一种聚脂胶粘包装带生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及包装带自动化生产设备技术领域，特指一种聚脂胶粘包装带生产线，包括用于同时释放多根工业绦纶长丝的放线架，用于将多根工业绦纶长丝粘接成聚脂胶粘包装带的聚脂胶粘包装带模具，用于将液态胶水注射进聚脂胶粘包装带模具内的挤出机，用于将聚脂胶粘包装带进行风干的风冷装置，用于对聚脂胶粘包装带进行拉直整理的理线装置，用于对聚脂胶粘包装带提供牵引力的牵引装置，用于对聚脂胶粘包装带进行收线的收线装置；该聚脂胶粘包装带生产线，可完成聚脂胶粘包装带的自动化生产，提高企业生产效率高，大大降低企业用人成本。

Polyester adhesive packaging tape production line

The utility model relates to the technical field of packaging with automated production equipment, in particular to a polyester adhesive packing belt production line, including for rack and release a plurality of industrial polyester filament, for a plurality of industrial polyester filament polyester adhesive bonded polyester adhesive packing belt package with die for liquid glue injected into polyester adhesive packing with the extruder mould, for the polyester adhesive packing belt dry air cooling device, used for wire straightening device with the finishing of polyester adhesive packing, for providing traction device of traction on polyester adhesive packing belt, for the take-up reel with the polyester adhesive packing; the polyester adhesive packing with complete production line, automatic production of polyester adhesive packing belt, improve production efficiency, reduce the cost of enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种聚脂胶粘包装带生产线
本技术涉及包装带自动化生产设备
，特指一种聚脂胶粘包装带生产线。
技术介绍
目前，包装带主要分为两大类，一类为塑料包装带，塑料包装带即为我们通常使用的塑料带绳，用于捆绑物体。塑料包装带是通过将塑粒等塑料原料加热塑化，挤出后，再经过拉伸制成。其生产装置包括塑化挤出机和拉伸烘箱，塑化挤出机和拉伸烘箱中设有加热装置，现有的加热装置都是采用的电加热装置。即：在塑化挤出机和拉伸烘箱的相应加热部位绕制电热丝，使用电热丝加热，电能耗费量大，生产成本高。另一类为通过编织线编织而成的包装带，该类包装带由于不具有弹性而在捆扎物件时不会拉长，在捆扎物件时存在操作不便，而且生产该编织线编织而成的包装带，其操作困难，生产效率低，耗费较多的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种聚脂胶粘包装带生产线，可自动生产高强度的聚脂胶粘包装带，生产效率高，降低企业用人成本。为实现上述目的，本技术的一种聚脂胶粘包装带生产线，包括用于同时释放多根工业绦纶长丝的放线架，用于将多根工业绦纶长丝粘接成聚脂胶粘包装带的聚脂胶粘包装带模具，用于将液态胶水注射进聚脂胶粘包装带模具内的挤出机，用于将聚脂胶粘包装带进行风干的风冷装置，用于对聚脂胶粘包装带进行拉直整理的理线装置，用于对聚脂胶粘包装带提供牵引力的牵引装置，用于对聚脂胶粘包装带进行收线的收线装置，所述放线架、聚脂胶粘包装带模具、挤出机、风冷装置、理线装置、牵引装置和收线装置依次连接。