滚压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚压成型装置，其包括上模旋转轴等，上模旋转轴与旋转式上模具转盘固定连接，旋转式上模具转盘上固定有六个上模具主体且六个上模具主体均环绕在上模旋转轴周围，旋转式下模具固定转盘上固定有六个下模具主体，旋转式上模具转盘上的六个上模具主体和旋转式下模具固定转盘上的六个下模具主体分别配合连接，下模旋转轴固定在旋转式下模具固定转盘底部。本实用新型专利技术针对墙面装饰中墙面钢板表面处理单一的问题，通过多维3D滚压技术实现墙面钢板表面的压花加工，增加了墙面钢板表面的图案，生产加工效率高，填补了墙面装饰钢板市场的空缺。

Roll forming device

The utility model discloses a roll forming device, which comprises an upper die rotating shaft, a rotating shaft and a rotary die mold turntable is fixedly connected with the rotary die on the turntable is fixed with a six on the die body and six upper die body are around the upper die rotating shaft, a main mold six under a fixed rotary die fixed on the rotating disk, rotating six die mold body on the rotary table and rotary die fixed on the turntable six lower die body are respectively connected with the lower die, rotating shaft is fixed on the rotary die under the bottom of the fixed turntable. The utility model aims at the problem of single wall surface treatment of steel plate wall decoration, wall surface embossing plate through the realization of multi 3D rolling technology, increase the wall plate surface pattern, production efficiency is high, the wall decoration plate fill the market vacancy.

【技术实现步骤摘要】
滚压成型装置
本技术涉及一种滚压装置，特别是涉及一种滚压成型装置。
技术介绍
墙面钢板是墙面装饰中常用的一种材料，表面处理比较单一，常用的只是表面颜色变化，缺乏美观性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种滚压成型装置，其针对墙面装饰中墙面钢板表面处理单一的问题，通过多维3D滚压技术实现墙面钢板表面的压花加工，增加了墙面钢板表面的图案，生产加工效率高，填补了墙面装饰钢板市场的空缺。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一一种滚压成型装置，其特征在于，其包括上模旋转轴、旋转式上模具转盘、上模具主体、下模具主体、旋转式下模具固定转盘、下模旋转轴、液压式冲头，上模旋转轴与旋转式上模具转盘固定连接，旋转式上模具转盘上固定有六个上模具主体且六个上模具主体均环绕在上模旋转轴周围，旋转式下模具固定转盘上固定有六个下模具主体，旋转式上模具转盘上的六个上模具主体和旋转式下模具固定转盘上的六个下模具主体分别配合连接，下模旋转轴固定在旋转式下模具固定转盘底部，六个上模具