一种端子自动插针装置的夹紧治具制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于端子生产设备领域，涉及一种端子自动插针装置的夹紧治具，包括：治具本体和两个推移组件，所述治具本体的前部设有呈十字交叉设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的尾端设有用于抵压塑料外壳短边的第一抵压件，所述第二滑槽的尾端设有抵压塑料外壳长边的第二抵压件，所述第一滑槽的头端与第二滑槽的头端均设有联动滑块，所述联动滑块前部的尾端设有用于抵压塑料外壳侧壁的推料头，所述推移组件用于驱动联动滑块进行移动，两个推移组件对称设置在治具本体的背部，并且两个推移组件分别与两个联动滑块传动连接。本实用新型专利技术实现了对塑料外壳进行快速夹固定位。型实现了对塑料外壳进行快速夹固定位。型实现了对塑料外壳进行快速夹固定位。

【技术实现步骤摘要】
一种端子自动插针装置的夹紧治具


[0001]本技术涉及端子生产设备领域，尤其是涉及一种端子自动插针装置的夹紧治具。

技术介绍

[0002]端子是由插针和塑胶块组成，端子的加工过程中，需要将插针插入到塑料外壳内，端子插针作业已经实现自动化了，但是现有的自动插针设备依然存在占用面积过大的缺陷。因此只需改变塑料外壳的位置就能够完成所有插针作业的端子自动插针装置就孕育而生，此装置能够针对如图1所示的截面为矩形的塑料外壳进行插针作业。但是此装置需要将塑料外壳牢牢夹固，否则就会发生塑料外壳移位或者滑脱的现象，因此如何将塑料外壳快速夹固定位又成为了难题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决如何将塑料外壳快速夹固定位的问题，本技术提供了一种端子自动插针装置的夹紧治具，通过第一抵压件和第二抵压件将塑料外壳相邻的两个侧壁进行抵压定位，通过两个推移组件能够分别驱动联动滑块上的推料头移动，塑料外壳另两个侧壁被两个推料头进行抵压，从而使得塑料外壳能够被快速夹固定位。
[0004]本技术提供一种端子自动插针装置的夹紧治具,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子自动插针装置的夹紧治具，其特征在于包括：治具本体(1)和两个推移组件(2)，所述治具本体(1)的前部设有呈十字交叉设置的第一滑槽(11)和第二滑槽(12)，所述第一滑槽(11)的尾端设有用于抵压塑料外壳(5)短边的第一抵压件(3)，所述第二滑槽(12)的尾端设有抵压塑料外壳(5)长边的第二抵压件(4)，所述第一滑槽(11)的头端与第二滑槽(12)的头端均设有联动滑块(13)，所述联动滑块(13)前部的尾端设有用于抵压塑料外壳(5)侧壁的推料头(131)，所述推移组件(2)用于驱动联动滑块(13)进行移动，两个推移组件(2)对称设置在治具本体(1)的背部，并且两个推移组件(2)分别与两个联动滑块(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的端子自动插针装置的夹紧治具，其特征在于：所述第一抵压件(3)包括第一连接块(31)和第一抵压头(32)，所述第一连接块(31)通过螺栓固定在第一滑槽(11)内，所述第一抵压头(32)固定连接在第一连接块(31)前部的尾端。3.根据权利要求1所述的端子自动插针装置的夹紧治具，其特征在于：所述第二抵压件(4)包括第二连接块(41)和U型抵压块(42)，所述U型抵压块(42)的头端设有两个限位凸块(421)，所述第二连接块(41)通过螺栓固定在第二滑槽(12)内，所述U型抵压块(42)固定连接在第二连接块(41)前部的尾端。4.根据权利要求1所述的端子自动插针装置的夹紧治具，其特征在于：所述第二抵压件(4)包括第三连接块(43)和连接底块(44)，所述第三连接块(43)的前部设有第三抵压头(431)，所述连接底块(44)的前部设有第四抵压头(441)，所述治具本体(1)的背部设有用于安装连接底块(44)的沉孔(14)，所述第三连接块(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：常州武进三晶自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：