作为优选，所述牵引装置与收线装置之间设置有用于对聚脂胶粘包装带进行收线缓冲的收线缓冲装置。作为优选，所述放线架包括用于放置工业绦纶长丝线卷的线卷支架和用于将多根工业绦纶长丝进行排列出线的出线支架，所述出线支架包括支架本体，所述支架本体设置有多个弹性线夹，多个弹性线夹呈矩形阵列排布，所述支架本体的一侧设置有与弹性线夹配合的出线孔。作为优选，所述聚脂胶粘包装带模具包括上模板和下模板，所述上模板设置有上模芯，所述下模板设置有下模芯，所述下模芯与上模芯配合形成成型模腔；所述下模芯包括排线成型腔，排线成型腔连接有胶水容置腔，所述排线成型腔与胶水容置腔之间开设有出胶孔，所述下模芯开设有进胶通道，所述进胶通道与出胶孔连通，所述胶水容置腔的底部由出胶孔沿出线方向逐渐向上倾斜，所述胶水容置腔的两侧由出胶孔沿出线方向逐渐向内侧收窄,所述下模芯与上模芯结构相同。作为优选，所述风冷装置包括风冷箱体，所述风冷箱体的上端设置有第一风冷槽，所述第一风冷槽的上方设置有第二风冷槽，所述第一风冷槽与第二风冷槽相互连通并平行设置，所述第一风冷槽与第二风冷槽之间设置有过线通道，所述过线通道的出线口设置有托线辊轮；所述风冷箱体内部设置吹风机，所述吹风机连通第一风冷槽，所述第一风冷槽与第二风冷槽的表面开设有若干用于对聚脂胶粘包装带进行冷却风干的出风孔。作为优选，所述理线装置包括理线支架，所述理线支架设置有相互平行的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆设置有若干并排的绕线辊轮，第一横杆和第二横杆的绕线辊轮相互错位设置。作为优选，所述牵引装置包括牵引箱体，所述牵引箱体设置有主动轮、第一随动轮和第二随动轮，所述主动轮、第一随动轮和第二随动轮呈三角形分布，所述牵引箱体设置有牵引电机，所述牵引电机的输出轴与主动轮连接；所述牵引箱体设置有气缸支撑架，所述气缸支撑架设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出轴分别连接有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间连接有牵引压线辊轮，所述牵引压线辊轮设置于主动轮的上方。作为优选，所述收线装置包括收线箱体，所述收线箱体固定连接有滑杆支架，所述滑杆支架滑动连接有滑块支座，所述滑块支座设置有第一固定导线轮、第二固定导线轮和第三固定导线轮，所述滑块支座的顶端铰接有左摆臂和右摆臂，左摆臂分别设置有第一左摆臂导线轮、第二左摆臂导线轮和第三左摆臂导线轮，所述右摆臂分别设置有第一右摆臂导线轮、第二右摆臂导线轮和第三右摆臂导线轮；所述收线箱体设置有排线器，所述排线器与滑块支座驱动连接；所述收线箱体设置有可转动的左收线轴和右收线轴，所述左摆臂的第三左摆臂导线轮与左收线轴抵接，所述右摆臂的第三右摆臂导线轮与右收线轴抵接；所述收线箱体内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有链轮，所述链轮连接有传动链条，所述左收线轴和右收线轴分别连接有离合器，所述传动链条与离合器的一传动端连接；所述滑块支座设置有用于检测第三固定导线轮旋转圈数的线长传感器。作为优选，所述收线缓冲装置包括收线龙门架，所述收线龙门架的两侧分别设置有竖向滑轨，两侧竖向滑轨分别滑动连接有竖向滑块，两个竖向滑块之间连接有同步连杆，所述竖向滑块设置有三个滑块辊轮，两侧竖向滑轨的上方分别设置有三个与滑块辊轮配合的固定辊轮；所述收线龙门架的两侧分别设置有用于感应竖向滑块滑动位置的位置传感器；所述收线龙门架的两侧分别设置有导线机构，聚脂胶粘包装带经其中一导线机构进入，依次绕设于两侧的固定辊轮和滑块辊轮，由另一导线机构出线。作为优选，还包括支撑架，所述支撑架依次设置有导线横杆、排线梳和模具承托架，所述导线横杆开设有若干并排设置的进线孔，所述排线梳开设有并列设置有进线梳齿，所述聚脂胶粘包装带模具安装于模具承托架。本技术的有益效果：一种聚脂胶粘包装带生产线，包括用于同时释放多根工业绦纶长丝的放线架，用于将多根工业绦纶长丝粘接成聚脂胶粘包装带的聚脂胶粘包装带模具，用于将液态胶水注射进聚脂胶粘包装带模具内的挤出机，用于将聚脂胶粘包装带进行风干的风冷装置，用于对聚脂胶粘包装带进行拉直整理的理线装置，用于对聚脂胶粘包装带提供牵引力的牵引装置，用于对聚脂胶粘包装带进行收线的收线装置；所述放线架、聚脂胶粘包装带模具、挤出机、风冷装置、理线装置、牵引装置和收线装置依次连接；工业绦纶长丝的线卷放置于放线架，并通过放线架进行放线，多根工业绦纶长丝并排进入聚脂胶粘包装带模具，挤出机将液态胶水注射进聚脂胶粘包装带模具，液态胶水与多根工业绦纶长丝在聚脂胶粘包装带模具中进行粘接形成聚脂胶粘包装带，聚脂胶粘包装带经过风冷装置进行冷却风干，理线装置将聚脂胶粘包装带进行拉直整理，牵引装置为前端各装置提供牵引力，收线装置将已成型的聚脂胶粘包装带进行收卷，形成线材卷料，完成聚脂胶粘包装带的自动化生产，提高企业生产效率高，大大降低企业用人成本。