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一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法制造方法及图纸

技术编号:15978718 阅读:42 留言:0更新日期:2017-08-12 03:37
本发明专利技术涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域,具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法,其特征是:在熔盐贴片、灰分熔融物的表面吸附作用和重力沉降分离作用下,灰烬颗粒黏附在二次蓄热燃烧沉降室壁的熔融物中,其中未分解的含氯有机物、含氟有机物、含硫有机物等在此继续燃烧分解并与钙、硅、镁等组分反应形成高熔点渣灰沿独立封闭蓄热燃烧沉降室体壁沉降到落渣口经冷渣机排出,大大提高HCl、SO2、重金属和颗粒物等污染物的净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法
本专利技术涉及挥发性有机化合物废气治理
,具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法。
技术介绍
工业排放的气态污染物是大气环境污染物的主要来源,其中挥发性有机化合物废气(VOCs)是对环境都具有严重危害作用的气态污染物,同时也是影响工作场所中操作人员的健康的职业病危害因素的来源,它广泛来源于油漆、涂料、涂装、润滑油、橡胶等化学工业。由于其对人体和自然环境的巨大破坏作用,国家出台了相关法律法规对其治理和排放进行严格控制。有机废气治理技术目前常用的处理方法有燃烧法、化学氧化法、化学吸收法、吸附法、生物法等。其中吸附法是一种常用的有机废气净化有效方法,是利用各种固体吸附剂(如活性炭、活性炭纤维、分子筛等)对排放废气中的污染物进行吸附净化的方法。吸附法设备简单、适用范围广、净化效率高,是一种传统的废气治理技术,也是目前应用最广的治理技术。目前吸附剂通常采用颗粒活性炭和活性炭纤维,吸附有机废气后成为固体废弃物,这类吸附剂可采用加热活化、溶剂回收等办法再生使用,一般需要统一送到具有固体废弃物处置资质的单位进行处置,不仅物流和处置成本较高,活化再生后的吸附效率也下降,其成本通常高于重新购置的成本。以煤、沸石、硅藻土、陶粒、循环流化床燃煤锅炉飞灰等为原料制成的低成本活性吸附剂,吸附有机废气后成为固体废弃物,如果采用活化再生的方法,其成本更是远高于重新购置的成本,因此使用单位都是作为垃圾填埋等方式处理,从而对土壤、地表水造成污染,如何低成本有效处置吸附VOCs废气固体废弃物并利用其剩余热值是本
内的难题。中国专利技术专利(专利号为200910097419.2,专利名称为湍沸复合循环流化床垃圾焚烧炉)公开了湍沸复合循环流化床垃圾焚烧炉,特征是:包括炉膛(13)和旋风分离器(8),所述炉膛(13)的下部设有沸腾室(1),沸腾室(1)内设有沸腾床,在炉膛(13)的中部开有垃圾入料口(6),所述炉膛(13)的上部(7)和旋风分离器(8)相连通,旋风分离器(8)的下部通过回料器(5)与沸腾室(1)相连通,旋风分离器(8)上部的出口与布置有受热面的烟道(14)相连,其特征在于:所述的垃圾入料口(6)与沸腾室(1)之间设有能使垃圾倾斜移送的湍流室(3),所述的湍流室(3)包括布风板,布风板上布有按一定间距排列且连通外界与湍流室(3)的风帽(4);所述的风帽(4)为球缺式结构;旋风分离器(8)上部的出口与烟气沉降二燃室(9)的上端相连,所述烟气沉降二燃室(9)为一个由膜式水冷壁围成的烟气通道,烟气沉降二燃室(9)的下端与上升室(12)的下部相连,上升室(12)为布置有受热面的烟气通道,上升室(12)的上部与烟道(14)相连。