主体上端分别固定有一个液压式冲头，液压式冲头、上模旋转轴、下模旋转轴均与一个机床连接；所述上模具主体包括外六角可调节旋转固定件、内六角锁紧螺丝、模具主体可调式螺纹口、松紧钢制弹簧、模具主轴、固定模具外套筒、上模具刀头，外六角可调节旋转固定件通过内六角锁紧螺丝锁紧固定在模具主轴上端，模具主体可调式螺纹口位于外六角可调节旋转固定件内部，上模具主体通过模具主体可调式螺纹口与液压式冲头固定连接，固定模具外套筒固定在模具主轴底部，松紧钢制弹簧位于外六角可调节旋转固定件和固定模具外套筒之间，松紧钢制弹簧一端与外六角可调节旋转固定件相连，松紧钢制弹簧另一端与固定模具外套筒相连，上模具刀头固定在固定模具外套筒底部。优选地，所述下模具主体包括下模具定位销、下模具定位槽口、下模具凹口，下模具主体两侧分别固定有一个下模具定位槽口，下模具定位销位于下模具主体左侧，下模具凹口位于下模具主体顶部，下模具主体通过下模具定位销和下模具定位槽口固定在旋转式下模具固定转盘，下模具主体通过下模具凹口与上模具主体上的上模具刀头配合连接。优选地，所述上模具刀头的数量和形状不唯一，根据实际滚压需求在上模具主体上替换不同形状、一个或多个刀头数量的上模具刀头。优选地，所述下模具凹口的数量和形状不唯一，根据实际滚压需求替换与上模具刀头相匹配连接的下模具凹口。本技术的积极进步效果在于：本技术针对墙面装饰中墙面钢板表面处理单一的问题，通过多维3D滚压技术实现墙面钢板表面的压花加工，增加了墙面钢板表面的图案，生产加工效率高，填补了墙面装饰钢板市场的空缺。附图说明图1为本技术的爆炸图。图2为本技术的上模具主体结构示意图。图3为本技术的下模具主体结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，本技术滚压成型装置包括上模旋转轴1、旋转式上模具转盘2、上模具主体3、下模具主体4、旋转式下模具固定转盘5、下模旋转轴6、液压式冲头7，上模旋转轴1与旋转式上模具转盘2固定连接，旋转式上模具转盘2上固定有六个上模具主体3且六个上模具主体3均环绕在上模旋转轴1周围，旋转式下模具固定转盘5上固定有六个下模具主体4，旋转式上模具转盘2上的六个上模具主体3和旋转式下模具固定转盘5上的六个下模具主体4分别配合连接，下模旋转轴6固定在旋转式下模具固定转盘5底部，六个上模具主体3上端分别固定有一个液压式冲头7，液压式冲头7、上模旋转轴1、下模旋转轴6均与一个机床连接。液压式冲头7、上模旋转轴1、下模旋转轴6均与机床之间链式传动。上模具主体3包括外六角可调节旋转固定件31、内六角锁紧螺丝32、模具主体可调式螺纹口33、松紧钢制弹簧34、模具主轴35、固定模具外套筒36、上模具刀头37，外六角可调节旋转固定件31通过内六角锁紧螺丝32锁紧固定在模具主轴35上端，模具主体可调式螺纹口33位于外六角可调节旋转固定件31内部，上模具主体3通过模具主体可调式螺纹口33与液压式冲头7固定连接，固定模具外套筒36固定在模具主轴35底部，松紧钢制弹簧34位于外六角可调节旋转固定件31和固定模具外套筒36之间，松紧钢制弹簧34一端与外六角可调节旋转固定件31相连，松紧钢制弹簧34另一端与固定模具外套筒36相连，上模具刀头37固定在固定模具外套筒36底部。下模具主体4包括下模具定位销41、下模具定位槽口42、下模具凹口43，下模具主体4两侧分别固定有一个下模具定位槽口42，下模具定位销41位于下模具主体4左侧，下模具凹口43位于下模具主体4顶部，下模具主体4通过下模具定位销41和下模具定位槽口42固定在旋转式下模具固定转盘5，下模具主体4通过下模具凹口43与上模具主体3上的上模具刀头37配合连接。上模具刀头37的数量和形状不唯一，根据实际滚压需求在上模具主体3上替换不同形状、一个或多个刀头数量的上模具刀头37，满足实际滚压生产需要。下模具凹口43的数量和形状不唯一，根据实际滚压需求(即根据上模具刀头37的形状)替换与上模具刀头37相匹配连接的下模具凹口43，满足实际滚压生产需要。滚压成型装置在进行滚压加工时待加工表面花纹的钢板8置于旋转式上模具转盘2和旋转式下模具固定转盘5之间，钢板8拆装简单，加工效率高。