顶锤顶面边长检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶锤顶面边长检具，包括：百分表或千分表、夹具，夹具包括平板和两块分别与顶锤上相对的两个斜面相互贴合的斜板，百分表或千分表的测量头竖直贯穿平板与顶锤的顶面相互接触。应用本实用新型专利技术提供的顶锤顶面边长检具之前，应先通过一个标准的顶锤来调整百分表或千分表的零点。在测量时，只需将夹具的两块斜板分别贴合在顶锤上相对的两个斜面上，根据百分表或千分表的摆动的范围，可以测出高度值，高度值越高则说明顶面的边长越短，由于顶锤上的斜面和水平面的角度是已知的，通过处于测量的顶锤的顶面和标准顶锤上的顶面之间的高度差以及斜面所处的角度，可以计算出顶锤顶面的长度，因此不仅简单实用，而且准确度高。

【技术实现步骤摘要】
顶锤顶面边长检具
本技术涉及检具领域，特别是涉及一种顶锤顶面边长检具。
技术介绍
顶锤是金刚石压机合成人造金刚石的关键部件，把上下左右前后六个液压油缸按照既定的安装精度和机械强度组合成一台金刚石压机，在每个油缸的顶端利用各种夹具按照固定的角度各自镶嵌一个顶锤，从而组成一个标准的立方体空间，此空间可以满足形成碳元素由密排六方到体心立方转变的高温高压基本要求，从而得到金刚石颗粒。其中空间的大小由设备和顶锤尺寸决定，直观的说体现在顶锤正方形面积的大小。正方形的边长以及顶锤顶面的角度的精度是在磨加工过程中决定的。角度以及边长的尺寸精度严重影响了六个顶锤的受力均匀程度，是严格控制的尺寸之一。其中角度可以由角度尺和夹具轻易检测，容易控制。顶面正方形的边长由于两侧是角度面不能直接测量，最为精确的检测必须利用工具显微镜目测，由于在磨加工过程中要经常检测，所以工具显微镜的使用在实际生产中只能作为最终检测和抽检。因此，如何提供一种可以在对顶锤进行磨加工的过程中，对顶面的边长进行有效测量的检具，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种顶锤顶面边长检具，可以在对顶锤进行磨加工的过程中，对顶面的边长进行有效测量。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种顶锤顶面边长检具，包括：百分表或千分表、夹具，所述夹具包括平板和两块分别与顶锤上相对的两个斜面相互贴合的斜板，所述百分表或所述千分表的测量头竖直贯穿所述平板与顶锤的顶面相互接触。优选地，所述平板和两块所述斜板为一体式结构。优选地，所述斜板的底部设有圆角。优选地，所述百分表或所述千分表和所述夹具上的所述平板可拆卸连接。优选地，所述斜板的前侧面或/和后侧面上设有用于测量顶面边长的刻度尺。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本技术所提供的一种顶锤顶面边长检具，包括：百分表或千分表、夹具，夹具包括平板和两块分别与顶锤上相对的两个斜面相互贴合的斜板，百分表或千分表的测量头竖直贯穿平板与顶锤的顶面相互接触。应用本技术提供的顶锤顶面边长检具之前，应先通过一个标准的顶锤来调整百分表或千分表的零点。在测量时，只需将夹具的两块斜板分别贴合在顶锤上相对的两个斜面上，根据百分表或千分表的摆动的范围，可以测出高度值，高度值越高则说明顶面的边长越短，由于顶锤上的斜面和水平面的角度是已知的，通过处于测量的顶锤的顶面和标准顶锤上的顶面之间的高度差以及斜面所处的角度，可以计算出顶锤顶面的长度，因此不仅简单实用，而且准确度高。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例所提供的一种顶锤的主视结构示意图；图2为本技术一个实施例所提供的一种顶锤的俯视结构示意图；图3为本技术一种具体实施方式所提供的一种顶锤顶面边长检具的结构示意图；图4为本技术一种具体实施方式所提供的一种检具测量顶锤顶面边长时的结构示意图。附图标记如下：1为顶锤，11为斜面，12为顶面，2为百分表，21为测量头，3为夹具，31为斜板，32为刻度尺。