中国专利技术专利(专利号为201080062269.2,专利名称为用于净化废气的方法和装置)公开了一种用于净化废气的方法和装置,其特征是:所述蓄热式二次燃烧设备包括至少两个填充有储热体(33,34)并通过燃烧室(35)相连的蓄热器(31,32),所述废气交替地在至少一个蓄热器(31,32)内加热,所述碳化合物在所述燃烧室(35)内在高于850℃的温度下被氧化,并且通过至少一个其他蓄热器(32,31)将所形成的净化热气体抽走,其特征在于,在所述燃烧室(35)内除了碳化合物的氧化之外还同时进行氮氧化物的还原,其中采用氮氢化合物来在所述燃烧室(35)内还原氮氧化物;所述燃烧室(35)包括:处在至少一个蓄热器(31,32)的储热体(33,34)上方的第一区(35-1),在所述第一区内废气进行最初反应;处在至少两个蓄热器(31,32)之间的第二区(35-2);以及处在至少另一个蓄热器(32,31)的储热体(34,33)上方的第三区(35-3),其中通过所述第三区将净化气体抽出;在所述第二区(35-2)的开始处和在所述第二区(35-2)的末尾处向所述燃烧室(35)内供入氮氢化合物,其中在所述第二区(35-2)的开始处供入的氮氢化合物的量大于在所述第二区(35-2)的末尾处供入的氮氢化合物的量;供入废气的氮氢化合物和/或一氧化碳在所述燃烧室(35)的第一区(35-1)内还原部分氮氧化物;废气中的碳化合物的氧化和氮氧化物的还原仅为热式地发生,即不需要使用催化剂。现有技术例一采用两次燃烧的方式对固体废弃物(垃圾)进行焚烧(热解)处理,试图通过增加炉膛、二燃室的停留时间以保证污染物有效分解,众所周知,垃圾含水率较高,在炉膛燃烧过程中其水分形成过热蒸汽随烟气排出,另外空气中的N2也是不可燃部分,会带走大量热量导致炉膛温度降低,换言之垃圾燃料热负荷较低,必然导致垃圾在炉膛、二燃室燃烧的温度不高,如果在二燃室(上升室、烟道)布置受热面,将无法保证《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014要求的净化条件,即炉膛内焚烧温度≥850℃,在此温度下的烟气停留时间≥2s,极易形成处置难度大、对环境污染危害重二噁英污染物等。而且设备平面布置中炉膛与二燃室相隔较远,容易使颗粒物沉积在两者连接的烟道中,一方面导致烟道高温腐蚀,另一方面堵塞烟道使烟气无法正常排出,热膨胀导致炉膛工作环境由负压变为正压,使得污染物从炉膛泄漏。现有技术例二蓄热式二次燃烧设备主要应用到用于净化在水泥熟料生产期间产生的废气
,与本案比较接近的技术方案是蓄热式二次燃烧设备能够使碳化合物在所述燃烧室内在高于850℃的温度下被氧化(燃烧、热解),同时强调停留时间≥2s,污染物只提到针对氮氧化物、CO的净化处理,对于二噁英类、HCl、汞及其化合物、SO2、颗粒物等污染物的净化处理没有提及。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法,其特征是:步骤一,熔盐贴片经销钉和浇注料固定在蓄热二次燃烧净化室壁上后,在其表面均匀敷撒木炭粉末和草木灰混合物,按照烘炉流程运行,防止熔盐贴片因急剧升温变形剥落。