一种有机废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有机废气处理系统。一种有机废气处理系统，包括依次相连的碱洗塔、水洗塔、干式过滤装置、RTO燃烧系统；RTO燃烧系统包括RTO燃烧装置；RTO燃烧装置下部设有三个蓄热室，RTO燃烧装置上部设有氧化室，蓄热室内设有陶瓷蓄热体；干式过滤装置与三个蓄热室分别连接。本实用新型专利技术提供的有机废气处理系统运行稳定、能耗低、处理效率高，使用本系统处理有机废气后废气中非甲烷总烃≤60mg/m3，非甲烷总烃的去除率≥94％。甲烷总烃的去除率≥94％。甲烷总烃的去除率≥94％。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种有机废气处理系统。

技术介绍

[0002]挥发性有机物(VOCs)是国家重点管控的大气污染物，是形成细颗粒物(PM2.5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题，对于VOCs的排放标准越来越严格，现阶段的有机废气处理系统无法满足更严苛的排放标准，为进一步推进VOCs污染整治工作，逐步提高企业VOCs污染防治水平，切实削减VOCs排放总量，改善环境空气质量，需要提供一种处理效果更好的有机废气处理系统。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的有机废气处理系统无法满足更高排放要求的问题，本技术的目的在于提供一种处理效果更好的有机废气处理系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种有机废气处理系统包括依次相连的碱洗塔、水洗塔、干式过滤装置、RTO燃烧系统；RTO燃烧系统包括RTO燃烧装置；RTO燃烧装置下部设有三个蓄热室，RTO燃烧装置上部设有氧化室，蓄热室内设有陶瓷蓄热体；干式过滤装置与三个蓄热室分别连接。
[0006]优选的，这种有机废气处理系统，碱洗塔和水洗塔塔体内部从上至下均依次设有除雾层、第一喷头、第一填料层、第二喷头和第二填料层；碱洗塔与水洗塔的结构相同，不同之处在于碱洗塔喷淋液采用碱性水，碱洗塔喷淋液的pH控制在10
‑
11，在喷淋循环水中投加碱pH调节剂控制喷淋液的pH；水洗塔直接使用市政用水，喷淋液没有经过pH调节。
[0007]优选的，这种有机废气处理系统，干式过滤装置内部设有滤网；进一步优选的，滤网的孔径≤5μm。
[0008]优选的，这种有机废气处理系统，碱洗塔和水洗塔塔体内部除雾层的厚度为450
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550mm；进一步优选的，除雾层的厚度为480
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520mm；再进一步优选的，除雾层的厚度为500mm。
[0009]优选的，这种有机废气处理系统，碱洗塔和水洗塔塔体内部除雾层采用直径为25
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50mm的多面空心球填料；进一步优选的，碱洗塔和水洗塔塔体内部除雾层采用直径为30
‑
45mm的多面空心球填料；再进一步优选的，碱洗塔和水洗塔塔体内部除雾层采用直径为35
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40mm的多面空心球填料；更进一步优选的，碱洗塔和水洗塔塔体内部除雾层采用直径为38mm的多面空心球填料；除雾层安装在塔的出口，用于将气体中夹带的雾沫(雾滴)除去。
[0010]优选的，这种有机废气处理系统，碱洗塔和水洗塔塔体内部第一填料层和第二填料层的厚度为500
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700mm；进一步优选的，第一填料层和第二填料层的厚度为550
‑
650mm；再进一步优选的，第一填料层和第二填料层的厚度为600mm；在本技术的一些优选实施例中，第一填料层和第二填料层可采用双层填料层结构，单层填料层厚度为300mm。
[0011]优选的，这种有机废气处理系统，碱洗塔和水洗塔塔体内部第一填料层和第二填
料层采用直径为38
‑
75mm的多面空心球填料；进一步优选的，第一填料层和第二填料层采用直径为40
‑
60mm的多面空心球填料；再进一步优选的，第一填料层和第二填料层采用直径为45
‑
55mm的多面空心球填料；更进一步优选的，第一填料层和第二填料层采用直径为50mm的多面空心球填料；多面空心球采用PP空心球填料，比表面积大，耐酸碱，压降小，气液能够有效接触。
[0012]优选的，这种有机废气处理系统，碱洗塔和水洗塔塔体内部第一喷头和第二喷头的喷洒角度为90
‑
120度；喷洒角度即喷流角度；喷头采用螺旋喷嘴，均匀布置，以保证气液接触的均匀性。
[0013]优选的，这种有机废气处理系统，碱洗塔还包括其附属配套设备，附属配套设备包括水池、水泵和加药装置；碱洗塔底部液体进入水池，水泵将水池中的喷淋液通过第一喷头和第二喷头向碱洗塔内喷洒；加药装置配置溶药桶和加药泵；水池内部安装pH计，pH计与加药泵联动控制；碱洗塔水池pH值小于9，则加药泵启动加药，水池pH值调整至10则停止加药。
[0014]优选的，这种有机废气处理系统，水洗塔还包括其附属配套设备，包括水池、水泵，水洗塔底部液体进入水池，水泵将水池中的喷淋液通过第一喷头和第二喷头向水洗塔内喷洒。
[0015]本技术的碱洗塔与水洗塔为喷淋塔结构，在塔体上端喷头喷出水雾状吸收液均匀分布在填料上，废气与吸收液在填料表面上充分接触，由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高和比表面积大的特点，废气与吸收液在填料表面有更多的接触面积和接触时间，废气充分被吸收在吸收液里，高效去除有机污染物。