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述，目前的顶锤顶面主要是在加工完成之后，通过工具显微镜进行目测，由于在加工过程中需要多次对顶锤顶面的边长进行测量，因此工具显微镜并不适用在对顶锤顶面加工的过程中进行测量。基于上述研究的基础上，本技术实施例提供了一种顶锤顶面边长检具，应用该检具之前，应先通过一个标准的顶锤来调整百分表或千分表的零点。在测量时，只需将夹具的两块斜板分别贴合在顶锤上相对的两个斜面上，根据百分表或千分表的摆动的范围，可以测出高度值，高度值越高则说明顶面的边长越短，由于顶锤上的斜面和水平面的角度是已知的，通过处于测量的顶锤的顶面和标准顶锤上的顶面之间的高度差以及斜面所处的角度，可以计算出顶锤顶面的长度，因此不仅简单实用，而且准确度高。为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。请参考图1至图4，图1为本技术一个实施例所提供的一种顶锤的主视结构示意图；图2为本技术一个实施例所提供的一种顶锤的俯视结构示意图；图3为本技术一种具体实施方式所提供的一种顶锤顶面边长检具的结构示意图；图4为本技术一种具体实施方式所提供的一种检具测量顶锤顶面边长时的结构示意图。本技术的一种具体实施方式提供了一种顶锤顶面边长检具，包括：百分表2或千分表、夹具3，夹具3包括平板和两块分别与顶锤1上相对的两个斜面11相互贴合的斜板31，百分表2或千分表的测量头21竖直贯穿平板与顶锤1的顶面12相互接触。应用本实施例提供的顶锤顶面边长检具之前，应先通过一个标准的顶锤来调整百分表2或千分表的零点。在测量时，只需将夹具3的两块斜板31分别贴合在顶锤1上相对的两个斜面11上，根据百分表2或千分表的摆动的范围，可以测出高度值，高度值越高则说明顶面的边长越短，由于顶锤1上的斜面11和水平面的角度是已知的，通过处于测量的顶锤1的顶面和标准顶锤上的顶面之间的高度差以及斜面所处的角度，可以计算出顶锤顶面的边长，因此不仅简单实用，而且准确度高。进一步地，平板和两块斜板31为一体式结构。通过一体式结构的夹具3，便于制造。为了防止在测量的时候，夹具3的斜板31刮伤顶锤1的表面，斜板31的底部设有圆角。进一步地，百分表2或千分表和夹具3上的平板可拆卸连接。当百分表2或千分表的测量头21或者夹具3磨损后，致使其中一者不能使用时，可以将其拆卸，进行更换，因此可以降低维护成本。本技术实施例提供的一种顶锤顶面边长检具，斜板31的前侧面或/和后侧面上设有用于测量顶面12边长的刻度尺32。在将夹具3放置在顶锤1上时，通过斜板31的前侧面或后侧面上的刻度尺32，可以显示出顶锤1的顶面12的边长。可以理解的是，该刻度尺32上的刻度实际是夹具3上两块斜板31内侧之间的水平间距，当顶面12和某个刻度值相互对应是，则此刻度值即为顶面12的边长。其中也可以在斜板31的前侧面和后侧面上均设置刻度尺，因此在测量时还可以显示出顶锤1的顶面是否平整。需要说明的是，刻度尺32虽可以直接显示顶面12的边长，但是其精度较低，只能初步判断顶锤12的顶面12的边长，可以理解的是，在经过刻度尺32获取到的边长符合质量要求时，还需经过百分表2或千分表的进一步验证。还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶锤顶面边长检具，其特征在于，包括：百分表或千分表、夹具，所述夹具包括平板和两块分别与顶锤上相对的两个斜面相互贴合的斜板，所述百分表或所述千分表的测量头竖直贯穿所述平板与顶锤的顶面相互接触。

【技术特征摘要】
1.一种顶锤顶面边长检具，其特征在于，包括：百分表或千分表、夹具，所述夹具包括平板和两块分别与顶锤上相对的两个斜面相互贴合的斜板，所述百分表或所述千分表的测量头竖直贯穿所述平板与顶锤的顶面相互接触。2.根据权利要求1所述的顶锤顶面边长检具，其特征在于，所述平板和两块所述斜板为一体式结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬兴，
申请(专利权)人：株洲同一实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43