300MW汽轮机凝汽器真空维持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，其组成包括：高效真空泵组（1）、真空泵组一（2）和真空泵组二（3），高效真空泵组在抽气管路（4）和出气管路（5）之间并联一套真空泵组一和真空泵组二，真空泵组一和真空泵组二与凝汽器（6）连接，抽气管路和出气管路之间连接有高效真空泵组。本实用新型专利技术应用于汽轮机凝汽器真空维持装置。

【技术实现步骤摘要】
300MW汽轮机凝汽器真空维持装置
：本技术涉及一种300MW汽轮机凝汽器真空维持装置。
技术介绍
：目前广泛应用于火电厂的抽真空设备主要是水环真空泵。水环真空泵在运行过程中主要分两个阶段：一是建立真空，二是维持真空。水环真空泵在正常运行时主要有如下问题：一、选型偏大，设计时建立真空与维持真空混为一谈。设计部门在设计选型时，主要考虑快速启机的响应速度（30分钟内能达到启机要求真空值）和最大的允许漏气量作为选型原则。但在机组正常运行时（维持真空阶段），无需那么大的需求，维持系统真空时有较大余量，因此，把建立真空的真空泵用作维持真空的真空泵是浪费能耗的。二、效率低水环真空泵自身的特性决定了它的效率较低，一般低于40%。三、环真空泵性能、出力受制于工作水温度的变化。夏季高温时，水环真空泵性能、出力急剧下降，无法满足真空维持，导致机组的真空降低，增加了发电煤耗，降低了机组经济性。四、真空泵长期在高真空状态下运行，叶轮容易造成汽蚀损坏，设备维护成本高。加装大气喷射器的方法，能解决汽蚀问题，但真空泵的运行电流将增加20-30A,同时，虽然真空泵的抽吸能力提高了，但实际对凝汽器的抽吸能力却下降了。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种300MW汽轮机凝汽器真空维持装置。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，其组成包括：高效真空泵组、真空泵组一和真空泵组二，所述的高效真空泵组在抽气管路和出气管路之间并联一套所述的真空泵组一和所述的真空泵组二，所述的真空泵组一和所述的真空泵组二与凝汽器连接，所述的抽气管路和所述的出气管路之间连接有所述的高效真空泵组。所述的真空泵组一具有汽水分离器一，所述的汽水分离器一分别与大气喷射器一和真空泵一连接，所述的汽水分离器和所述的大气喷射器之间设置有蝶阀一，所述的真空泵和所述的抽气管路之间设置有蝶阀二和蝶阀三。所述的真空泵组二具有汽水分离器二，所述的汽水分离器二分别与大气喷射器二和真空泵二连接，所述的汽水分离器和所述的大气喷射器之间设置有蝶阀四，所述的真空泵和所述的抽气管路之间设置有蝶阀五和蝶阀六。所述的高效真空泵组包括罗茨泵及电机、极间冷却器、水环真空泵及电机、板式换热器、汽水分离器。本技术的有益效果：1.本技术采用罗茨泵+真空泵的工作原理，将罗茨泵定义为主泵，前级泵为真空泵；两者组合以后，充分利用气体的速度能转换成真空泵的势能，使真空泵在相同的时间内抽吸更多换气体，同时系统将获得更高的真空，一般来讲在-0.092MPa压力以下基本维持真空泵的性能；在-0.092MPa以上才能充分体现这种组合的优秀性能（这也就确定这种系统的工作领域），随着差压的升高，进口流速的增加，这种组合装置将越来越明显。2.本技术在不改变原抽真空系统的前提下，在原水环真空泵组系统并联一套高效真空泵组。在建立真空阶段，原2台水环真空泵组启动运行，待建立真空后，原2台水环泵停运，切换至高效真空泵组。改造后高效真空泵运行比原真空泵运行凝汽器真空降低了0.061kPa，高效真空泵运行比原真空泵运行使发电煤耗升高0.0478g/kWh；高效真空泵改造后合计发电煤耗降低0.0505g/kWh，机组全年发电量按照14.15亿kWh计算，年节约标煤量约为71.42吨。3.本技术高效节能（70~80%）；避免水环泵在汽蚀状况下工作，降低叶轮损坏的可能;配件成本低，可以减少维护工作量和维护成本；降低设备运转噪声，符合环保要求；工作性能不受工作水温度升高的制约；极限真空值高（小于400pa，一般水环泵为3300~10000pa）；节省冷却水量（仅7~10吨/小时）。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是真空泵节能优化系统流程结构示意图。、高效真空泵组，2、真空泵组一，3、真空泵组二，4、抽气管路，5、出气管路，6、凝汽器，7、汽水分离器一，8、大气喷射器一，9、真空泵一，10、蝶阀一，11、蝶阀二，12、蝶阀三，13、压力传感器，14、气动蝶阀二，15、联轴器，16、罗茨真空泵，17、电气控制箱，18、开启蝶阀力开关，19、真空表，20、电动机，21、水环真空泵，22、冷却水进口，23、冷却水出口，24、温度计，25、喷嘴，26、压力机，27、气动蝶阀一，28、液位计。