本技术的工作原理如下：进行滚压加工时，钢板置于旋转式上模具转盘和旋转式下模具固定转盘之间，上模具刀头和下模具凹口固定并压紧钢板，启动机床，机床带动液压式冲头、上模旋转轴、下模旋转轴转动，依照滚压花纹的需求替换上模具主体上的不同形状的上模具刀头，机床链式传动动力至上模旋转轴，上模旋转轴带动六个上模具刀头在钢板表面进行多维3D滚压、压花。本技术利用金属在常温状态下的冷塑性特点，通过滚压设备对工件表面施加一定的压力，使表面层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低，被滚压的表面金属塑性变型，使表面层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度、强度提高，从而改善了表面的耐磨性，外观美观；本技术采用多维滚压的加工方法，多维滚压是一种无切削的塑性加工方法，多维滚压的基本方式主要是拉伸滚压，拉伸滚压是从纵向拉深为主体而使铝、铁板或预制件直径减小的成形工艺，也可以说是与拉伸成形相似，但不用冲头，而用芯模，不用冲模，而用旋轮，把需要的CAD图形输入设备电脑中，智能旋轮根据输入的图形滚压芯模按顺序旋转，自动成型3D图案。综上所述，本技术针对墙面装饰中墙面钢板表面处理单一的问题，通过多维3D滚压技术实现墙面钢板表面的压花加工，增加了墙面钢板表面的图案，生产加工效率高，填补了墙面装饰钢板市场的空缺。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚压成型装置，其特征在于，其包括上模旋转轴、旋转式上模具转盘、上模具主体、下模具主体、旋转式下模具固定转盘、下模旋转轴、液压式冲头，上模旋转轴与旋转式上模具转盘固定连接，旋转式上模具转盘上固定有六个上模具主体且六个上模具主体均环绕在上模旋转轴周围，旋转式下模具固定转盘上固定有六个下模具主体，旋转式上模具转盘上的六个上模具主体和旋转式下模具固定转盘上的六个下模具主体分别配合连接，下模旋转轴固定在旋转式下模具固定转盘底部，六个上模具主体上端分别固定有一个液压式冲头，液压式冲头、上模旋转轴、下模旋转轴均与一个机床连接；所述上模具主体包括外六角可调节旋转固定件、内六角锁紧螺丝、模具主体可调式螺纹口、松紧钢制弹簧、模具主轴、固定模具外套筒、上模具刀头，外六角可调节旋转固定件通过内六角锁紧螺丝锁紧固定在模具主轴上端，模具主体可调式螺纹口位于外六角可调节旋转固定件内部，上模具主体通过模具主体可调式螺纹口与液压式冲头固定连接，固定模具外套筒固定在模具主轴底部，松紧钢制弹簧位于外六角可调节旋转固定件和固定模具外套筒之间，松紧钢制弹簧一端与外六角可调节旋转固定件相连，松紧钢制弹簧另一端与固定模具外套筒相连，上模具刀头固定在固定模具外套筒底部。...

【技术特征摘要】
1.一种滚压成型装置，其特征在于，其包括上模旋转轴、旋转式上模具转盘、上模具主体、下模具主体、旋转式下模具固定转盘、下模旋转轴、液压式冲头，上模旋转轴与旋转式上模具转盘固定连接，旋转式上模具转盘上固定有六个上模具主体且六个上模具主体均环绕在上模旋转轴周围，旋转式下模具固定转盘上固定有六个下模具主体，旋转式上模具转盘上的六个上模具主体和旋转式下模具固定转盘上的六个下模具主体分别配合连接，下模旋转轴固定在旋转式下模具固定转盘底部，六个上模具主体上端分别固定有一个液压式冲头，液压式冲头、上模旋转轴、下模旋转轴均与一个机床连接；所述上模具主体包括外六角可调节旋转固定件、内六角锁紧螺丝、模具主体可调式螺纹口、松紧钢制弹簧、模具主轴、固定模具外套筒、上模具刀头，外六角可调节旋转固定件通过内六角锁紧螺丝锁紧固定在模具主轴上端，模具主体可调式螺纹口位于外六角可调节旋转固定件内部，上模具主体通过模具主体可调式螺纹口与液压式冲头固定连接，固定模具外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜小中，管明贤，
申请(专利权)人：上海合富新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31