第一通孔（10）和第二通孔（11）的内侧壁的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国彬，彭玉琦，
申请(专利权)人：张家港嘉园钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32