附图说明图1为本技术放线架的结构示意图。图2为本技术聚脂胶粘包装带模具与支撑架的结构示意图。图3为本技术下模芯的结构示意图。图4为本技术风冷装置的结构示意图。图5为本技术理线装置的结构示意图。图6为本技术牵引装置的结构示意图。图7为本技术收线缓冲装置的结构示意图。图8为本技术收线装置的结构示意图。图9为本技术收线装置的另一结构示意图。附图标记包括：1—放线架11—线卷支架12—出线支架13—弹性线夹14—出线孔2—聚脂胶粘包装带模具21—上模板22—下模板23—下模芯231—排线成型腔232—胶水容置腔233—出胶孔234—进胶通道3—风冷装置31—风冷箱体32—第一风冷槽33—第二风冷槽34—过线通道35—托线辊轮36—出风孔4—理线装置41—理线支架42—第一横杆43本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚脂胶粘包装带生产线，其特征在于：包括用于同时释放多根工业绦纶长丝的放线架，用于将多根工业绦纶长丝粘接成聚脂胶粘包装带的聚脂胶粘包装带模具，用于将液态胶水注射进聚脂胶粘包装带模具内的挤出机，用于将聚脂胶粘包装带进行风干的风冷装置，用于对聚脂胶粘包装带进行拉直整理的理线装置，用于对聚脂胶粘包装带提供牵引力的牵引装置，用于对聚脂胶粘包装带进行收线的收线装置；所述放线架、聚脂胶粘包装带模具、挤出机、风冷装置、理线装置、牵引装置和收线装置依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种聚脂胶粘包装带生产线，其特征在于：包括用于同时释放多根工业绦纶长丝的放线架，用于将多根工业绦纶长丝粘接成聚脂胶粘包装带的聚脂胶粘包装带模具，用于将液态胶水注射进聚脂胶粘包装带模具内的挤出机，用于将聚脂胶粘包装带进行风干的风冷装置，用于对聚脂胶粘包装带进行拉直整理的理线装置，用于对聚脂胶粘包装带提供牵引力的牵引装置，用于对聚脂胶粘包装带进行收线的收线装置；所述放线架、聚脂胶粘包装带模具、挤出机、风冷装置、理线装置、牵引装置和收线装置依次连接。2.根据权利要求1所述的一种聚脂胶粘包装带生产线，其特征在于：所述牵引装置与收线装置之间设置有用于对聚脂胶粘包装带进行收线缓冲的收线缓冲装置。3.根据权利要求1所述的一种聚脂胶粘包装带生产线，其特征在于：所述放线架包括用于放置工业绦纶长丝线卷的线卷支架和用于将多根工业绦纶长丝进行排列出线的出线支架，所述出线支架包括支架本体，所述支架本体设置有多个弹性线夹，多个弹性线夹呈矩形阵列排布，所述支架本体的一侧设置有与弹性线夹配合的出线孔。4.根据权利要求1所述的一种聚脂胶粘包装带生产线，其特征在于：所述聚脂胶粘包装带模具包括上模板和下模板，所述上模板设置有上模芯，所述下模板设置有下模芯，所述下模芯与上模芯配合形成成型模腔；所述下模芯包括排线成型腔，排线成型腔连接有胶水容置腔，所述排线成型腔与胶水容置腔之间开设有出胶孔，所述下模芯开设有进胶通道，所述进胶通道与出胶孔连通，所述胶水容置腔的底部由出胶孔沿出线方向逐渐向上倾斜，所述胶水容置腔的两侧由出胶孔沿出线方向逐渐向内侧收窄,所述下模芯与上模芯结构相同。5.根据权利要求1所述的一种聚脂胶粘包装带生产线，其特征在于：所述风冷装置包括风冷箱体，所述风冷箱体的上端设置有第一风冷槽，所述第一风冷槽的上方设置有第二风冷槽，所述第一风冷槽与第二风冷槽相互连通并平行设置，所述第一风冷槽与第二风冷槽之间设置有过线通道，所述过线通道的出线口设置有托线辊轮；所述风冷箱体内部设置吹风机，所述吹风机连通第一风冷槽，所述第一风冷槽与第二风冷槽的表面开设有若干用于对聚脂胶粘包装带进行冷却风干的出风孔。6.根据权利要求1所述的一种聚脂胶粘包装带生产线，其特征在于：所述理线装置包括理线支架，所述理线支架设置有相互平行的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆设置有若干并排的绕线辊轮，第一横杆和第二横杆的绕线辊轮相互错位设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳，熊贵凤，
申请(专利权)人：东莞市纤一包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44