一种楔形胶片及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种楔形胶片及其制备方法和应用。一种PVB胶片，包括以下组分：PVB树酯、增塑剂、二丙二醇二苯甲酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、偶联剂、粘结力调节剂。本发明专利技术通过在PVB胶片组分中添加二丙二醇二苯甲酸酯这一特殊的组分作为软化剂，与其他组分配合提高了PVB胶片的塑化加工特性，当PVB胶片用于制备楔形胶片时，可以使胶片厚度变化均匀，楔形胶片厚度变化与线性趋势线的拟合度可以达到99％以上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种楔形胶片及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及聚乙烯醇缩丁醛(PVB)材料
，特别涉及一种楔形胶片及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]平视显示器(head up display,简称楔形角度)，可使驾驶员不需要低头就能够看到他需要的重要资讯，由此降低了驾驶员需要低头查看仪表的频率，避免注意力中断以及丧失对状态意识的掌握。因此被普遍运用于航空、高端车辆上作为行使辅助仪器。
[0003]目前，由于楔形角度一般是利用飞行器或者车辆的前挡风玻璃进行显示的，而这些挡风玻璃普遍是夹层玻璃，这就相当于这些前挡风玻璃内外两个界面会成两个位置不同的像，而且亮度也比较接近，因此看起来就显示重影。这就给驾驶员带来一定的视觉干扰，从而导致丧失对状态意识掌握，在夹层玻璃中使用有楔角的楔形截面的PVB胶片来调整外面成像的位置，达到消除重影的目的。
[0004]然而，现有的楔形截面的PVB胶片普遍通过挤出成型的方式得到，基于挤出成型的工艺的局限性，所形成的楔形截面的PVB胶片挤出精度误差大，可能导致形成的楔形截面的PVB膜在一个方向上的截面形状是楔形的，另一个方向上的截面形状始终不变，这就导致了在特定角度看楔形角度才清晰，换了角度还是会有重影，导致驾驶员无法看清楔形截面上显示的数据，存在一定的安全驾驶隐患。

技术实现思路

[0005]为了克服现有楔形胶片精度误差大的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种PVB胶片，本专利技术的目的之二在于提供一种楔形胶片，本专利技术的目的之三在于提供这种楔形胶片的制备方法，本专利技术的目的之四在于提供这种PVB胶片和楔形胶片的应用。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
[0007]本专利技术第一方面提供了一种PVB胶片，包括以下组分：PVB树酯、增塑剂、二丙二醇二苯甲酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、偶联剂、粘结力调节剂。
[0008]优选的，这种PVB胶片，包括以下质量份的组分：PVB树酯25
‑
35份、增塑剂7
‑
12份、二丙二醇二苯甲酸酯1
‑
3份、抗氧剂0.005
‑
0.05份、紫外线吸收剂0.005
‑
0.01份、偶联剂0.0001
‑
0.01份、粘结力调节剂0.0001
‑
0.05份；进一步优选的，包括以下质量份的组分：PVB树酯30份、增塑剂7
‑
12份、二丙二醇二苯甲酸酯1
‑
3份、抗氧剂0.005
‑
0.05份、紫外线吸收剂0.005
‑
0.01份、偶联剂0.0001
‑
0.01份、粘结力调节剂0.0001
‑
0.05份；本专利技术在PVB胶片中添加合适用量的二丙二醇二苯甲酸酯，提高PVB胶片的塑化加工特性，当二丙二醇二苯甲酸酯用量过高，PVB胶片柔韧性差，二丙二醇二苯甲酸酯用量过低无法起到软化PVB胶片提高塑化加工特性的作用。
[0009]优选的，这种PVB胶片，PVB树酯的羟基含量为12
‑
25wt％；进一步优选的，PVB树酯的羟基含量为14
‑
23wt％；再进一步优选的，PVB树酯的羟基含量为15
‑
22wt％；更进一步优
选的，PVB树酯的羟基含量为17
‑
20wt％。
[0010]优选的，这种PVB胶片，PVB树酯的粘度为150
‑
350cp/20℃；进一步优选的，PVB树酯的粘度为170
‑
