工件用预压紧锁定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种工件用预压紧锁定装置，包括：基体，于基体上开设有贯穿其高度的通孔；预压紧装置，预压紧装置包括滑动穿设于通孔内的杆体，杆体的两端均穿透通孔设置；还包括设于杆体上、且位于基体顶端上方的压板，以及设于基体及杆体底端之间、以对杆体施加弹性顶推而使压板将置于基体顶端的工件预压紧的弹性件；锁定装置，锁定装置包括包覆于置于通孔内的杆体上的弹性套，以及形成于弹性套及基体之间的密封容纳腔，密封容纳腔内适配有可在外力作用下挤压所述弹性套以将杆体锁定的移动传力部。本实用新型专利技术的工件用预压紧锁定机构，能够解决现有技术中的不足，而具有良好的使用效果。

Pre compression locking device for workpieces

The utility model provides a workpiece with a locking device, comprising a substrate, a pre pressing through its height through hole is arranged on the base; pre pressing device, pre pressing device comprises a sliding wear in the bore rod, both ends of the rod body is penetrated through holes; also comprises a rod body, at the top of the plate and the substrate, and, in between the base and the bottom end of the rod body of the rod to push the plate applied elastic elastic workpiece pre compaction in the top of the base; the locking device comprises a locking device, coated on the elastic sleeve is disposed in the through-hole on the rod body, and form a seal between the elastic sleeve and the matrix containing cavity seal cavity can be equipped with suitable compression of the elastic sleeve to move the rod body locking force transmission part under the action of external force. The pressing locking mechanism of the workpiece of the utility model can solve the defects in the prior art, and has good use effect.

【技术实现步骤摘要】
工件用预压紧锁定装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种工件用预压紧锁定装置。
技术介绍
中国的机械加工领域正在高速发展，产品不断更新换代；新产品的试制加工离不开工装夹具。机床夹具是用来固定加工工件。工件装夹到夹具的过程中，常需要一个预压紧的力量来贴实定位面，但是常见的预压紧机构多数为简单的弹簧机构，弹簧只能起到平衡作用，并不能对工件形成锁定，而使预压紧机构使用效果欠佳，往往需要在相近的位置另外布置压紧机构，浪费夹具的宝贵空间，同时也增加了成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种工件用预压紧锁定机构，能够实现对预压紧后的工件进行锁定，结构简单，便于操作，而具有较好的使用效果。