具体实施方式：实施例1：一种300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，其组成包括：高效真空泵组1、真空泵组一2和真空泵组二3，所述的高效真空泵组在抽气管路4和出气管路5之间并联一套所述的真空泵组一和所述的真空泵组二，所述的真空泵组一和所述的真空泵组二与凝汽器6连接，所述的抽气管路和所述的出气管路之间连接有所述的高效真空泵组。实施例2：根据实施例1所述的300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，所述的真空泵组一具有汽水分离器一7，所述的汽水分离器一分别与大气喷射器一8和真空泵一9连接，所述的汽水分离器和所述的大气喷射器之间设置有蝶阀一10，所述的真空泵和所述的抽气管路之间设置有蝶阀二11和蝶阀三12。实施例3;根据实施例1或2所述的300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，所述的真空泵组二具有汽水分离器二，所述的汽水分离器二分别与大气喷射器二和真空泵二连接，所述的汽水分离器和所述的大气喷射器之间设置有蝶阀四，所述的真空泵和所述的抽气管路之间设置有蝶阀五和蝶阀六。实施例4：根据实施例1或2或3所述的300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，所述的高效真空泵组由罗茨泵及电机、极间冷却器、水环真空泵及电机、板式换热器、汽水分离器等组成。实施例5：采用2BW6罗茨高效真空泵节能优化系统装置。原有的2BW4353真空泵机组不需要做任何改动，只要在抽真空母管上并联一套新机组，三套真空泵机组组成一用两备。启动真空时，两台2BW5353真空泵运行。在维持真空状态下，只需要运行一台2BW6罗茨高效真空泵节能优化系统装置，两台2BW4353真空泵作为备用。实施例6：（1）机组启动时，按原运行方式将原有抽真空设备投入运行，用以建立真空；（2）机组运行正常、真空稳定情况下，高效真空泵组投入运行、用以维持真空，原有抽真空设备停机做备用；（3）机组真空系统发生严重泄漏，高效真空泵不能维持凝汽器真空时将原有抽真空设备其中一台或两台投入运行以满足真空要求；（4）高效真空泵组在检修或设备故障时，原有抽真空设备投入运行，确保真空要求。（5）改造后机组正常运行时主要以高效真空泵组维持真空，均为二运三备或二备运行方式，设备之间有可靠的联锁控制系统。改造后机组真空系统的安全可靠性不会降低。实施例7：原设计抽真空设备主要用作汽轮机启动初期的快速建立真空，要求在30min内达到机组启动要求，实际正常运行中，无需那么大的需求。因此，在正常运行中，通过以小代大的方式达到节能目的。所抽吸的气体包括不凝气体（空气）及可凝气体（水蒸汽），而且大部分气体是水蒸汽，通过把水蒸汽冷凝，达到减少水环泵压缩气体总负荷，从而达到高效节能的目的。利用本方案改进后的效果：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，其组成包括：高效真空泵组、真空泵组一和真空泵组二，其特征是：所述的高效真空泵组在抽气管路和出气管路之间并联一套所述的真空泵组一和所述的真空泵组二，所述的真空泵组一和所述的真空泵组二与凝汽器连接，所述的抽气管路和所述的出气管路之间连接有所述的高效真空泵组。

【技术特征摘要】
1.一种300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，其组成包括：高效真空泵组、真空泵组一和真空泵组二，其特征是：所述的高效真空泵组在抽气管路和出气管路之间并联一套所述的真空泵组一和所述的真空泵组二，所述的真空泵组一和所述的真空泵组二与凝汽器连接，所述的抽气管路和所述的出气管路之间连接有所述的高效真空泵组。2.根据权利要求1所述的300MW汽轮机凝汽器真空维持装置，其特征是：所述的真空泵组一具有汽水分离器一，所述的汽水分离器一分别与大气喷射器一和真空泵一连接，所述的汽水分离器和所述的大气喷射器之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝山，谭凤洁，许方伟，邱立国，
申请(专利权)人：大唐鸡西第二热电有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23