煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置，它解决了现有的拉拔装置容易损失锚杆的问题。本煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置包括底板和竖直设于底板上的夹持管，夹持管由弹簧钢制成，夹持管下端固定有法兰盘，夹持管外套有密封筒，密封筒、法兰盘和夹持管三者之间形成一个封闭的储油腔，密封筒侧壁上设有使储油腔与外界连通的进油口；底板上还固定有油箱、液压油泵以及能驱动法兰盘上下平移的千斤顶，液压油泵的进口和出口均通过液压软管分别与油箱内腔和进油口连通；法兰盘和底板之间竖直设有与导向筒匹配的导向杆，导向杆的上端与法兰盘固定，导向杆下端插入导向筒。本实用新型专利技术具有可避免锚杆损伤的优点。

Coal mine underground digging anchor rod drawing device

The utility model provides an anchor rod drawing device for coal mine underground driving, which solves the problem that the existing drawing device is easy to lose the anchor bolt. The coal mine underground excavation with bolt drawing device comprises a bottom plate and vertically arranged on the bottom plate clamping tube, a clamping pipe made of spring steel, pipe clamp are fixed at the lower end of the flange, the clamping pipe is sleeved with a sealing cylinder, a closed oil cavity is formed between the sealing cylinder flange and a clamping pipe three the sealing cylinder, is arranged on the side wall of the oil chamber and the oil inlet port communicated with the outside; the bottom is fixed on the oil tank, hydraulic pump and drive flange under translational jack, hydraulic pump inlet and outlet are communicated through a hydraulic hose cavity is respectively connected with the oil tank and the oil inlet; between the flange and bottom plate. A guide rod, and the guide tube, and the upper end of the flange of the guide rod is fixed, the guide rod is inserted into the guide tube. The utility model has the advantages of avoiding the damage of the anchor rod.

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置
本技术涉及一种煤矿井下掘进装置，特别是一种煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置。
技术介绍