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种工件用预压紧锁定装置，包括：基体，于所述基体上开设有贯穿其高度的通孔；预压紧装置，所述预压紧装置包括滑动穿设于所述通孔内的杆体，所述杆体的两端均穿透所述通孔设置；还包括设于所述杆体上、且位于所述基体顶端上方的压板，以及设于所述基体及所述杆体底端之间、以对所述杆体施加弹性顶推而使所述压板将置于所述基体顶端的工件预压紧的弹性件；锁定装置，所述锁定装置包括包覆于置于所述通孔内的杆体上的弹性套，以及形成于所述弹性套及所述基体之间的密封容纳腔，所述密封容纳腔内适配有可在外力作用下挤压所述弹性套以将所述杆体锁定的移动传力部。进一步优选的，由所述基体底端至顶端方向，所述通孔呈阶梯状径向变小，所述弹性套位于所述基体中部的通孔内。进一步优选的，所述移动传力部为填充于所述密封容纳腔内的液体或设于所述密封容纳腔内的多个间隙设置的球体。进一步优选的，所述基体上开设有连通所述密封容纳腔的螺纹孔，于所述螺纹孔内旋拧有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆及所述密封容纳腔间设有密封件，在外力旋拧所述螺纹顶杆推动所述密封件向所述液体或所述球体移动时，使所述液体或所述球体挤压所述弹性套而将所述杆体锁定。进一步优选的，所述螺纹孔为沿所述基体周向均匀开设的两个，各所述螺纹孔内均设有螺纹顶杆及密封件。进一步优选的，于所述基体周向上还开设有一与所述密封容纳腔相连通的注油通孔，于所述注油通孔内适配有密封堵头。进一步优选的，所述杆体为倒T字形，所述弹性件为套设于所述杆体上、并位于所述杆体底端及所述基体底端之间的弹簧。进一步优选的，于所述杆体顶端螺接有盖体，所述盖体及所述压板间设有弹簧垫圈。进一步优选的，于所述基体底端的通孔内过盈装配有底座，所述底座与所述弹性套件设有调整垫片。进一步优选的，于所述基体顶端上与所述杆体之间设有橡胶防尘密封圈。本技术的工件用预压紧锁定装置，通过设置预压紧装置，即设置有杆体，以及设于杆体上的位于基体顶端上方的压板，在弹性件对杆体底端进行弹性顶推时压板可以实现对工件的预压紧；通过设置锁定机构，即设置有包覆于通孔内杆体上的弹性套，于弹性套及基体之间形成有密封容纳腔，在外力作用下适配于密封容纳腔内的移动传力部挤压弹性套而将杆体锁定，而实现对预压紧后的工件进行锁定，结构简单，便于操作，而具有较好的使用效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的工件用预压紧锁定装置的俯视图；图2为图1中的A-A向剖视图；图3为图1中的B-B向剖视图。附图标记说明：1-基体，11-第一通孔，12-第二通孔，13-第三通孔，14-螺纹顶杆，15-密封件，16-注油通孔，17-密封堵头，18-盖体，19-弹簧垫圈，21-杆体，22-压板，23-弹性件，31-弹性套，32-密封容纳腔，4-底座，5-调整垫片，6-橡胶防尘密封圈。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种工件用预压紧锁定装置，由图1至图3所示，其整体结构包括基体1、预压紧装置以及锁定装置，具体的，基体1呈类似凸字形设置，于基体1中部开设有贯穿其高度的通孔，具体结构上，由基体1底端至顶端方向，通孔呈阶梯状径向变小，本实施例中，通孔呈三阶设置，孔径由大至小依次为第一通孔11、第二通孔12及第三通孔13。由图2、图3所示，预压紧装置包括滑动穿设于通孔内的杆体21，杆体21的两端均穿透通孔设置，还包括设于杆体21上、且位于基体1顶端上方的压板22，以及设于基体1及杆体21底端之间、以对杆体21施加弹性顶推而使压板22将置于基体1顶端的工件预压紧的弹性件23，具体结构上，杆体21为倒T字形，T字形的头部设置于杆体21底端上，弹性件23为套设于杆体21上、并位于杆体21底端及基体1底端之间的弹簧，本实施例中，弹性件23为矩形弹簧。本实施例中，杆体21呈二级阶梯状设置，位于通孔内的杆体21直径较位于通孔外的杆体21直径小，为便于压板22的安装，压板22设置于通孔外的杆体21的台阶处，本实施例中，为便于压板22的位置微调，于杆体21顶端螺接有盖体18，盖体18及压板22间设有弹簧垫圈19。具体操作上，手动抬升压板22高度，压板22带动杆体21于通孔内滑动而压缩弹簧，此时，将待加工工件置于基体1顶端，松开压板22，杆体21在弹簧的带动下下移，进而带动压板22下移至将待加工工件预压紧。