方便更换的冷压辊制造技术

技术编号:16001735 阅读:91 留言:0更新日期:2017-08-15 15:51
本实用新型专利技术提供了一种方便更换的冷压辊,包括:两个机架通过轴承与转轴相连,机架相对的一侧设有支架,一对齿轮可拆卸连接于一侧的两个转轴,辊片两端可拆卸连接于支架,夹紧装置包括压紧板和压紧杆,所述压紧板一侧板的中心处开有螺纹孔,压紧杆位于压紧板内部的一端固定连接有圆弧片。本实用新型专利技术所述的不需要将整个辊拆下,只需将冷压辊的辊片拆下来进行更换即可,不仅提高了生产效率,还提高了工作人员的安全性。

Cold pressing roll convenient for replacing

The utility model provides a convenient cold roller replacement includes: two frame connected with the shaft through the bearing frame, the opposite side of the bracket is arranged on a two shaft gear can be detachably connected on one side, and both ends can be detachably connected to the support plate, the clamping device comprises a pressing plate and a pressing rod center the pressing plate side plate is provided with a screw hole, one end of the pressing rod on the pressing plate is fixedly connected with a circular piece inside. The utility model does not need to remove the whole roller, only the roll of the cold pressing roller is removed and replaced, and the production efficiency is improved, and the safety of the staff is improved.

【技术实现步骤摘要】
方便更换的冷压辊
本技术属于彩钢生产领域,尤其是涉及一种冷压工艺。
技术介绍
彩钢具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而被广泛应用,冷压花在彩钢上不仅美观,而且生产成本低,目前常用的冷压辊在更换时需要起重设备帮忙才能完成,不仅浪费人力物力,还对人员的安全造成威胁。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种方便更换的冷压辊,该冷压辊在更换的时候不仅不需要起重设备的参与,而且更换时间得到大大缩短。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种方便更换的冷压辊,包括:机架,所述机架为两个,两个机架共同连接有两个转轴,所述转轴与机架之间为转动连接,机架相对的一侧设有支架,所述支架为两端不封闭的圆筒状,支架通过一组连接杆与转轴固定连接,支架的圆心位于转轴的轴线上,机架相对的另一侧设有齿轮与电机,一对齿轮可拆卸连接于机架一侧的两个转轴,电机连接于机架另一侧靠下方的转轴。辊桶,所述辊桶中间的桶径大于两端的桶径,辊桶由若干个辊片拼接组成,所述辊片为圆弧状板,辊片两端可拆卸连接于支架。夹紧装置,所述夹紧装置包括压紧板和压紧杆,所述压紧板为一侧开有螺纹孔的“U”型板,所述压紧杆穿过螺纹孔,压紧杆上设有螺纹,压紧杆位于压紧板内部的一端顶紧支架。进一步的,所述转轴为两个,两个转轴的轴心线在同一竖直平面内。进一步的,所述连接杆一组为4个。进一步的,所述辊片的圆弧弧度为30°~45°。进一步的,所述辊片的两端与支架内侧紧密配合。进一步的,所述压紧板与支架接触的面为圆弧面。进一步的,所述圆弧片与辊片紧密配合。进一步的,所述夹紧装置为8~12组。相对于现有技术,本技术所述的方便更换的冷压辊具有以下优势:冷压花不仅生产成本低,而且适用范围广,该冷压辊在更换时,不需要将整个辊拆下,只需将冷压辊的辊片拆下来进行更换即可,不仅提高了生产效率,还提高了工作人员的安全性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视图。附图标记说明:1-辊片;2-压紧板;3-齿轮;4-转轴;5-机架;6-支架。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和2所示,方便更换的冷压辊,包括:机架5,所述机架5为两个,两个机架5共同连接有两个转轴4,所述转轴4与机架5之间为转动连接,机架5相对的一侧设有支架6,所述支架6为两端不封闭的圆筒状,支架6通过一组连接杆与转轴4固定连接,支架6的圆心位于转轴4的轴线上,机架5相对的另一侧设有齿轮3与电机,一对齿轮3可拆卸连接于机架5一侧的两个转轴4,电机连接于机架5另一侧靠下方的转轴4。辊桶,所述辊桶中间的桶径大于两端的桶径,辊桶由若干个辊片1拼接组成,所述辊片1为圆弧状板,辊片1两端可拆卸连接于支架6。夹紧装置,所述夹紧装置包括压紧板2和压紧杆,所述压紧板2为一侧开有螺纹孔的“U”型板,所述压紧杆穿过螺纹孔,压紧杆上设有螺纹,压紧杆位于压紧板2内部的一端顶紧支架6。所述转轴4为两个,两个转轴4的轴心线在同一竖直平面内。所述连接杆一组为4个。所述辊片1的圆弧弧度为30°~45°。所述辊片1的两端与支架6内侧内侧紧密配合。所述压紧板2与支架6接触的面为圆弧面。所述圆弧片与辊片1紧密配合。所述夹紧装置为8~12组。该装置工作原理,在需要对彩钢进行冷压时,将辊片1安装在支架6上,通过夹紧装置,将辊片1夹紧在支架6上,使其不会有相对滑动,开启电机,通过齿轮3使两个冷压辊反向转动,将需要加工的彩钢放在冷压辊之间进行冷压,当彩钢加工结束,需要换辊的时候,无需将整个辊拆下来更换,只需松开夹紧装置,将辊片1取下,换上其他辊片1即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
方便更换的冷压辊