步骤二,蓄热二次燃烧净化室由蓄热燃烧沉降室Ⅰ、蓄热燃烧沉降室Ⅱ、蓄热燃烧沉降室Ⅲ、蓄热燃烧沉降室Ⅳ四个独立封闭蓄热燃烧沉降室体组成,相邻的蓄热燃烧沉降室体共用一面内壁,每面共用室壁设计有共用烟气通道,每个独立封闭蓄热燃烧沉降室的两面共用室壁上的共用烟气通道位置相对上下左右错开,携带较为细小的灰烬颗粒的高温烟气经烟气进口依次曲折通过蓄热燃烧沉降室Ⅰ、蓄热燃烧沉降室Ⅱ、蓄热燃烧沉降室Ⅲ、蓄热燃烧沉降室Ⅳ的共用烟气通道,灰烬颗粒可燃组分继续燃烧分解放热,灰烬颗粒撞击蓄热燃烧沉降室体内壁的表面呈熔融状态的熔盐贴片失去动能并被吸附,其未分解的含氯有机物、含氟有机物、含硫有机物等在此继续燃烧分解并与钙、硅、镁等组分反应形成高熔点渣灰沿独立封闭蓄热燃烧沉降室体内壁在重力的作用下沉降到落渣口经冷渣机排出,完成净化后的高温烟气经烟气出口进入换热系统换热后达标排放。步骤三,由于灰烬颗粒继续燃烧放热使蓄热燃烧沉降室体持续提高,过高的温度不利于设备的安全和NOX污染物的控制,为控制蓄热燃烧沉降室体的温度,从换热系统出口端抽取排放尾气的二次风经圆锥篦风帽送入蓄热燃烧沉降室Ⅰ,二次风温度在160~170℃之间,氧量在6~9%之间,圆锥篦本文档来自技高网
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一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法

【技术保护点】
一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法,其特征是:步骤一,熔盐贴片经销钉和浇注料固定在蓄热二次燃烧净化室壁上后,在其表面均匀敷撒木炭粉末和草木灰混合物,按照烘炉流程运行,防止熔盐贴片因急剧升温变形剥落;步骤二,蓄热二次燃烧净化室由蓄热燃烧沉降室Ⅰ、蓄热燃烧沉降室Ⅱ、蓄热燃烧沉降室Ⅲ、蓄热燃烧沉降室Ⅳ四个独立封闭蓄热燃烧沉降室体组成,相邻的蓄热燃烧沉降室体共用一面内壁,每面共用室壁设计有共用烟气通道,每个独立封闭蓄热燃烧沉降室的两面共用室壁上的共用烟气通道位置相对上下左右错开,携带较为细小的灰烬颗粒的高温烟气经烟气进口依次曲折通过蓄热燃烧沉降室Ⅰ、蓄热燃烧沉降室Ⅱ、蓄热燃烧沉降室Ⅲ、蓄热燃烧沉降室Ⅳ的共用烟气通道;步骤三,由于灰烬颗粒继续燃烧放热使蓄热燃烧沉降室体持续提高,过高的温度不利于设备的安全和NOX污染物的控制, 为控制蓄热燃烧沉降室体的温度,二次风经圆锥篦风帽送入蓄热燃烧沉降室Ⅰ,圆锥篦风帽包括基座、二次风进口、通风孔、瓦栅、布风板。

【技术特征摘要】
1.一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法,其特征是:步骤一,熔盐贴片经销钉和浇注料固定在蓄热二次燃烧净化室壁上后,在其表面均匀敷撒木炭粉末和草木灰混合物,按照烘炉流程运行,防止熔盐贴片因急剧升温变形剥落;步骤二,蓄热二次燃烧净化室由蓄热燃烧沉降室Ⅰ、蓄热燃烧沉降室Ⅱ、蓄热燃烧沉降室Ⅲ、蓄热燃烧沉降室Ⅳ四个独立封闭蓄热燃烧沉降室体组成,相邻的蓄热燃烧沉降室体共用一面内壁,每面共用室壁设计有共用烟气通道,每个独立封闭蓄热燃烧沉降室的两面共用室壁上的共用烟气通道位置相对上下左右错开,携带较为细小的灰烬颗粒的高温烟气经烟气进口依次曲折通过蓄热燃烧沉降室Ⅰ、蓄热燃烧沉降室Ⅱ、蓄热燃烧沉降室Ⅲ、蓄热燃烧沉降室Ⅳ的共用烟气通道;步骤三,由于灰烬颗粒继续燃烧放热使蓄热燃烧沉降室体持续提高,过高的温度不利于设备的安全和NOX污染物的控制,为控制蓄热燃烧沉降室体的温度,二次风经圆锥篦风帽送入蓄热燃烧沉降室Ⅰ,圆锥篦风帽包括基座、二次风进口、通风孔、瓦栅、布风板。2.根据权利要求1所述的一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松
申请(专利权)人:杨松
类型:发明
国别省市:福建,35

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