一种微波隧道窑还原装置及其还原精铁矿的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种微波隧道窑还原装置及采用该装置还原铁精矿的方法，该装置包括依次顺序设置的微波单元、冷却单元、磨矿单元和磁选单元，微波单元安置在轨道上；微波单元包括可以在轨道上移动的料车、料车上方的微波发生器和移动机构；料车的支撑底板上有出料口，出料口上有活动底板；微波单元为一个或连续排布的两个及以上。其方法包括用混料机将铁精粉、碳质还原剂和脱硫剂混合均匀后，配入粘结剂进行压球，用微波将干燥后的压球进行加热，进行碳热还原，在惰气储罐中冷却后磨选，得到磁选精矿。本发明专利技术利用微波加热的实现铁精矿的快速高效还原，相比其它直接还原炼铁方法，能耗更低，生产效率更高，产品质量也更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种微波隧道窑还原装置及其还原精铁矿的方法
本专利技术涉及矿石冶炼技术研究领域，尤其涉及一种微波隧道窑还原装置及采用该装置还原铁精矿的方法。
技术介绍
现有技术中，高炉炼铁通常需要配合焦化和烧结工序，而这两个工序会产生大量的SO2和NOx，造成严重的环境污染。直接还原炼铁的制备一般采用碳质还原剂(煤或还原气)直接将铁矿石还原为金属铁，具有流程短、产品质量稳定的优点，与高炉炼铁流程相比，不需焦化和烧结，环境友好，具有更显著的优势和更大的发展潜力。目前，直接还原炼铁的主流工艺是回转窑和竖炉。回转窑直接还原流程依靠烧嘴燃烧重油或煤气维持窑内温度，竖炉直接还原流程依靠入炉还原气的显热和反应热维持炉内温度。由于这两种流程都主要采用外加热方式对物料加热，因此物料升温缓慢，能量利用效率也较低。因此，寻求一种可靠的铁精矿还原装置及还原方法，使得还原过程中，升温迅速、能量利用率高，且能实现连续化、规模化生产，在直接还原铁、铁合金生产、钛铁矿还原以及钢铁尘泥还原领域具有极大的应用价值。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷，本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种微波隧道窑还原装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波隧道窑还原装置，其特征在于，包括依次顺序设置的微波单元、冷却单元、磨矿单元和磁选单元，所述微波单元安置在轨道上；其中，所述微波单元包括可以在所述轨道上移动的料车、设置在料车上方的微波发生器、带动所述微波发生器和所述料车移动的移动机构；所述料车包括支撑底板和车厢，所述支撑底板上设置有出料口，所述出料口上盖装有活动底板；所述微波单元为一个或连续排布的两个及以上。

【技术特征摘要】
1.一种微波隧道窑还原装置，其特征在于，包括依次顺序设置的微波单元、冷却单元、磨矿单元和磁选单元，所述微波单元安置在轨道上；其中，所述微波单元包括可以在所述轨道上移动的料车、设置在料车上方的微波发生器、带动所述微波发生器和所述料车移动的移动机构；所述料车包括支撑底板和车厢，所述支撑底板上设置有出料口，所述出料口上盖装有活动底板；所述微波单元为一个或连续排布的两个及以上。2.根据权利要求1所述的微波隧道窑还原装置，其特征在于，所述冷却单元包括设置在所述轨道下方的惰气储罐；所述惰气储罐包括上部具有开口的罐体、设置在开口上的活动盖板、位于所述开口正下方的物料出口、设置在物料出口处的排料闸板、气体入口、惰气入口、设置在罐体上部的气体出口、缓冲板和用于承接缓冲板上滑下的物料的第一加固耐磨板；所述气体入口和惰气入口设置在所述罐体的侧壁上，且所述气体入口和惰气入口均设置为出气管的管口朝下，所述缓冲板倾斜的安置在所述开口的正下方，所述第一加固耐磨板一端的水平高度高于另一端的水平高度，且水平高度较高的一端连接至惰气储罐的内壁上；所述开口的尺寸大于所述出料口的尺寸。3.根据权利要求2所述的微波隧道窑还原装置，其特征在于，所述惰气储罐还包括用于承接由第一加固耐磨板滑下物料的第二加固耐磨板，所述第二加固耐磨板贴合地设置在罐体底部的倾斜内壁上。4.根据权利要求2所述的微波隧道窑还原装置，其特征在于，所述微波单元还包括外罩、测控装置和为所述测控装置提供电能的电源，所述外罩罩设在所述料车的正上方，所述微波发生器安置在所述外罩下表面，所述外罩上还设置有烟道；所述测控装置分别连接微波发生器和移动机构，所述测控装置上还连接有安置在所述料车内的热电偶。5.根据权利要求4所述的微波隧道窑还原装置，其特征在于，所述热电偶的测温端以外的部分包覆有非微波吸收材料。6.一种采用权利要求2-5中任一权利要求所述微波隧道窑还原装置还原铁精矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将铁精粉、碳质还原剂和脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志彪，冯鲁兴，邓君，唐敬坤，员晓，范志辉，吴道洪，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32