【技术保护点】
方便更换的冷压辊,其特征在于:包括:机架(5),所述机架(5)为两个,两个机架(5)共同连接有两个转轴(4),所述转轴(4)与机架(5)之间为转动连接,机架(5)相对的一侧设有支架(6),所述支架(6)为两端不封闭的圆筒状,支架(6)通过一组连接杆与转轴(4)固定连接,支架(6)的圆心位于转轴(4)的轴线上,机架(5)相对的另一侧设有齿轮(3)与电机,一对齿轮(3)可拆卸连接于机架(5)一侧的两个转轴(4),电机连接于机架(5)另一侧靠下方的转轴(4);辊桶,所述辊桶中间的桶径大于两端的桶径,辊桶由若干个辊片(1)拼接组成,所述辊片(1)为圆弧状板,辊片(1)两端可拆卸连接于支架(6);夹紧装置,所述夹紧装置包括压紧板(2)和压紧杆,所述压紧板(2)为一侧开有螺纹孔的“U”型板,所述压紧杆穿过螺纹孔,压紧杆上设有螺纹,压紧杆位于压紧板(2)内部的一端顶紧支架(6)。

【技术特征摘要】
1.方便更换的冷压辊,其特征在于:包括:机架(5),所述机架(5)为两个,两个机架(5)共同连接有两个转轴(4),所述转轴(4)与机架(5)之间为转动连接,机架(5)相对的一侧设有支架(6),所述支架(6)为两端不封闭的圆筒状,支架(6)通过一组连接杆与转轴(4)固定连接,支架(6)的圆心位于转轴(4)的轴线上,机架(5)相对的另一侧设有齿轮(3)与电机,一对齿轮(3)可拆卸连接于机架(5)一侧的两个转轴(4),电机连接于机架(5)另一侧靠下方的转轴(4);辊桶,所述辊桶中间的桶径大于两端的桶径,辊桶由若干个辊片(1)拼接组成,所述辊片(1)为圆弧状板,辊片(1)两端可拆卸连接于支架(6);夹紧装置,所述夹紧装置包括压紧板(2)和压紧杆,所述压紧板(2)为一侧开有螺纹孔的“U”型板,所述压紧杆穿过螺纹孔,压紧杆上设有螺纹,压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭一航
申请(专利权)人:天津市宝坻区靓彩彩钢厂
类型:新型
国别省市:天津,12

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