高度检查装置制造方法及图纸

技术编号:15987385 阅读:56 留言:0更新日期:2017-08-12 06:59
本实用新型专利技术涉及一种高度检查装置,包括竖直固定于支撑件上端的气缸、固定于气缸向下的前进端的第一基板、固定于第一基板上端外侧的位移测定器安装板、活动连接于第一基板下端外侧的第二基板,第二基板活动位于位移测定器安装板的同侧下方,位移测定器安装板外侧安装有竖直设置的位移测定器,第二基板的外侧从上而下依次固定有位移检测块和检测装置,位移测定器下端的表头与位移监测块上表面抵接,检测装置的下表面开设有便于圆柱插入的空腔,空腔的高度小于圆柱的高度,支撑件上安装有气缸限位传感器。本实用新型专利技术的有益效果是:检测更快更准,能迅速判断良品和不良品,适应不同测量项目。

【技术实现步骤摘要】
高度检查装置
本技术涉及一种高度检查装置。
技术介绍
产品的体积小,其顶部圆柱形状较小或者形状不规则,在需要测量圆柱高度时,普通测高仪难以实现,因此需要设计一种适合圆柱高度检测的高度检查装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种高度检查装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高度检查装置,安装于支撑件上,用于检测产品顶部圆柱的高度,产品安装于轨道内,以朝向产品的一侧为外侧,包括竖直固定于支撑件上端的气缸、固定于气缸向下的前进端的第一基板、固定于第一基板上端外侧的位移测定器安装板、活动连接于第一基板下端外侧的第二基板,第二基板活动位于位移测定器安装板的同侧下方,位移测定器安装板外侧安装有竖直设置的位移测定器,第二基板的外侧从上而下依次固定有位移检测块和检测装置,位移测定器下端的表头与位移监测块上表面抵接,检测装置的下表面开设有便于圆柱插入的空腔,空腔的高度小于圆柱的高度,朝向第一基板的支撑件上安装有气缸限位传感器。进一步地,位移测定器安装板中部开设有通孔,通孔内穿设安装有第二基板限位柱,第二基板限位柱的下端与第二基板的上端固定,第二基板限位柱的上端设有将其架设于位移测定器安装板上的螺栓。进一步地,第一基板外侧开设有导轨,导轨内活动安装有滑块,第二基板固定在滑块上。本技术的有益效果是:检测更快更准,能迅速判断良品和不良品,适应不同测量项目。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;其中:1.产品,2.圆柱,3.气缸,4.第一基板,5.位移测定器安装板,6.第二基板,7.位移测定器,8.位移检测块,9.检测装置,10.气缸限位传感器,11.第二基板限位柱,12.支撑件。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种高度检查装置,安装于支撑件12上,用于检测产品1顶部圆柱2的高度,产品1安装于轨道内,以朝向产品1的一侧为外侧,包括竖直固定于支撑件12上端的气缸3、固定于气缸3向下的前进端的第一基板4、固定于第一基板4上端外侧的位移测定器安装板5、活动连接于第一基板4下端外侧的第二基板6,第二基板6活动位于位移测定器安装板5的同侧下方,位移测定器安装板5外侧安装有竖直设置的位移测定器7,第二基板6的外侧从上而下依次固定有位移检测块8和检测装置9,位移测定器7下端的表头与位移监测块8上表面抵接,检测装置9的下表面开设有便于圆柱2插入的空腔,空腔的高度小于圆柱2的高度,朝向第一基板4的支撑件上安装有气缸限位传感器10。位移测定器安装板5中部开设有通孔,通孔内穿设安装有第二基板限位柱11,第二基板限位柱11的下端与第二基板6的上端固定,第二基板限位柱11的上端设有将其架设于位移测定器安装板5上的螺栓。第一基板4外侧开设有导轨,导轨内活动安装有滑块,第二基板6固定在滑块上。气缸带动下面第一基板和第二基板上的整个结构向下移动,当圆柱上表面顶住空腔顶表面时,第二基板和第二基板上固定的第二基板限位柱、位移监测块、检测装置都不再移动。气缸继续向下,带动第一基板、位移检测器安装板、位移检测器向下移动,此时由于位移检测块不动,位移检测器的表头产生压缩,产生数值并在位移测定器的数值显示器上显示压缩数值,气缸在气缸限位传感器的设置下停止前进,位移测定器产生最终数值,转换为距离A,而气缸在气缸限位传感器的设置下的下移总距离为B。气缸返回,所有部件返回原位。根据圆柱的高度要求,若B-A的数值属于合理的高度范围,产品为良品,反之为不良品。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
高度检查装置

【技术保护点】
一种高度检查装置,安装于支撑件(12)上,用于检测产品(1)顶部圆柱(2)的高度,产品(1)安装于轨道内,其特征是:以朝向产品(1)的一侧为外侧,包括竖直固定于支撑件(12)上端的气缸(3)、固定于气缸(3)向下的前进端的第一基板(4)、固定于第一基板(4)上端外侧的位移测定器安装板(5)、活动连接于第一基板(4)下端外侧的第二基板(6),第二基板(6)活动位于位移测定器安装板(5)的同侧下方,位移测定器安装板(5)外侧安装有竖直设置的位移测定器(7),第二基板(6)的外侧从上而下依次固定有位移检测块(8)和检测装置(9),位移测定器(7)下端的表头与位移监测块(8)上表面抵接,检测装置(9)的下表面开设有便于圆柱(2)插入的空腔,空腔的高度小于圆柱(2)的高度,朝向第一基板(4)的支撑件(12)上安装有气缸限位传感器(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高度检查装置,安装于支撑件(12)上,用于检测产品(1)顶部圆柱(2)的高度,产品(1)安装于轨道内,其特征是:以朝向产品(1)的一侧为外侧,包括竖直固定于支撑件(12)上端的气缸(3)、固定于气缸(3)向下的前进端的第一基板(4)、固定于第一基板(4)上端外侧的位移测定器安装板(5)、活动连接于第一基板(4)下端外侧的第二基板(6),第二基板(6)活动位于位移测定器安装板(5)的同侧下方,位移测定器安装板(5)外侧安装有竖直设置的位移测定器(7),第二基板(6)的外侧从上而下依次固定有位移检测块(8)和检测装置(9),位移测定器(7)下端的表头与位移监...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健
申请(专利权)人:常州武进三晶自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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