一种薄膜缺陷检测系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种薄膜缺陷检测系统，包括：电脑主机；检测相机组，所述检测相机组的信号输出端连接到电脑主机，所述检测相机组包括三组并行设置的气泡检测相机、透明带检测相机和彩带检测相机，所述气泡检测相机、透明带检测相机和彩带检测相机的信号输出端通过总线集总后连接到电脑主机；照明装置，所述照明装置包括多个并行设置的LED发光组件，所述LED发光组件的信号控制端连接到电脑主机；感应装置，所述感应装置安装在检测相机组的下方，薄膜从感应装置上表面通过，感应装置的信号输出端与电脑主机相连。本薄膜缺陷检测系统有效改善了对于薄膜彩色区域及彩色区域与透明区域有颜色渐变部分无法检测的缺点，提高了薄膜缺陷检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜缺陷检测系统
本技术涉及表面缺陷检测
，具体涉及一种薄膜缺陷检测系统。
技术介绍
目前使用的薄膜缺陷检测系统中，照明装置照射被检测薄膜的表面，为相机提供足够的亮度，相机拍摄照明装置照亮的区域，根据被检测片上瑕疵与正常片亮度的不同，来检测出瑕疵。检测出来的瑕疵，经由主机进行数据处理，然后在主机操作界面上显示出来。然而，由于目前一般的表面检测系统的照明装置都采用的是荧光灯，亮度恒定不变或者亮度只能整体微调，这样就会导致对于检测薄膜的彩色区域与透明区域有颜色渐变的这一部分的无法检测。另外，目前一般的薄膜缺陷检测系统的缺陷分类器分类过于简单，且不够智能化，这对于缺陷的各项指标的统计有局限性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种薄膜缺陷检测系统，本薄膜缺陷检测系统有效改善了对于薄膜彩色区域及彩色区域与透明区域有颜色渐变部分无法检测的缺点，提高了薄膜缺陷检测的准确性。为实现上述技术方案，本技术提供了一种薄膜缺陷检测系统，包括：电脑主机；检测相机组，所述检测相机组的信号输出端连接到电脑主机，所述检测相机组包括三组并行设置的气泡检测相机、透明带检测相机和彩带检测相机，所述气泡检测相机、透明带检测相机和彩带检测相机的信号输出端通过总线集总后连接到电脑主机；照明装置，所述照明装置包括多个并行设置的LED发光组件，所述LED发光组件的信号控制端连接到电脑主机，所述电脑主机内安装有控制LED发光组件发光亮度的软件；感应装置，所述感应装置安装在检测相机组的下方，薄膜从感应装置上表面通过，所述感应装置的信号输出端与电脑主机相连。在上述技术方案中，针对不同的环境，通过电脑主机控制LED发光组件中各个LED发光组件的发光强度，通过安装在电脑主机内的控制软件，可以自动调节或者手动调节LED发光组件亮度，通过LED发光组件亮度将薄膜的彩带部分调亮一些，透明带部分的亮度调弱一些，以便检测相机组更加准确的采集这些部位的照片。检测相机组中的气泡检测相机、透明带检测相机和彩带检测相机分别对应拍摄薄膜中相应部位的图片，并将图片发送至电脑主机，电脑主机通过软件自动分析照片中的相应缺陷，并将缺陷标识出来。感应装置用于测量薄膜的纵向距离，感应装置中产生的系列脉冲被系统接收并计数，计数被传输到主机来显示纵向距离，以便更好的标识缺陷在薄膜中的位置。优选的，本系统还包括报警器，所述报警器的信号输出端与电脑主机连接。当检测到某种缺陷类型，或一个子卷中存在大量缺陷，或在某个趋势阶段出现很多缺陷，或缺陷大量爆发初期和结束期以及在产品宽度出现错误时，报警器被激活，自动提醒操作人员。优选的，所述检测相机组与电脑主机的连线之间还设置有缺陷分类器，所述气泡检测相机、透明带检测相机和彩带检测相机的信号输出端通过总线集总后连接到缺陷分类器的信号输入端，所述缺陷分类器的信号输出端与电脑主机连接。缺陷分类器可以自动找到与正常产品的对比度或表面形貌不同的白色和黑色缺陷，可以生成反映缺陷横、纵坐标的报告及缺陷分布图，并标识出缺陷的尺寸大小，在产品上的位置和基于亮度和形状特征的分类。本技术提供的一种薄膜缺陷检测系统的有益效果在于：1)本薄膜缺陷检测系统将照明装置由传统的高频荧光灯升级为可智能调整亮度的LED灯，使产品彩色区域、彩色区域与透明区域有颜色渐变的这一部分的检测成为可能，且检测更为精确；2)本薄膜缺陷检测系统将照明装置特别针对不同的缺陷类型设置了气泡检测相机、透明带检测相机和彩带检测相机，可以更加精确的检测薄膜缺陷中的主要缺陷，提高检测的精确性；3)本薄膜缺陷检测系统特别设置的缺陷分类器可以自动找到与正常产品的对比度或表面形貌不同的白色和黑色缺陷，可以生成反映缺陷横、纵坐标的报告及缺陷分布图，并标识出缺陷的尺寸大小，在产品上的位置和基于亮度和形状特征的分类。附图说明图1为本技术的系统结构示意图。图2为本技术中检测相机组的连接示意图。