330cp/20℃；再进一步优选的，PVB树酯的粘度为190
‑
310cp/20℃；更进一步优选的，PVB树酯的粘度为200
‑
300cp/20℃。
[0011]优选的，这种PVB胶片，PVB树酯的熔融指数为0.5
‑
1.5g/10min；进一步优选的，PVB树酯的熔融指数为0.6
‑
1.4g/10min；再进一步优选的，PVB树酯的熔融指数为0.7
‑
1.3g/10min；更进一步优选的，PVB树酯的熔融指数为0.8
‑
1.2g/10min。
[0012]优选的，这种PVB胶片，增塑剂为三甘醇二异辛酸酯、三甘醇二正庚酸酯、四甘醇二异辛酸酯、癸二酸二丁酯、己二酸二己酯、双季戊四醇酯中的至少一种。
[0013]优选的，这种PVB胶片，紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂；进一步优选的，紫外线吸收剂为UV
‑
P、UV
‑
326、UV
‑
327、UV
‑
328、UV
‑
329、UV
‑
360中的至少一种；在本专利技术的一些优选实施例，紫外线吸收剂为UV
‑
329。
[0014]优选的，这种PVB胶片，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
[0015]优选的，这种PVB胶片，偶联剂为硅烷偶联剂。
[0016]优选的，这种PVB胶片，粘结力调节剂包括乙酸镁、乙酸钾、甲酸钾、乙酸钙、乙酸钠、硫酸镁中的至少一种。
[0017]本专利技术第二方面提供了一种楔形胶片，楔形胶片的组分包括上述PVB胶片的组分。
[0018]本专利技术第三方面提供了上述楔形胶片的制备方法，包括以下步骤：
[0019]1)将增塑剂、二丙二醇二苯甲酸酯、紫外线吸收剂、抗氧剂、偶联剂混合，加热，溶解，得到增塑剂混合溶液；
[0020]2)将PVB树脂、步骤1)的增塑剂混合溶液和粘结力调节剂混合，使用挤出机熔融挤出；
[0021]步骤2)中，挤出机的模唇螺栓开口间隙从一端至另一端为0.6
‑
1.4mm均匀变化。
[0022]优选的，这种楔形胶片的制备方法，步骤1)中，增塑剂、二丙二醇二苯甲酸酯、紫外线吸收剂、抗氧剂混合后加热至溶解后再加入偶联剂；进一步优选的，加热的温度为60
‑
70℃。
[0023]优选的，这种楔形胶片的制备方法，步骤2)中，挤出机的模头温度为160
‑
180℃；进一步优选的，挤出机的模头温度为165
‑
175℃；再进一步优选的，挤出机的模头温度为168
‑
172℃；更进一步优选的，挤出机的模头温度为170℃；本专利技术创造性的将模头温度提高，由常规的140℃提高至165
‑
175℃，当模头温度提高以后，熔体的温度相对也会升高，增加了熔体的流动性，同时熔体过模唇压力减少，分散性更均匀，实现了胶片厚度的均匀性。
[0024]优选的，这种楔形胶片的制备方法，步骤2)中，挤出机的上层模腔螺栓扭矩从一端至另一端均匀递增或递减，相邻螺栓扭矩差为10
‑
20N.m；进一步优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVB胶片，其特征在于，包括以下组分：PVB树酯、增塑剂、二丙二醇二苯甲酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、偶联剂、粘结力调节剂。2.根据权利要求1所述的PVB胶片，其特征在于，包括以下质量份的组分：PVB树脂25
‑
35份、增塑剂7
‑
12份、二丙二醇二苯甲酸酯1
‑
3份、抗氧剂0.005
‑
0.05份、紫外线吸收剂0.005
‑
0.01份、偶联剂0.0001
‑
0.01份、粘结力调节剂0.0001
‑
0.05份。3.根据权利要求1或2所述的PVB胶片，其特征在于，所述PVB树酯的羟基含量为12
‑
25wt％。4.根据权利要求1或2所述的PVB胶片，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。5.根据权利要求1或2所述的PVB胶片，其特征在于，所述粘结力调节剂包括乙酸镁、乙酸钾、甲酸钾、乙酸钙、乙酸钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家宝，
申请(专利权)人：建滔佛冈特种树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：