[0016]优选的，这种有机废气处理系统，RTO燃烧系统包括第一新风过滤器、第一风机、RTO燃烧装置、第二新风过滤器、第二风机和第三风机；第一新风过滤器和第一风机相连，向RTO燃烧装置内提供助燃空气；第二新风过滤器和第二风机相连，向RTO燃烧装置内提供吹扫空气；第三风机用于RTO燃烧装置内燃烧后气体的排放。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术提供的有机废气处理系统运行稳定、能耗低、处理效率高，使用本系统处理有机废气后废气中非甲烷总烃(NMHC)≤60mg/m3，非甲烷总烃的去除率≥94％。
附图说明
[0019]图1为本技术有机废气处理系统图。
[0020]图2为实施例的有机废气处理系统图。
[0021]图3为实施例的碱洗塔结构图。
[0022]图4为实施例的RTO燃烧系统图。
[0023]附图2
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4标记：
[0024]100
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碱洗塔，110
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塔体，111
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除雾层，112
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第一喷头，113
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第一填料层，114
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第二喷头，115
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第二填料层，120
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水池，130
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水泵，200
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水洗塔，300
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干式过滤装置，400
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RTO燃烧系统，410
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第一新风过滤器，420
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第一风机，430
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RTO燃烧装置，431
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第一蓄热室，432
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第二蓄热室，433
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第三蓄热室，434
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氧化室，440
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第二新风过滤器，450
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第二风机，460
‑
第三风机。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，通过参考附图描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理系统，其特征在于，包括依次相连的碱洗塔、水洗塔、干式过滤装置、RTO燃烧系统；所述的RTO燃烧系统包括RTO燃烧装置；所述的RTO燃烧装置下部设有三个蓄热室，所述的RTO燃烧装置上部设有氧化室，所述的蓄热室内设有陶瓷蓄热体；所述的干式过滤装置与三个蓄热室分别连接。2.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述的碱洗塔和水洗塔塔体内部从上至下均依次设有除雾层、第一喷头、第一填料层、第二喷头和第二填料层。3.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述的干式过滤装置内部设有滤网。4.根据权利要求3所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述的滤网的孔径≤5μm。5.根据权利要求2所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述的除雾层的厚度为450
‑
550mm。6.根据权利要求2所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述的除雾层采用直径为25
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【专利技术属性】
技术研发人员：林家宝，叶俊生，曾坚荣，
申请(专利权)人：建滔佛冈特种树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：