一种智能纱线检测防断纱细纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能纱线检测防断纱细纱机，包括进料口、机箱、加工处理室、电机、收集室、加工装置、粗纱盘、导向杆、细纱装置、收卷盘、进纱箱、牵伸支杆、第一牵伸滚轮、第二牵伸滚轮、滑槽、吸棉管、第三牵伸滚轮、底部配合滚轮、收放滚轮和调节块。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在装置内部加工装置内部安装收放滚轮以及调节杆，当纱线在装置内部牵引拉伸细化时经收放滚轮缠绕，若收放滚轮上缠绕的纱线绷紧程度增加，即将达到纱线崩断临界点时，收放滚轮控制第二牵伸滚轮在滑槽上滑动，从而使得纱线的绷紧度被释放，并且调节块改变倾斜角度，使得纱线的绷紧度降低，二者共同作用，确保纱线不会断裂，从而提升产品品质。

Intelligent yarn detecting anti breaking yarn spinning frame

The utility model discloses an intelligent yarn detection anti broken yarn spinning machine, which comprises a feeding inlet, chassis, motor, processing chamber, a collecting chamber, processing device, roving disc, a guide rod, spinning device, winding disc, yarn feeding box, a supporting rod, the first draft draft, second draft roller, roller chute, suction tubes, third drawing roller, roller, roller and bottom with retractable regulating block. The utility model has the advantages that: through the internal processing device is installed inside the device and roller and the adjusting rod, when the yarn inside the device with retractable roller stretching and thinning winding, if the yarn tension level and winding roller increases, the yarn breakage will reach the critical point, and the second drawing roller in roller control the chute, so that the yarn tension is released, and the tilt angle adjusting block change, the yarn tension decreased, the two together, to ensure that the yarn is not broken, so as to enhance the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种智能纱线检测防断纱细纱机
本技术涉及一种细纱机，具体为一种智能纱线检测防断纱细纱机，属于纺纱设备应用领域。
技术介绍
纱线的生产工序是整个纺织工业的基础和关键环节，纺纱环节的产品质量直接决定纱线的后续加工，如织造效率以及成品质量等。在纺纱过程中需要经过一系列的生产加工工序，其中尤为重要的一道工序则是细纱工序。所谓细纱也就是指：纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的过程。细纱工序的好坏直接影响到纱线的质量和产量。而在细纱生产中，细纱断头是影响产品质量、产量和能耗的关键，而现有的细纱机械并不能够很好的解决细纱断头这一缺点，生产加工出来的纱线仍然存在断头现象。因此，针对上述问题提出一种智能纱线检测防断纱细纱机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能纱线检测防断纱细纱机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能纱线检测防断纱细纱机，包括机箱，所述机箱顶端设置进料口，且所述机箱一侧设置收集室，所述机箱内部设置加工处理室，且所述加工处理室下方安装电机，所述加工处理室内部安装加工装置，且所述加工装置一侧安装粗纱盘，所述粗纱盘与所述进料口相连接，且所述粗纱盘一侧安装细纱装置，且所述细纱装置末端连接收卷盘，所述细纱装置内部设置牵伸支杆，且所述牵伸支杆下方一侧安装进纱箱，所述进纱箱一侧安装第一牵伸滚轮，且所述第一牵伸滚轮一侧安装第二牵伸滚轮，所述第二牵伸滚轮一侧安装第三牵伸滚轮，所述第一牵伸滚轮与所述第二牵伸滚轮、所述第三牵伸滚轮下方安装若干个底部配合滚轮，且所述底部配合滚轮之间安装收放滚轮，所述收放滚轮一侧安装调节块。优选的，为了使纱线在装置内部细化时能够准确无误的导向细纱装置内部，所述粗纱盘一侧安装导向杆。