因弹簧的作用，杆体21可于通孔内旋转，即压板22亦可旋转至需要位置。由图2结合图3所示，锁定装置包括包覆于置于通孔内的杆体21上的弹性套31，以及形成于弹性套31及基体1之间的密封容纳腔32，密封容纳腔32内适配有可在外力作用下挤压弹性套31以将杆体21锁定的移动传力部。具体结构上，弹性套31固设于基体1上、并与通孔同心设置，本实施例中，弹性套31的中心孔与通孔直径相等；于基体1底端的通孔内过盈装配有底座4，本实施例中，底座4呈凸字形设置，上部分过盈装配于第二通孔12的底端，下部分过盈装配于第一通孔11内，底座4对基体1底端形成密封，为使固定效果更好，于底座4及基体1间还螺接有紧固件，本实施例中，为对杆体21的轴向进行固定，于底座4与弹性套31件设有调整垫片5；本实施例中，于基体1顶端上与杆体21之间设有橡胶防尘密封圈6，以对基体1的顶端形成密封，本实施例中，密封容纳腔32由橡胶防尘密封圈6、杆体21、基体1、弹性套31及底座4围构而成。本实施例中，移动传力部为填充于密封容纳腔32内的液体或设于密封容纳腔32内的多个间隙设置的球体，优选为填充于密封容纳腔32内的液压油。于基体1上开设有连通密封容纳腔32的螺纹孔，于螺纹孔内旋拧有螺纹顶杆14，螺纹顶杆14及密封容纳腔32间设有密封件15，在外力旋拧螺纹顶杆14推动密封件15向液压油移动时，使液压油挤压弹性套31而将杆体21锁定，为使效果更好，螺纹孔为沿基体1周向均匀开设的两个，各螺纹孔内均设有螺纹顶杆14及密封件15。本实施例中，为便于本技术可多件同时使用，于基体1周向上还开设有一与密封容纳腔32相连通的注油通孔16，于注油通孔16内适配有密封堵头17，多件使用时，打开密封堵头17，多件本技术经由注油通孔16相串并联。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件用预压紧锁定装置，其特征在于，包括：基体（1），于所述基体（1）上开设有贯穿其高度的通孔；预压紧装置，所述预压紧装置包括滑动穿设于所述通孔内的杆体（21），所述杆体（21）的两端均穿透所述通孔设置；还包括设于所述杆体（21）上、且位于所述基体（1）顶端上方的压板（22），以及设于所述基体（1）及所述杆体（21）底端之间、以对所述杆体（21）施加弹性顶推而使所述压板（22）将置于所述基体（1）顶端的工件预压紧的弹性件（23）；锁定装置，所述锁定装置包括包覆于置于所述通孔内的杆体（21）上的弹性套（31），以及形成于所述弹性套（31）及所述基体（1）之间的密封容纳腔（32），所述密封容纳腔（32）内适配有可在外力作用下挤压所述弹性套（31）以将所述杆体（21）锁定的移动传力部。

【技术特征摘要】
1.一种工件用预压紧锁定装置，其特征在于，包括：基体（1），于所述基体（1）上开设有贯穿其高度的通孔；预压紧装置，所述预压紧装置包括滑动穿设于所述通孔内的杆体（21），所述杆体（21）的两端均穿透所述通孔设置；还包括设于所述杆体（21）上、且位于所述基体（1）顶端上方的压板（22），以及设于所述基体（1）及所述杆体（21）底端之间、以对所述杆体（21）施加弹性顶推而使所述压板（22）将置于所述基体（1）顶端的工件预压紧的弹性件（23）；锁定装置，所述锁定装置包括包覆于置于所述通孔内的杆体（21）上的弹性套（31），以及形成于所述弹性套（31）及所述基体（1）之间的密封容纳腔（32），所述密封容纳腔（32）内适配有可在外力作用下挤压所述弹性套（31）以将所述杆体（21）锁定的移动传力部。2.根据权利要求1所述的工件用预压紧锁定装置，其特征在于：由所述基体（1）底端至顶端方向，所述通孔呈阶梯状径向变小，所述弹性套（31）位于所述基体（1）中部的通孔内。3.根据权利要求1所述的工件用预压紧锁定装置，其特征在于：所述移动传力部为填充于所述密封容纳腔（32）内的液体或设于所述密封容纳腔（32）内的多个间隙设置的球体。4.根据权利要求3所述的工件用预压紧锁定装置，其特征在于：所述基体（1）上开设有连通所述密封容纳腔（32）的螺纹孔，于所述螺纹孔内旋拧有螺纹顶杆（14），所述螺纹顶杆（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶磊，
申请(专利权)人：保定向阳航空精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13