一种用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件，所述回形管组件由盖板（1）、盖板消声包连接管（2）、消声包组件（3）、振动弹簧管（4）组成，所述消声包组件（3）由消声包上腔（9）、消声包下腔（8）、带插管内隔板（7）构成，所述带插管内隔板（7）设置在消声包上腔（9）的开口内，所述消声包下腔（8）插入消声包上腔（9）开口内与带插管内隔板（7）相抵触，所述盖板消声包连接管（2）一端与盖板（1）相连，另一端插入消声包组件（3）内，所述振动弹簧管（4）一端插入消声包组件（3）内，另一端与排气管组件相连。采用上述回形管组件后，有效降低了压缩机的单机噪声和排气脉动，增强了压缩机的市场竞争力。

A loop tube assembly for reducing compressor noise and exhaust pulsation

The utility model relates to a back tube assembly for reducing compressor noise and exhaust pulsation, the return tube assembly comprises a cover plate (1), flat package (2) connecting pipe muffler, muffler bag assembly (3), (4) vibration spring tube composition, which comprises a silencing bag assembly (3) by noise elimination bag cavity (9), (8), inferior vena muffler bag with cannula inner diaphragm (7), the inner diaphragm (7) with intubation set in an anechoic bag cavity (9) in the opening, the sound package (8) inserted into the inferior vena muffler bag cavity (9) opening and with intubation inner diaphragm (7) against the cover plate connecting pipe (2) anechoic bag end and the cover plate (1) is connected, the other end is inserted into the bag assembly (3) silencing, the vibration of a spring tube (4) is inserted into the bag assembly (3) silencing, and the other end of the exhaust pipe connected components. After adopting the return tube assembly, the single machine noise and the exhaust pulsation of the compressor are effectively reduced, and the market competition power of the compressor is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件
本技术涉及制冷压缩机零配件领域，尤其是一种用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，冰箱市场噪声标准的日趋严格化。低噪声、低振动正成为衡量电冰箱产品品质的重要指标之一。作为冰箱系统的核心零部件，压缩机的单机噪声、排气脉动对整个冰箱系统的噪声、振动起到主要作用。
技术实现思路
本技术为解决现有压缩机的单机噪声和排气脉动较高的技术问题，提供一种结构简单、能有效降低气体压力，消减气流脉动的用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件。为解决上述技术问题本技术的技术方案为：一种用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件，其特征在于：所述回形管组件由盖板、盖板消声包连接管、消声包组件、振动弹簧管组成，所述消声包组件由消声包上腔、消声包下腔、带插管内隔板构成，所述带插管内隔板设置在消声包上腔的开口内，所述消声包下腔插入消声包上腔开口内与带插管内隔板相抵触，所述带插管内隔板插管的一端进入消声包上腔内，另一端进入消声包下腔内；所述消声包上腔上设置有安装孔一，所述消声包下腔设置有安装孔二；所述盖板消声包连接管一端与盖板相连，另一端插入安装孔二内，所述振动弹簧管一端插入安装孔一内，另一端与排气管组件相连。本技术具有以下技术效果：通过在回形管组件上增加了两次扩张、两次收缩降压，合理采用了内接管双节扩张室结构消声原理，降低了压缩机的单机噪声和排气脉动，有效控制了压缩机匹配冰箱后的整机噪声、管路振动，增强了压缩机产品市场竞争力。附图说明图1是本技术回形管组件的结构示意图；图2是本技术消声包组件的结构示意图；图3是图2在A-A方向的剖视图。具体实施方式下面结合附图1-3和具体实施方式对本技术的
技术实现思路
进行详细说明如下：一种用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件，所述回形管组件由盖板1、盖板消声包连接管2、消声包组件3、振动弹簧管4组成，所述消声包组件3由消声包上腔9、消声包下腔8、带插管内隔板7构成，所述带插管内隔板7卡接在消声包上腔9的开口内，所述消声包下腔8插入消声包上腔9开口内与带插管内隔板7相抵触，消声包组件3整体密封，所述带插管内隔板7插管的一端进入消声包上腔9内，另一端进入消声包下腔8内；所述消声包上腔9上钻有安装孔一6，所述消声包下腔8钻有安装孔二5；所述盖板消声包连接管2一端与盖板1相连，另一端插入安装孔二5内，所述振动弹簧管4一端插入安装孔一6内，另一端与排气管组件相连。本技术用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件的工作原理：高温高压制冷剂气体经过压缩机曲轴箱的高压腔后，通过回形管组件的盖板1，进入盖板消声包连接管2，进行第一次收缩降压；继而进入消声包组件3的消声包下腔8与带插管内隔板7形成第一腔体，进行第一次扩张降压；而后，又进入带插管内隔板7的插管内，进行第二次收缩降压；继而又从插管进入消声包上腔9与带插管内隔板7形成的第二腔体，进行第二次扩张降压；最后进入振动弹簧管4，进行最后第三次收缩降压，其压缩机单机噪声降低10%，单机排气脉动降低6%，匹配冰箱噪声降低7%。所述振动弹簧管4其独特的回形结构，如同平面弹簧结构，既可以消减压缩机机芯运转时，机芯传递到排气管组件上的机械振动，又可以减少高压气体对管件的间歇性冲击作用，消减气流脉动，其回形结构，增长的高压气体行进路程，有效地增大了排气压损，降低了排气管组件出口的压力。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包涵在本申请权利诉求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件，其特征在于：所述回形管组件由盖板（1）、盖板消声包连接管（2）、消声包组件（3）、振动弹簧管（4）组成，所述消声包组件（3）由消声包上腔（9）、消声包下腔（8）、带插管内隔板（7）构成，所述带插管内隔板（7）设置在消声包上腔（9）的开口内，所述消声包下腔（8）插入消声包上腔（9）开口内与带插管内隔板（7）相抵触，所述带插管内隔板（7）插管的一端进入消声包上腔（9）内，另一端进入消声包下腔（8）内；所述消声包上腔（9）上设置有安装孔一（6），所述消声包下腔（8）设置有安装孔二（5）；所述盖板消声包连接管（2）一端与盖板（1）相连，另一端插入安装孔二（5）内，所述振动弹簧管（4）一端插入安装孔一（6）内，另一端与排气管组件相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于降低压缩机噪声及排气脉动的回形管组件，其特征在于：所述回形管组件由盖板（1）、盖板消声包连接管（2）、消声包组件（3）、振动弹簧管（4）组成，所述消声包组件（3）由消声包上腔（9）、消声包下腔（8）、带插管内隔板（7）构成，所述带插管内隔板（7）设置在消声包上腔（9）的开口内，所述消声包下腔（8）插入消声包上腔（9）开口内与带...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞海涛，廖小宁，汤宇明，徐建中，姚平灵，杨任平，杨亚文，
申请(专利权)人：华意压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36