图中：100、电脑主机；200、检测相机组；210、气泡检测相机；220、透明带检测相机；230、彩带检测相机；240、缺陷分类器；300、照明装置；400、感应装置；500、报警器；600、薄膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种薄膜缺陷检测系统。参照图1和图2所示，一种薄膜缺陷检测系统，包括：电脑主机100，电脑主机100用于接收缺陷信息，并解码上述信息转换到机器坐标轴，然后显示出来，并可打印用户选择的卷报告和清除系统缺陷列表，数据可以存档在工厂网络上，也可以转到PLC生产线上；检测相机组200，所述检测相机组200的信号输出端连接到电脑主机100，所述检测相机组200包括三组并行设置的气泡检测相机210、透明带检测相机220和彩带检测相机230，所述气泡检测相机210、透明带检测相机220和彩带检测相机230的信号输出端通过总线集总后连接到电脑主机100，气泡检测相机210、透明带检测相机220和彩带检测相机230分别对应拍摄薄膜600中相应部位的图片，并将图片发送至电脑主机100，电脑主机100通过软件自动分析照片中的相应缺陷，并将缺陷标识出来；照明装置300，所述照明装置300包括多个并行设置的LED发光组件，所述LED发光组件的信号控制端连接到电脑主机100，所述电脑主机100内安装有控制LED发光组件发光亮度的软件，通过安装在电脑主机100内的控制软件，可以自动调节或者手动调节LED发光组件亮度，通过LED发光组件亮度将薄膜600的彩带部分调亮一些，透明带部分的亮度调弱一些，以便检测相机组200更加准确的采集这些部位的照片；感应装置400，所述感应装置400安装在检测相机组200的下方，薄膜600从感应装置400上表面通过，所述感应装置400的信号输出端与电脑主机100相连，感应装置400用于测量薄膜600的纵向距离，感应装置400中产生的系列脉冲被系统接收并计数，计数被传输到电脑主机100来显示纵向距离，以便更好的标识缺陷在薄膜600中的位置；报警器500，所述报警器500的信号输出端与电脑主机100连接，当检测到某种缺陷类型，或一个子卷中存在大量缺陷，或在某个趋势阶段出现很多缺陷，或缺陷大量爆发初期和结束期以及在产品宽度出现错误时，报警器500被激活，自动提醒操作人员。本技术的工作原理是：针对不同的环境，通过电脑主机100控制照明装置300中各个LED发光组件的发光强度，通过安装在电脑主机100内的控制软件，可以自动调节或者手动调节LED发光组件亮度，通过LED发光组件亮度将薄膜600的彩带部分调亮一些，透明带部分的亮度调弱一些，以便检测相机组200更加准确的采集这些部位的照片。检测相机组200中的气泡检测相机210、透明带检测相机220和彩带检测相机230分别对应拍摄薄膜600中相应部位的图片，并将图片发送至电脑主机100，电脑主机100通过软件自动分析照片中的相应缺陷，并将缺陷标识出来。感应装置400用于测量薄膜600的纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜缺陷检测系统，其特征在于包括：电脑主机(100)；检测相机组(200)，所述检测相机组(200)的信号输出端连接到电脑主机(100)，所述检测相机组(200)包括三组并行设置的气泡检测相机(210)、透明带检测相机(220)和彩带检测相机(230)，所述气泡检测相机(210)、透明带检测相机(220)和彩带检测相机(230)的信号输出端通过总线集总后连接到电脑主机(100)；照明装置(300)，所述照明装置(300)包括多个并行设置的LED发光组件，所述LED发光组件的信号控制端连接到电脑主机(100)，所述电脑主机(100)内安装有控制LED发光组件发光亮度的软件；感应装置(400)，所述感应装置(400)安装在检测相机组(200)的下方，薄膜(600)从感应装置(400)上表面通过，所述感应装置(400)的信号输出端与电脑主机(100)相连。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜缺陷检测系统，其特征在于包括：电脑主机(100)；检测相机组(200)，所述检测相机组(200)的信号输出端连接到电脑主机(100)，所述检测相机组(200)包括三组并行设置的气泡检测相机(210)、透明带检测相机(220)和彩带检测相机(230)，所述气泡检测相机(210)、透明带检测相机(220)和彩带检测相机(230)的信号输出端通过总线集总后连接到电脑主机(100)；照明装置(300)，所述照明装置(300)包括多个并行设置的LED发光组件，所述LED发光组件的信号控制端连接到电脑主机(100)，所述电脑主机(100)内安装有控制LED发光组件发光亮度的软件；感应装置(400)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家宝，
申请(专利权)人：建滔佛冈特种树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44