【技术实现步骤摘要】
本技术属于火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗
，具体涉及一种火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头。
技术介绍
火电厂汽轮机凝汽器换热管运行一定时间后，会在管内壁形成以碳酸钙为主的垢，垢的存在会影响换热效果和带来腐蚀，需要采用化学清洗的方法去除。常用化学清洗工艺需要封堵凝汽器各水室的进/出口，并通过人孔利用临时管路将各个水室串联起来清洗，封堵凝汽器各水室进/出口时，需要将钢板焊接在水室底部的格栅板及周边器壁上，会造成水室内壁防腐层(涂胶或衬胶)的破坏，同时清洗过程中产生的气体容易堆积在凝汽器水室顶部造成气空间，阻碍顶部换热管的清洗，另外水室参与清洗循环导致清洗液容积增加，废液量大，不利环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头及使用方法，将在役凝汽器换热管用本技术的接头串联起来，直接接入到清洗回路中，可避免水室的焊接操作和降低废液排放，也可提高清洗流速，避免二氧化碳在水室上部聚集。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头，包括连接管1、锥形螺母2、密封圈3、垫片4、压紧螺母5、快速接头6和柔性软管7；所述连接管1分粗端和细端，细端从外到内有预设长度的外螺纹，粗端有完整外螺纹，粗端外螺纹方向为左旋，粗端从外到内有预设长度的内螺纹；所述锥形螺母2的内螺纹与连接管1细端外螺纹配合，锥形螺母2的大头直径...
【技术保护点】
火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头，其特征在于：包括连接管(1)、锥形螺母(2)、密封圈(3)、垫片(4)、压紧螺母(5)、快速接头(6)和柔性软管(7)；所述连接管(1)分粗端和细端，细端从外到内有预设长度的外螺纹，粗端有完整外螺纹，粗端外螺纹方向为左旋，粗端从外到内有预设长度的内螺纹；所述锥形螺母(2)的内螺纹与连接管(1)细端外螺纹配合，锥形螺母(2)的大头直径略小于换热管(8)内径；所述密封圈(3)的轴向通孔前端为锥形变径，后端为直通部分，锥形变径部分与锥形螺母(2)的锥形部分紧密配合，直通部分与连接管(1)细端外径紧密配合，外径与换热管(8)的内径紧密配合；所述垫片(4)的厚度为3‑8mm，内径与连接管(1)细端外径配合，外径与换热管(8)内径配合；所述压紧螺母(5)与连接管(1)粗端外螺纹配合，外形尺寸略大于换热管(8)的内径，与管板(9)接触，不进入换热管(8)；所述快速接头(6)为常用气动工具快速接头，一端有外螺纹与连接管(1)粗端内孔配合，另一端插接柔性管道(7)。
【技术特征摘要】
1.火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头，其特征在于：包括连接管(1)、锥形螺母(2)、密封圈(3)、垫片(4)、压紧螺母(5)、快速接头(6)和柔性软管(7)；所述连接管(1)分粗端和细端，细端从外到内有预设长度的外螺纹，粗端有完整外螺纹，粗端外螺纹方向为左旋，粗端从外到内有预设长度的内螺纹；所述锥形螺母(2)的内螺纹与连接管(1)细端外螺纹配合，锥形螺母(2)的大头直径略小于换热管(8)内径；所述密封圈(3)的轴向通孔前端为锥形变径，后端为直通部分，锥形变径部分与锥形螺母(2)的锥形部分紧密配合，直通部分与连接管(1)细端外径紧密配合，外径与换热管(8)的内径紧密配合；所述垫片(4)的厚度为3-8mm，内径与连接管(1)细端外径配合，外径与换热管(8)内径配合；所述压紧螺母(5)与连接管(1)粗端外螺纹配合，外形尺寸略大于换热管(8)的内径，与管板(9)接触，不进入换热管(8)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥金，曹杰玉，邓宇强，龙国军，姚建涛，倪瑞涛，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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