在煤矿巷道掘进时，需要借助支撑护架来确保操作过程的安全性。现在的煤矿巷道掘进支护普遍采用锚杆支护技术，锚杆预紧力是煤矿巷道支护刚度主要指标，提高锚杆预紧力可以有效提高支护整体刚度。当煤矿巷道掘进支护使用完毕后，需将锚杆拔出，此时便需要使用到锚杆拉拔装置。现有的拉拔装置如中国专利库公开的一种锚杆拉拔仪【申请号：201420366556.8】，包括防护螺母、连接器及油缸；待测锚杆穿过托梁与所述连接器螺纹连接，所述连接器穿过所述油缸与所述防护螺母连接，在所述防护螺母和所述托梁之间设置有用于防止所述油缸掉落的防护装置。上述的拉拔仪使用时，锚杆根部会受到由螺母施加的扭转力，锚杆根部受到不同方向作用力以形成复合应力，这样便容易在拔出过程中损伤锚杆，甚至当扭转力过大时锚杆会沿根部断裂损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置，解决的技术问题是如何避免锚杆损伤。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置，其特征在于，包括底板和竖直设于底板上的夹持管，所述的夹持管呈直管状并由弹簧钢制成，且夹持管的内腔与锚杆尾部匹配；夹持管下端固定有与其同轴的法兰盘，该夹持管外套有密封筒，密封筒和法兰盘固定，且密封筒、法兰盘和夹持管三者之间形成一个封闭的储油腔，密封筒的侧壁上设有使储油腔与外界连通的进油口；所述的底板上还固定有导向筒、油箱、液压油泵以及能驱动法兰盘上下平移的千斤顶，液压油泵的进口和出口均通过液压软管分别与油箱内腔和进油口连通；法兰盘和底板之间竖直设有与导向筒匹配的导向杆，且导向杆的上端与法兰盘固定，所述的导向杆至少有两根且沿法兰盘的周向均布，所述的导向筒的数量与导向杆相同且位置一一正对，所述的导向杆的下端插入导向筒。使用时，夹持管套在锚杆尾部，液压油泵工作将油箱内的液压油抽入储油腔内，随着储油腔内的液压油不断增多，其内的油压会迫使夹持管发生弹性形变并内缩夹紧锚杆，然后千斤顶工作驱动夹持管下移从而将锚杆拔出；拔出锚杆后，液压油泵将储油腔内的液压油抽回到油箱内，夹持管在自身弹力作用下复原，此时便可轻松地将拔出的锚杆取下。夹持管在液压作用下收缩抱紧锚杆尾部，以确保锚杆尾部均匀受力；其次，千斤顶施加在法兰盘上的作用力是竖直向下的，同时又在导向杆和导向筒的配合下对法兰盘的移动起较好的导向作用，这样便可有效确保拔出锚杆的作用力是始终向下的，以有效避免在拔出过程中锚杆会受到多个方向的应力，从而减少损伤锚杆。在上述的煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置中，所述的密封筒的下端外壁上制有呈环状的法兰部，法兰部和法兰盘通过螺栓和螺母的配合固定在一起且两者之间通过环状密封垫一形成密封；所述的密封筒的上端内壁上制有环状翻边，翻边与夹持管上端面正对且两者之间通过环状密封垫二形成密封。采用上述的设计，具有结构简单、组装方便的优点。在上述的煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置中，所述的法兰盘的上端面上设有呈环状的密封槽一，所述的密封垫一位于密封槽一内，且密封垫一的两端面分别与法兰部的下端面和密封槽一的底壁相抵；所述的夹持管的上端面上设有呈环状的密封槽二，所述的密封垫二位于密封槽二内，且密封垫二的两端面分别与翻边的下端面和密封槽二的底壁相抵。在密封槽一和密封槽二的作用下，以将密封垫一和密封垫二稳定定位，确保密封筒、夹持管和法兰盘三者之间稳定地形成封闭储油腔，来提高装置的工作稳定性。在上述的煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置中，所述的法兰盘的上端面上具有呈管状凸出的连接部，连接部插在夹持管内且两者通过螺纹结构相连，所述的连接部的外壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与所述的夹持管的内侧壁相抵。采用上述的结构，既方便了夹持管和法兰盘的安装，又确保了上述两者组装在一起的密封性。在上述的煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置中，所述的千斤顶包括顶杆，顶杆外套有呈中空圆杆状的连接杆，且连接杆和顶杆相固定，所述的法兰盘的下端面中部垂直固定有实心圆杆状的滑动杆，滑动杆的下端插入连接杆，且滑动杆的侧壁和连接杆的内壁相贴靠，所述的滑动杆能沿连接杆的轴向滑动，所述的连接杆的侧壁上贯穿有螺纹孔一，螺纹孔一有两个且沿连接杆的周向均布，所述的滑动杆上设有螺纹单元，螺纹单元有多组并沿滑动杆的轴向均布，螺纹单元包括设于滑动杆侧壁上的螺纹孔二，每组螺纹单元均包括两个螺纹孔二，两所述的螺纹孔一内均螺接有螺丝，且两螺丝的端部分别螺接在其中一组螺纹单元的两螺纹孔二内。滑动杆能沿连接杆的轴向滑动，且两者通过螺丝、螺纹孔一和螺纹孔二这三者的配合下可拆卸固定，因此通过移动滑动杆便可改变底板和法兰盘之间的距离，使本装置在不借助其他部件的情况下便可对处于不同高度的锚杆进行拉拔，具有实用性高的优点。