优选的，为了使所述第二牵引滚轮能够以滑动的方式减小纱线的绷紧程度，所述第二牵伸滚轮上方设置滑槽，且所述第二牵伸滚轮通过所述滑槽与所述牵伸支杆呈活动连接。优选的，为了使所述细纱装置与所述收卷盘在运作时有足够的电力来源，所述电机与所述细纱装置、所述收卷盘、所述吸棉管均呈电性连接。优选的，为了使所述细纱装置能够自动吸收装置运作时产生的棉屑，避免棉屑干扰导致的危险情况发生，所述牵伸支杆底安装若干个吸棉管。本技术的有益效果是：通过在装置内部加工装置内部安装收放滚轮以及调节杆，当纱线在装置内部牵引拉伸细化时经收放滚轮缠绕，若收放滚轮上缠绕的纱线绷紧程度增加，即将达到纱线崩断临界点时，收放滚轮控制第二牵伸滚轮在滑槽上滑动，从而使得纱线的绷紧度被释放，并且调节块改变倾斜角度，使得纱线的绷紧度降低，二者共同作用，确保纱线不会断裂，从而提升产品品质。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术内部加工装置结构示意图。图3为本技术细纱装置结构示意图。图中：1、进料口，2、机箱，3、加工处理室，4、电机，5、收集室，6、加工装置，7、粗纱盘，8、导向杆，9、细纱装置，10、收卷盘，11、进纱箱，12、牵伸支杆，13、第一牵伸滚轮，14、第二牵伸滚轮，15、滑槽，16、吸棉管，17、第三牵伸滚轮，18、底部配合滚轮，19、收放滚轮，20、调节块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种智能纱线检测防断纱细纱机，包括机箱2，机箱2顶端设置进料口1，且机箱2一侧设置收集室5，机箱2内部设置加工处理室3，且加工处理室3下方安装电机4，加工处理室3内部安装加工装置6，且加工装置6一侧安装粗纱盘7，粗纱盘7与进料口1相连接，且粗纱盘7一侧安装细纱装置9，且细纱装置9末端连接收卷盘10，细纱装置9内部设置牵伸支杆12，且牵伸支杆12下方一侧安装进纱箱11，进纱箱11一侧安装第一牵伸滚轮13，且第一牵伸滚轮13一侧安装第二牵伸滚轮14，第二牵伸滚轮14一侧安装第三牵伸滚轮17，第一牵伸滚轮13与第二牵伸滚轮14、第三牵伸滚轮17下方安装若干个底部配合滚轮18，且底部配合滚轮18之间安装收放滚轮19，收放滚轮19一侧安装调节块20。作为本技术的一种技术优化方案，粗纱盘7一侧安装导向杆8。作为本技术的一种技术优化方案，第二牵伸滚轮14上方设置滑槽15，且第二牵伸滚轮14通过滑槽15与牵伸支杆12呈活动连接。作为本技术的一种技术优化方案，电机4与细纱装置9、收卷盘10、吸棉管16均呈电性连接。作为本技术的一种技术优化方案，牵伸支杆12底安装若干个吸棉管16。本技术在使用时，首先，将装置固定安装，并通过进料口1将待加工的粗纱放入粗纱盘7内部，其次，启动装置，粗纱盘7放纱，并经导向杆8将粗砂导向细纱装置9内部，细纱装置9通过内部第一牵伸滚轮13、第二牵伸滚轮14、第三牵伸滚轮17与底部配合滚轮18共同作用，牵伸碾压粗纱，使其细化，细化完成后由收卷盘10收卷。在细化过程中，收放滚轮19上缠绕纱线，当收放滚轮19检测到纱线绷紧程度过高，自动反向转动，使纱线绷紧度降低，并且第二牵伸滚轮13在滑槽15上移动，配合调节块20调节挤压方向，使得纱线绷紧度降低，从而使纱线不会断裂，并且吸棉管16一直运作，吸附细化过程中产生的棉屑，确保装置稳定运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能纱线检测防断纱细纱机，包括机箱（2），其特征在于：所述机箱（2）顶端设置进料口（1），且所述机箱（2）一侧设置收集室（5），所述机箱（2）内部设置加工处理室（3），且所述加工处理室（3）下方安装电机（4），所述加工处理室（3）内部安装加工装置（6），且所述加工装置（6）一侧安装粗纱盘（7），所述粗纱盘（7）与所述进料口（1）相连接，且所述粗纱盘（7）一侧安装细纱装置（9），且所述细纱装置（9）末端连接收卷盘（10），所述细纱装置（9）内部设置牵伸支杆（12），且所述牵伸支杆（12）下方一侧安装进纱箱（11），所述进纱箱（11）一侧安装第一牵伸滚轮（13），且所述第一牵伸滚轮（13）一侧安装第二牵伸滚轮（14），所述第二牵伸滚轮（14）一侧安装第三牵伸滚轮（17），所述第一牵伸滚轮（13）与所述第二牵伸滚轮（14）、所述第三牵伸滚轮（17）下方安装若干个底部配合滚轮（18），且所述底部配合滚轮（18）之间安装收放滚轮（19），所述收放滚轮（19）一侧安装调节块（20）。

【技术特征摘要】
1.一种智能纱线检测防断纱细纱机，包括机箱（2），其特征在于：所述机箱（2）顶端设置进料口（1），且所述机箱（2）一侧设置收集室（5），所述机箱（2）内部设置加工处理室（3），且所述加工处理室（3）下方安装电机（4），所述加工处理室（3）内部安装加工装置（6），且所述加工装置（6）一侧安装粗纱盘（7），所述粗纱盘（7）与所述进料口（1）相连接，且所述粗纱盘（7）一侧安装细纱装置（9），且所述细纱装置（9）末端连接收卷盘（10），所述细纱装置（9）内部设置牵伸支杆（12），且所述牵伸支杆（12）下方一侧安装进纱箱（11），所述进纱箱（11）一侧安装第一牵伸滚轮（13），且所述第一牵伸滚轮（13）一侧安装第二牵伸滚轮（14），所述第二牵伸滚轮（14）一侧安装第三牵伸滚轮（17），所述第一牵伸滚轮（13）与所述第二牵伸滚轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云辉，李玉丰，
申请(专利权)人：江西金源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36