与现有技术相比，本煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置具有以下优点：1、夹持管在液压作用下收缩抱紧锚杆尾部，以确保锚杆尾部均匀受力；其次，千斤顶施加在法兰盘上的作用力是竖直向下的，同时又在导向杆和导向筒的配合下对法兰盘的移动起较好的导向作用，这样便可有效确保拔出锚杆的作用力是始终向下的，以有效避免在拔出过程中锚杆会受到多个方向的应力，从而减少损伤锚杆。2、滑动杆能沿连接杆的轴向滑动，且两者通过螺丝、螺纹孔一和螺纹孔二这三者的配合下可拆卸固定，因此通过移动滑动杆便可改变底板和法兰盘之间的距离，使本装置在不借助其他部件的情况下便可对处于不同高度的锚杆进行拉拔，具有实用性高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、底板；2、夹持管；3、密封筒；3a、法兰部；3b、翻边；3c、进油口；4、法兰盘；4a、连接部；5、油箱；6、液压油泵；7、导向杆；8、0形圈；9、储油腔；10、螺栓；11、螺母；12、密封垫一；13、密封垫二；14、液压软管；15、千斤顶；15a、顶杆；16、连接杆；17、滑动杆；17a、螺纹孔二；18、螺丝；19、导向筒；20、锚杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置由底板1、夹持管2、密封筒3、法兰盘4、油箱5、液压油泵6、导向杆7等组成。其中，夹持管2由弹簧钢材料制成；密封筒3和法兰盘4均由硬质合金制成。具体来说，夹持管2呈直管状并沿竖直方向设置在底板1上。夹持管2的内腔与锚杆20尾部匹配，即当夹持管2套在锚杆20尾部外时，夹持管2的内壁与锚杆20的侧壁贴靠。法兰盘4设于夹持管2下方，法兰盘4和夹持管2两者的中心轴线共线，且法兰盘4和夹持管2的下端相固定。在本实施例中，法兰盘4的上端面上具有呈管状凸出的连接部4a，且连接部4a和法兰盘4为一体式结构。连接部4a插在夹持管2内且两者通过螺纹结构相连。进一步说明，如图1和图2所示，连接部4a的外壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈8，且0形圈8的外周面与夹持管2的内侧壁相抵，以使连接部4a和夹持管2之间形成可靠的密封。密封筒3套在夹持管2外，密封筒3和法兰盘4固定，且密封筒3、法兰盘4和夹持管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置，其特征在于，包括底板和竖直设于底板上的夹持管，所述的夹持管呈直管状并由弹簧钢制成，且夹持管的内腔与锚杆尾部匹配；夹持管下端固定有与其同轴的法兰盘，该夹持管外套有密封筒，密封筒和法兰盘固定，且密封筒、法兰盘和夹持管三者之间形成一个封闭的储油腔，密封筒的侧壁上设有使储油腔与外界连通的进油口；所述的底板上还固定有导向筒、油箱、液压油泵以及能驱动法兰盘上下平移的千斤顶，液压油泵的进口和出口均通过液压软管分别与油箱内腔和进油口连通；法兰盘和底板之间竖直设有与导向筒匹配的导向杆，且导向杆的上端与法兰盘固定，所述的导向杆至少有两根且沿法兰盘的周向均布，所述的导向筒的数量与导向杆相同且位置一一正对，所述的导向杆的下端插入导向筒。

【技术特征摘要】
1.煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置，其特征在于，包括底板和竖直设于底板上的夹持管，所述的夹持管呈直管状并由弹簧钢制成，且夹持管的内腔与锚杆尾部匹配；夹持管下端固定有与其同轴的法兰盘，该夹持管外套有密封筒，密封筒和法兰盘固定，且密封筒、法兰盘和夹持管三者之间形成一个封闭的储油腔，密封筒的侧壁上设有使储油腔与外界连通的进油口；所述的底板上还固定有导向筒、油箱、液压油泵以及能驱动法兰盘上下平移的千斤顶，液压油泵的进口和出口均通过液压软管分别与油箱内腔和进油口连通；法兰盘和底板之间竖直设有与导向筒匹配的导向杆，且导向杆的上端与法兰盘固定，所述的导向杆至少有两根且沿法兰盘的周向均布，所述的导向筒的数量与导向杆相同且位置一一正对，所述的导向杆的下端插入导向筒。2.根据权利要求1所述的煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置，其特征在于，所述的密封筒的下端外壁上制有呈环状的法兰部，法兰部和法兰盘通过螺栓和螺母的配合固定在一起且两者之间通过环状密封垫一形成密封；所述的密封筒的上端内壁上制有环状翻边，翻边与夹持管上端面正对且两者之间通过环状密封垫二形成密封。3.根据权利要求2所述的煤矿井下掘进用锚杆拉拔装置，其特征在于，所述的法兰盘的上端面上设有呈环状的密封槽一，所述的密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴申，李锋，荆刚，
申请(专利权)人：韩兴申，
类型：新型
国别省市：河南,41